وصف المنتج
تُعدّ الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات أساسية في العديد من الصناعات نظرًا لمتانتها ومقاومتها للتآكل وتعدد استخداماتها. تُصنّع هذه الأنابيب من خلال عملية لحام، حيث يتم ربط صفائح أو شرائح من الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل أنابيب أسطوانية. إليكم نظرة عامة شاملة على الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:
المواد والدرجات:
● سلسلة 304 و 316: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة للأغراض العامة.
● 310/S و 310H: الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الحرارة لتطبيقات الأفران والمبادلات الحرارية.
● 321 و 321H: درجات مقاومة للحرارة مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
● 904L: سبيكة مقاومة للتآكل بدرجة عالية للبيئات القاسية.
● S31803: فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج، يوفر القوة ومقاومة التآكل.
عملية التصنيع:
● اللحام بالانصهار الكهربائي (EFW): في هذه العملية، يتم لحام خط طولي عن طريق تطبيق الطاقة الكهربائية على قوس اللحام.
● اللحام بالقوس المغمور (SAW): هنا، يتم إجراء اللحام عن طريق صهر الحواف بقوس مستمر مغمور في التدفق.
● اللحام بالحث عالي التردد (HFI): تستخدم هذه الطريقة تيارات عالية التردد لإنشاء خط لحام في عملية مستمرة.
المزايا:
● مقاومة التآكل: مقاومة لمجموعة واسعة من الوسائط والبيئات المسببة للتآكل.
● القوة: تضمن القوة الميكانيكية العالية السلامة الهيكلية.
● التنوع: متوفر بأحجام ودرجات وتشطيبات متنوعة لتناسب التطبيقات المختلفة.
● النظافة: مناسبة تمامًا للصناعات ذات المتطلبات الصحية الصارمة.
● طول العمر: يتميز بمتانة استثنائية، مما يؤدي إلى عمر خدمة ممتد.
باختصار، تُعدّ الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات أساسية في مختلف الصناعات، إذ توفر المتانة ومقاومة التآكل وتعدد الاستخدامات لمجموعة واسعة من التطبيقات. ويُعدّ اختيار الدرجة المناسبة وطريقة التصنيع الصحيحة والالتزام بمعايير الصناعة أمراً بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل والسلامة لأنظمة الأنابيب الملحومة.
تحديد
| ASTM A312/A312M: 304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H إلخ... |
| إن 10216-5: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 إلخ... |
| الدين 17456: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 الخ... |
| JIS G3459: SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB إلخ... |
| GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815... الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:S31803، S32205، S32750، S32760، S32707، S32906... سبيكة النيكل:N04400، N06600، N06625، N08800، N08810 (800H)، N08825... الاستخدام:صناعات البترول والكيماويات والغاز الطبيعي والطاقة الكهربائية وتصنيع المعدات الميكانيكية. |
| DN mm | NB بوصة | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | مقاس XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 بوصة | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 بوصة | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 بوصة | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | نصف بوصة | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 بوصة | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 بوصة | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 بوصة | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 بوصة | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 بوصة | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 بوصة | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 بوصات | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 بوصة | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 بوصة | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 بوصات | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 بوصات | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 بوصة | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 بوصات | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 بوصة | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 بوصة | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 بوصة | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 بوصة | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 بوصة | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 بوصة | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 بوصة | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 بوصة | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28 بوصة | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30 بوصة | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32 بوصة | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34 بوصة | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36 بوصة | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| يتم تخصيص سمك جدار الأنابيب ذات القطر DN 1000 مم وما فوق | ||||||||||||||||
المعيار والدرجة
| معيار | درجات الفولاذ |
| ASTM A312/A312M: أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحوم، والملحوم، والمعالج بالتشكيل على البارد بشكل كبير | 304، 304L، 310S، 310H، 316، 316L، 321، 321H إلخ... |
| ASTM A269: أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ أوستنيتية ملحومة وغير ملحومة للاستخدام العام | TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321، TP347، إلخ... |
| ASTM A249: أنابيب الغلايات، والمسخنات الفائقة، والمبادلات الحرارية، والمكثفات المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي الملحوم | 304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348 |
| ASTM A269: أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ ذات قطر صغير، ملحومة وغير ملحومة | 304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348 |
| ASTM A270: أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي/الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة | درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: 304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348 درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي/الأوستنيتي (المزدوج): S31803، S32205 |
| ASTM A358/A358M: متطلبات أنابيب الصلب الأوستنيتي الملحومة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل | 304، 304L، 316، 316L، 316H، 316N، 316LN، 317، 317L، 321، 321H، 347، 347H، 348 |
| ASTM A554: أنابيب ميكانيكية ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تُستخدم عادةً في التطبيقات الهيكلية أو الزخرفية | 304، 304L، 316، 316L |
| ASTM A789: أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ من الفريت/الأوستنيت ملحومة وغير ملحومة للاستخدام العام | S31803 (فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج) S32205 (الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج) |
| ASTM A790: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي/الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة للاستخدام العام في البيئات المسببة للتآكل، والخدمة في درجات الحرارة العالية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة. | S31803 (فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج) S32205 (الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج) |
| EN 10217-7: متطلبات التصنيع القياسية الأوروبية للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الملحومة. | 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4003، 1.4509، 1.4510، 1.4462، 1.4948، 1.4878 إلخ... |
| DIN 17457: معيار ألماني يُستخدم في تصنيع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ | 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4003، 1.4509، 1.4510، 1.4462، 1.4948، 1.4878 إلخ... |
| JIS G3468: معيار صناعي ياباني يحدد متطلبات التصنيع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة. | SUS304، SUS304L، SUS316، SUS316L، SUS329J3L إلخ... |
| GB/T 12771: المعيار الوطني الصيني المستخدم لمتطلبات تصنيع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni1، 06Cr17Ni12Mo2، 022Cr22Ni5Mo3N |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815... الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج: S31803، S32205، S32750، S32760، S32707، S32906... سبيكة النيكل: N04400، N06600، N06625، N08800، N08810 (800H)، N08825... الاستخدام: صناعات البترول، والكيماويات، والغاز الطبيعي، والطاقة الكهربائية، وتصنيع المعدات الميكانيكية. | |
ضبط الجودة
فحص المواد الخام، التحليل الكيميائي، الاختبار الميكانيكي، الفحص البصري، فحص الأبعاد، اختبار الانحناء، اختبار الصدم، اختبار التآكل بين الحبيبات، الفحص غير المدمر (الموجات فوق الصوتية، المغناطيسية، الاختراق)، تأهيل إجراءات اللحام، تحليل البنية المجهرية، اختبار التوسيع والتسطيح، اختبار الصلابة، اختبار الضغط، اختبار محتوى الفريت، اختبار علم المعادن، اختبار التآكل، اختبار التيار الدوامي، اختبار رذاذ الملح، اختبار مقاومة التآكل، اختبار الاهتزاز، اختبار تآكل التنقر، فحص الطلاء والطلاء، مراجعة الوثائق...
الاستخدام والتطبيق
تُستخدم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لخصائصها الاستثنائية وتعدد استخداماتها. وتُستخدم هذه الأنابيب في تطبيقات متنوعة، مدفوعةً بمتانتها ومقاومتها للتآكل وملاءمتها للبيئات المختلفة. ومن أبرز استخدامات وتطبيقات الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:
● الاستخدام الصناعي: شائع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات والطاقة بسبب مقاومته للتآكل.
● البناء: يستخدم في السباكة وإمدادات المياه والهياكل لقوته ومتانته.
● صناعة الأغذية: ضرورية لنقل الأطعمة والمشروبات، وتلبية معايير النظافة.
● السيارات: تستخدم في أنظمة العادم والأجزاء الهيكلية، وتتحمل الظروف القاسية.
● طبي: يستخدم في الأجهزة الطبية والأنابيب الصحية، مع إعطاء الأولوية للنظافة.
● الزراعة: لأنظمة الري المقاومة للتآكل، مما يضمن توزيع المياه بكفاءة.
● معالجة المياه: مناسبة لنقل المياه المعالجة والمحلاة.
● بحري: مقاوم للتآكل الناتج عن مياه البحر، ويستخدم على نطاق واسع في السفن والمنشآت البحرية.
● الطاقة: نقل السوائل في قطاع الطاقة، بما في ذلك الغاز الطبيعي والنفط.
● صناعة اللب والورق: ضرورية لنقل المواد الكيميائية والسوائل في عملية الإنتاج.
باختصار، تُعدّ الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات أساسية في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات. فمقاومتها للتآكل، وقوتها الميكانيكية، وقدرتها على تلبية المتطلبات الصارمة تجعلها لا غنى عنها للبنية التحتية الحديثة، والعمليات الصناعية، والعديد من القطاعات المتخصصة.
التعبئة والشحن
تُغلف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وتُشحن بعناية فائقة لضمان حمايتها أثناء النقل. إليكم وصفًا لعملية التغليف والشحن:
التغليف:
● الطلاء الواقي: قبل التعبئة والتغليف، غالبًا ما يتم طلاء أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقة من الزيت الواقي أو الغشاء لمنع تآكل السطح وتلفه.
● التجميع: يتم تجميع الأنابيب ذات الأحجام والمواصفات المتشابهة معًا بعناية. ويتم تثبيتها باستخدام أشرطة أو حبال أو أربطة بلاستيكية لمنع الحركة داخل الحزمة.
● أغطية الأطراف: يتم وضع أغطية الأطراف البلاستيكية أو المعدنية على طرفي الأنابيب لتوفير حماية إضافية لأطراف الأنابيب والأسنان.
● الحشو والتوسيد: تُستخدم مواد الحشو مثل الرغوة أو غلاف الفقاعات أو الكرتون المموج لتوفير التوسيد ومنع أضرار الصدمات أثناء النقل.
● الصناديق أو العلب الخشبية: في بعض الحالات، قد يتم تعبئة الأنابيب في صناديق أو علب خشبية لتوفير حماية إضافية ضد القوى الخارجية والتعامل معها.
شحن:
● طريقة النقل: يتم شحن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً باستخدام وسائل نقل مختلفة مثل الشاحنات أو السفن أو الشحن الجوي، وذلك حسب الوجهة ومدى الإلحاح.
● التعبئة في حاويات: يمكن تحميل الأنابيب في حاويات الشحن لضمان نقلها بشكل آمن ومنظم. كما يوفر ذلك الحماية من الظروف الجوية والملوثات الخارجية.
● وضع الملصقات والوثائق: يتم وضع ملصق على كل طرد يتضمن المعلومات الأساسية، بما في ذلك المواصفات والكمية وتعليمات المناولة وتفاصيل الوجهة. كما يتم إعداد وثائق الشحن للتخليص الجمركي والتتبع.
● الامتثال الجمركي: بالنسبة للشحنات الدولية، يتم إعداد جميع الوثائق الجمركية اللازمة لضمان التخليص السلس في الوجهة.
● التثبيت الآمن: داخل مركبة النقل أو الحاوية، يتم تثبيت الأنابيب بإحكام لمنع الحركة وتقليل خطر التلف أثناء النقل.
● التتبع والمراقبة: يمكن استخدام أنظمة التتبع المتقدمة لمراقبة موقع وحالة الشحنة في الوقت الفعلي.
● التأمين: اعتمادًا على قيمة الشحنة، يمكن الحصول على تأمين الشحن لتغطية الخسائر أو الأضرار المحتملة أثناء النقل.
باختصار، سيتم تغليف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي ننتجها بوسائل حماية مناسبة وشحنها عبر وسائل نقل موثوقة لضمان وصولها إلى وجهتها في أفضل حالة. تساهم إجراءات التغليف والشحن السليمة في الحفاظ على سلامة وجودة الأنابيب المُسلّمة.
















