صورة مميزة لأنبوب زعنفة المبادل الحراري ASTM A192 ASTM A179 ASTM A209 ASTM A210

ASTM A192 ASTM A179 ASTM A209 ASTM A210 أنبوب زعنفة للمبادل الحراري

وصف مختصر:

أنابيب الغلايات الفولاذية الكلمات الرئيسية:أنابيب غلاية فولاذية غير ملحومة، أنبوب غلاية غير ملحومة، أنبوب غلاية غير ملحومة، أنابيب مبادل حراريأنابيب الزعانف
حجم أنابيب الغلايات الفولاذية:القطر الخارجي: 25-127 مم
سمك الجدار:2-12 ملم
طول:5.8/6/11.8/12م
معيار ودرجة أنابيب الغلايات:أستم A192، أستم A179، أستم A209، أستم A210 DIN17175، إن 10216-2 A213 T5، T9، T11، T22، T91
استخدامات أنابيب الغلايات الفولاذية:غلايات البخار، لتوليد الطاقة، في محطات الوقود الأحفوري، ومصانع المعالجة الصناعية، ومحطات الطاقة الكهربائية، وما إلى ذلك
تقدم شركة Womic Steel جودة عالية وأسعار تنافسية لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة أو غير الملحومة، وتجهيزات الأنابيب، والأنابيب والتجهيزات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف المنتج

مواصفات أنبوب الغلايات الفولاذية مع الأبعاد الكلية (مثل القطر أو الطول) وسمك الجدار، يمكن استخدام أنبوب الغلايات الفولاذية في خطوط الأنابيب، ومعدات التكنولوجيا الحرارية، والآلات الصناعية، واستكشاف الجيولوجيا البترولية، والحاويات، والصناعة الكيميائية، وغيرها من الأغراض الخاصة.

تُصنع أنابيب/أنابيب الغلايات الفولاذية من أنابيب غير ملحومة، مصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ. تُستخدم أنابيب/أنابيب الغلايات على نطاق واسع في غلايات البخار، والمبادلات الحرارية، وتوليد الطاقة، ومحطات الوقود الأحفوري، ومحطات المعالجة الصناعية، ومحطات الطاقة الكهربائية، ومصانع إنتاج السكر، وغيرها. تُستخدم أنابيب/أنابيب الغلايات غالبًا كأنابيب غلايات متوسطة أو عالية الضغط.

ASTM A192 ASTM A179 ASTM A209 ASTM A210 أنبوب زعنفة للمبادل الحراري (22)

ASTM A192 ASTM A179 ASTM A209 ASTM A210 أنبوب زعنفة للمبادل الحراري (33)

تحديد

ASTM A179

ASTM A192

ASTM A209: المجموعة T1، المجموعة T1a، المجموعة T1b

ASTM A210: المجموعة A1، المجموعة C

ASTM A106: المجموعة أ، المجموعة ب، المجموعة ج

DIN 17175: ST35.8، ST45.8، 15Mo3، 13CrMo44

EN 10216-2: P235GH، P265GH، 16Mo3، 10CrMo5-5، 13CrMo4-5

API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80

ASTM A178: المجموعة أ، المجموعة ج

ASTM A335: P1، P2، 95، P9، P11P22، P23، P91، P92، P122

ASTM A333: المجموعة 1، المجموعة 3، المجموعة 4، المجموعة 6، المجموعة 7، المجموعة 8، المجموعة 9، المجموعة 10، المجموعة 11

ASTM A312/A312M:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H وما إلى ذلك...

ASTM A269/A269M:304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H وما إلى ذلك...

إن 10216-5:1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550

المعيار والدرجة

أنابيب الغلايات القياسيةالدرجات:

ASME SA-179M، ASME SA-106، ASTM A178، ASME SA-192M، EN10216-1، JIS G3461، ASME SA-213M، DIN17175، DIN1629.

حالة التسليم: مُلَدَّس، مُطَبَّع، مُقَسَّى. سطح مُزَيَّت، مطلي باللون الأسود، مُنَفَّذ بالرصاص، مُجَلْفَن بالغمس الساخن.

ASME SA-179M:	مبادل حراري وأنابيب مكثف مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون المسحوب على البارد بدون لحامات.
ASME SA-106:	أنابيب الفولاذ الكربوني لخدمة درجات الحرارة العالية.
ASTM A178:	أنابيب الغلايات والسخانات الفائقة الملحومة بالمقاومة الكهربائية المصنوعة من الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني والمنجنيز.
ASME SA-192M:	أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني بدون لحامات للأجهزة ذات الضغط العالي.
ASME SA-210M:	أنابيب الغلايات والسخانات الفائقة المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوسط بدون لحامات.
EN10216-1/2:	أنابيب فولاذية غير سبيكة بدون لحامات لأغراض الضغط مع خصائص محددة لدرجة حرارة الغرفة.
JIS G3454:	أنابيب الفولاذ الكربوني لخدمة الضغط عند درجة حرارة قصوى تقريبية تبلغ 350 درجة مئوية
JIS G3461:	أنابيب الفولاذ الكربوني للغلاية والمبادل الحراري.
GB 5310:	أنابيب وأنابيب فولاذية بدون لحامات للغلايات ذات الضغط العالي.
ASME SA-335M:	غلاية، سخان فائق وأنبوب مبادل حراري من سبائك الفولاذ الفريتي والأوستنيتي بدون لحامات.
ASME SA-213M:	أنابيب الفولاذ السبائكي للغلايات والمسخنات الفائقة والمبادلات الحرارية.
DIN 17175:	أنابيب فولاذية بدون لحامات لصناعة الغلايات، أنابيب فولاذية بدون لحامات مقاومة للحرارة، تستخدم في خطوط الأنابيب لصناعة الغلايات.
DIN 1629:	الغلايات الساخنة، وخطوط الأنابيب التصنيعية، والأوعية، والمعدات، وتجهيزات الأنابيب، والمبادلات الحرارية عبر الأنابيب الأوستنيتية.

عملية التصنيع

أنابيب الغلايات والأنابيب وأنظمة التحكم في التدفق

ضبط الجودة

فحص المواد الخام، التحليل الكيميائي، الاختبار الميكانيكي، التفتيش البصري، اختبار الشد، فحص الأبعاد، اختبار الانحناء، اختبار التسوية، اختبار التأثير، اختبار الوزن الجاف، اختبار الفحص غير التدميري، الاختبار الهيدروستاتيكي، اختبار الصلابة…..
وضع العلامات والطلاء قبل التسليم.

التعبئة والشحن

تشمل عملية تغليف الأنابيب الفولاذية التنظيف، والتجميع، والتغليف، والتحزيم، والتثبيت، ووضع العلامات، والتكديس على المنصات (إن لزم الأمر)، والتعبئة في حاويات، والتخزين، والختم، والنقل، وفك التغليف. تختلف أنواع الأنابيب والتجهيزات الفولاذية باختلاف طرق التغليف. تضمن هذه العملية الشاملة وصول الأنابيب الفولاذية المشحونة إلى وجهتها في حالة مثالية، وجاهزة للاستخدام المقصود.

الاستخدام والتطبيق

تشكل الأنابيب الفولاذية العمود الفقري للهندسة الصناعية والمدنية الحديثة، حيث تدعم مجموعة واسعة من التطبيقات التي تساهم في تطوير المجتمعات والاقتصادات في جميع أنحاء العالم.

يتم إنتاج الأنابيب والتجهيزات الفولاذية من قبل شركة Womic Steel وتستخدم على نطاق واسع في أنابيب البترول والغاز والوقود والمياه، والمشاريع البحرية/البرية، وبناء الموانئ البحرية، والتجريف، والصلب الهيكلي، ومشاريع بناء الأكوام والجسور، كما تستخدم أيضًا الأنابيب الفولاذية الدقيقة لإنتاج بكرات النقل، إلخ.

سابق: أنبوب فولاذي مشقوق للتحكم في مرور السوائل

التالي: أنابيب فولاذية ملحومة مجلفنة بالغمس الساخن ASTM A53 GR.B