صورة مميزة لأنابيب فولاذية عالية الجودة ملحومة طوليًا بتقنية LSAW

أنابيب فولاذية عالية الجودة ملحومة طوليًا من نوع LSAW

وصف مختصر:

الكلمات المفتاحية:أنبوب فولاذي LSAW، أنبوب ملحوم طوليًا، أنبوب فولاذي SAWL

مقاس:القطر الخارجي: 16 بوصة - 80 بوصة، القطر الطبيعي 350 مم - القطر الطبيعي 2000 مم.

سمك الجدار:6 مم-50 مم.

طول:طول عشوائي واحد، عشوائي مزدوج ومخصص يصل إلى 48 مترًا.

نهاية:نهاية عادية، نهاية مشطوفة.

الطلاء/الرسم:الطلاء الأسود، طلاء 3LPE، طلاء الإيبوكسي، طلاء مينا القطران الفحمي (CTE)، طلاء الإيبوكسي المرتبط بالانصهار، طلاء وزن الخرسانة، الجلفنة بالغمس الساخن وما إلى ذلك...

معايير الأنابيب:بي 5L PSL1/PSL2 Gr.A، Gr.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139، EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297، AS1163/JIS G3457 الخ...

توصيل:في غضون 20-30 يومًا يعتمد على كمية طلبك، العناصر العادية متوفرة في المخزون.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف المنتج

أنابيب الفولاذ الملحومة بتقنية اللحام بالقوس المغمور الطولي (LSAW) هي نوع من الأنابيب الفولاذية الملحومة، تتميز بعملية تصنيع فريدة وتطبيقات واسعة. تُصنع هذه الأنابيب بتشكيل صفيحة فولاذية على شكل أسطواني ولحامها طوليًا باستخدام تقنيات اللحام بالقوس المغمور. إليكم لمحة عامة عن أنابيب الفولاذ الملحومة بتقنية اللحام بالقوس المغمور الطولي:

عملية التصنيع:
● تحضير الصفائح: يتم اختيار الصفائح الفولاذية عالية الجودة بناءً على متطلبات محددة، مما يضمن الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي المطلوب.
التشكيل: تُشكَّل الصفيحة الفولاذية على شكل أنبوب أسطواني من خلال عمليات مثل الثني، أو الدرفلة، أو الضغط (JCOE وUOE). تُقوَّس الحواف مسبقًا لتسهيل اللحام.
اللحام: يُستخدم لحام القوس المغمور (SAW)، حيث يُحفظ القوس تحت طبقة من مادة الصهر. يُنتج هذا لحامات عالية الجودة مع عيوب طفيفة واندماج ممتاز.
● الفحص بالموجات فوق الصوتية: بعد اللحام، يتم إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن أي عيوب داخلية أو خارجية في منطقة اللحام.
● التوسعة: يمكن توسيع الأنبوب لتحقيق القطر وسمك الجدار المطلوبين، مما يعزز دقة الأبعاد.
● التفتيش النهائي: الاختبار الشامل، بما في ذلك التفتيش البصري، والفحوصات الأبعادية، واختبارات الخصائص الميكانيكية، يضمن جودة الأنبوب.

المزايا:
● كفاءة التكلفة: توفر أنابيب LSAW حلاً فعالاً من حيث التكلفة لأنابيب القطر الكبير والتطبيقات الهيكلية بسبب عملية التصنيع الفعالة الخاصة بها.
● قوة عالية: تؤدي طريقة اللحام الطولي إلى إنتاج أنابيب ذات خصائص ميكانيكية قوية وموحدة.
● دقة الأبعاد: تتميز أنابيب LSAW بأبعاد دقيقة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات التسامحات الصارمة.
● جودة اللحام: ينتج اللحام القوسي المغمور لحامات عالية الجودة مع اندماج ممتاز وعيوب ضئيلة.
● التنوع: تُستخدم أنابيب LSAW في العديد من الصناعات، بما في ذلك النفط والغاز والبناء وإمدادات المياه، نظرًا لقدرتها على التكيف والمتانة.

باختصار، يتم تصنيع أنابيب الفولاذ LSAW باستخدام عملية دقيقة وفعالة، مما يؤدي إلى إنتاج أنابيب متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة ومتينة ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.

تحديد

API 5L: GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80

ASTM A252: GR.1، GR.2، GR.3

إن 10219-1: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H

EN10210: S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A، GR.B

EN 10217: P195TR1، P195TR2، P235TR1، P235TR2، P265TR1، P265TR2

DIN 2458: St37.0، St44.0، St52.0

AS/NZS 1163: الدرجة C250، الدرجة C350، الدرجة C450

GB/T 9711: L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65، CB60/CB65/CB70/CC60/CC70، CD70/CE55/CE65/CF65/CF70، CF66/CF71/CF72/CF73، CG100/CH100/CI100/CJ100

نطاق الإنتاج

القطر الخارجي		سمك الجدار المتاح للصلب من الدرجة الأقل
بوصة	mm	درجة الفولاذ
بوصة	mm	L245(المجموعة ب)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6.0-50.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-45.0 ملم	6.0-40 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
18	457	6.0-50.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-45.0 ملم	6.0-40 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
20	508	6.0-50.0 ملم	6.0-50.0 ملم	6.0-50.0 ملم	6.0-45.0 ملم	6.0-40 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
22	559	6.0-50.0 ملم	6.0-50.0 ملم	6.0-50.0 ملم	6.0-45.0 ملم	6.0-43 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
24	610	6.0-57.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-45.0 ملم	6.0-43 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
26	660	6.0-57.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-43 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
28	711	6.0-57.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-55.0 ملم	6.0-48.0 ملم	6.0-43 ملم	6.0-31.8 ملم	6.0-29.5 ملم
30	762	7.0-60.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-48.0 ملم	7.0-47.0 ملم	7.0-35 ملم	7.0-32.0 ملم
32	813	7.0-60.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-48.0 ملم	7.0-47.0 ملم	7.0-35 ملم	7.0-32.0 ملم
34	864	7.0-60.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-58.0 ملم	7.0-48.0 ملم	7.0-47.0 ملم	7.0-35 ملم	7.0-32.0 ملم
36	914	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-52.0 ملم	8.0-47.0 ملم	8.0-35 ملم	8.0-32.0 ملم
38	965	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-52.0 ملم	8.0-47.0 ملم	8.0-35 ملم	8.0-32.0 ملم
40	1016	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-52.0 ملم	8.0-47.0 ملم	8.0-35 ملم	8.0-32.0 ملم
42	1067	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-60.0 ملم	8.0-52.0 ملم	8.0-47.0 ملم	8.0-35 ملم	8.0-32.0 ملم
44	1118	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-52.0 ملم	9.0-47.0 ملم	9.0-35 ملم	9.0-32.0 ملم
46	1168	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-52.0 ملم	9.0-47.0 ملم	9.0-35 ملم	9.0-32.0 ملم
48	1219	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-52.0 ملم	9.0-47.0 ملم	9.0-35 ملم	9.0-32.0 ملم
52	1321	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-60.0 ملم	9.0-52.0 ملم	9.0-47.0 ملم	9.0-35 ملم	9.0-32.0 ملم
56	1422	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-52 ملم	10.0-47.0 ملم	10.0-35 ملم	10.0-32.0 ملم
60	1524	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-52 ملم	10.0-47.0 ملم	10.0-35 ملم	10.0-32.0 ملم
64	1626	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-52 ملم	10.0-47.0 ملم	10.0-35 ملم	10.0-32.0 ملم
68	1727	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-52 ملم	10.0-47.0 ملم	10.0-35 ملم	10.0-32.0 ملم
72	1829	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-60.0 ملم	10.0-52 ملم	10.0-47.0 ملم	10.0-35 ملم	10.0-32.0 ملم

* يمكن تخصيص الحجم الآخر بعد التفاوض

التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ LSAW

معيار	درجة	التركيب الكيميائي (الحد الأقصى)%					الخواص الميكانيكية (الحد الأدنى)
معيار	درجة	C	Mn	Si	S	P	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	قوة الشد (ميجا باسكال)
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS EN10025	S235JR	0.17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0.2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0.55	0.040	0.040	345	490
JIS G3101	إس إس 400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	-	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	-	0.03	0.03	245	415
	إكس 42	0.26	1.3	-	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	-	0.03	0.03	320	435
	إكس 52	0.26	1.4	-	0.03	0.03	360	460
	إكس 56	0.26	1.1	-	0.03	0.03	390	490
	إكس 60	0.26	1.4	-	0.03	0.03	415	520
	إكس 65	0.26	1.45	-	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	-	0.03	0.03	585	570

المعيار والدرجة

معيار	درجات الفولاذ
API 5L: مواصفات خط الأنابيب	GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80
ASTM A252: المواصفة القياسية لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة	المجموعة 1، المجموعة 2، المجموعة 3
EN 10219-1: المقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة والمشكّلة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والحبيبات الدقيقة	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
EN10210: المقاطع الهيكلية المجوفة ذات التشطيب الساخن من الفولاذ غير السبائكي والحبيبات الدقيقة	S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H، S355K2H
ASTM A53/A53M: أنابيب فولاذية سوداء ومغطاة بالغمس الساخن ومطلية بالزنك وملحومة وغير ملحومة	ج.ر.أ، ج.ر.ب
EN10208: أنابيب فولاذية للاستخدام في أنظمة النقل عبر خطوط الأنابيب في صناعات البترول والغاز الطبيعي.	L210GA، L235GA، L245GA، L290GA، L360GA
EN 10217: أنابيب فولاذية ملحومة لأغراض الضغط	P195TR1، P195TR2، P235TR1، P235TR2، P265TR1، P265TR2
DIN 2458: أنابيب وأنابيب فولاذية ملحومة	St37.0، St44.0، St52.0
AS/NZS 1163: المعيار الأسترالي/النيوزيلندي للمقاطع المجوفة الفولاذية الهيكلية المشكلة على البارد	الدرجة C250، الدرجة C350، الدرجة C450
GB/T 9711: صناعات البترول والغاز الطبيعي - أنابيب فولاذية لخطوط الأنابيب	L175، L210، L245، L290، L320، L360، L390، L415، L450، L485
ASTM A671: أنابيب فولاذية ملحومة بالانصهار الكهربائي لدرجات الحرارة الجوية والمنخفضة	CA 55، CB 60، CB 65، CB 70، CC 60، CC 65، CC 70
ASTM A672: أنبوب فولاذي ملحوم بالانصهار الكهربائي للخدمة تحت الضغط العالي وفي درجات حرارة معتدلة.	A45، A50، A55، B60، B65، B70، C55، C60، C65
ASTM A691: أنابيب من الفولاذ الكربوني والسبائكي، ملحومة بالانصهار الكهربائي للخدمة ذات الضغط العالي في درجات الحرارة العالية.	CM-65، CM-70، CM-75، 1/2CR-1/2MO، 1CR-1/2MO، 2-1/4CR، 3 سي آر

عملية التصنيع

ضبط الجودة

● فحص المواد الخام
● التحليل الكيميائي
● الاختبار الميكانيكي
● التفتيش البصري
● فحص الأبعاد
● اختبار الانحناء
● اختبار التأثير
● اختبار التآكل بين الحبيبات
● الفحص غير المدمر (UT، MT، PT)
● تأهيل إجراءات اللحام

● تحليل البنية الدقيقة
● اختبار التوهج والتسطيح
● اختبار الصلابة
● اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
● اختبار علم المعادن
● اختبار التشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC)
● اختبار التشقق الإجهادي بالكبريتيد (SSC)
● اختبار التيار الدوامي
● فحص الطلاء والطلاء
● مراجعة الوثائق

الاستخدام والتطبيق

تُستخدم أنابيب الفولاذ بتقنية اللحام القوسي المغمور الطولي (LSAW) في تطبيقات متنوعة في مختلف الصناعات بفضل سلامتها الهيكلية وتعدد استخداماتها. فيما يلي بعض الاستخدامات والتطبيقات الرئيسية لأنابيب الفولاذ بتقنية اللحام القوسي المغمور الطولي:
نقل النفط والغاز: تُستخدم أنابيب الفولاذ LSAW على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لأنظمة خطوط الأنابيب. تُستخدم هذه الأنابيب لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والسوائل أو الغازات الأخرى.
● البنية التحتية للمياه: يتم استخدام أنابيب LSAW في مشاريع البنية التحتية المتعلقة بالمياه، بما في ذلك أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي.
● المعالجة الكيميائية: تُستخدم أنابيب LSAW في الصناعات الكيميائية حيث تُستخدم لنقل المواد الكيميائية والسوائل والغازات بطريقة آمنة وفعالة.
● البناء والبنية التحتية: تُستخدم هذه الأنابيب في مشاريع البناء المختلفة، مثل أساسات المباني والجسور وغيرها من التطبيقات الهيكلية.
● الأكوام: يتم استخدام أنابيب LSAW في تطبيقات الأكوام لتوفير الدعم الأساسي في مشاريع البناء، بما في ذلك أساسات المباني والهياكل البحرية.
● قطاع الطاقة: يتم استخدامها لنقل أشكال مختلفة من الطاقة، بما في ذلك البخار والسوائل الحرارية في محطات توليد الطاقة.
● التعدين: يتم استخدام أنابيب LSAW في مشاريع التعدين لنقل المواد والمخلفات.
● العمليات الصناعية: تستخدم الصناعات مثل التصنيع والإنتاج أنابيب LSAW في عمليات صناعية مختلفة، بما في ذلك نقل المواد الخام والمنتجات النهائية.
● تطوير البنية التحتية: تعتبر هذه الأنابيب ضرورية في تطوير مشاريع البنية التحتية مثل الطرق والطرق السريعة والمرافق تحت الأرض.
● الدعم الهيكلي: تُستخدم أنابيب LSAW في تصنيع الدعامات الهيكلية والأعمدة والعوارض في مشاريع البناء والهندسة.
● بناء السفن: في صناعة بناء السفن، يتم استخدام أنابيب LSAW لبناء أجزاء مختلفة من السفن، بما في ذلك الهياكل والمكونات الهيكلية.
● صناعة السيارات: يمكن استخدام أنابيب LSAW في تصنيع مكونات السيارات، بما في ذلك أنظمة العادم.

تظهر هذه التطبيقات تنوع أنابيب الفولاذ LSAW عبر مختلف القطاعات، نظرًا لمتانتها وقوتها وملاءمتها لمختلف الظروف البيئية.

التعبئة والشحن

يُعدّ التعبئة والشحن السليمين لأنابيب الفولاذ ذات اللحام القوسي المغمور الطولي (LSAW) أمرًا بالغ الأهمية لضمان نقلها وتوصيلها بأمان إلى وجهات مختلفة. فيما يلي وصف للإجراءات النموذجية للتعبئة والشحن لأنابيب الفولاذ ذات اللحام القوسي المغمور الطولي:

التعبئة والتغليف:
● التجميع: غالبًا ما يتم تجميع أنابيب LSAW معًا أو تعبئتها كقطعة واحدة باستخدام أحزمة أو أشرطة فولاذية لإنشاء وحدات يمكن التحكم فيها للتعامل والنقل.
الحماية: أطراف الأنابيب محمية بأغطية بلاستيكية لمنع التلف أثناء النقل. كما يمكن تغطية الأنابيب بمادة واقية لحمايتها من العوامل البيئية.
● طلاء مضاد للتآكل: إذا كانت الأنابيب تحتوي على طلاء مضاد للتآكل، يتم ضمان سلامة الطلاء أثناء التعبئة لمنع التلف أثناء المناولة والنقل.
● العلامات والتسميات: يتم وضع علامة على كل حزمة بمعلومات أساسية مثل حجم الأنبوب ودرجة المادة ورقم الحرارة والمواصفات الأخرى لسهولة التعرف عليها.
● التثبيت: يتم تثبيت الحزم بشكل آمن على المنصات أو الزلاجات لمنع الحركة أثناء النقل.

شحن:
● وسائل النقل: يمكن شحن أنابيب الفولاذ LSAW باستخدام وسائل نقل مختلفة، بما في ذلك الطرق أو السكك الحديدية أو البحر أو الجو، اعتمادًا على الوجهة ومدى الإلحاح.
● النقل بالحاويات: يمكن شحن الأنابيب في حاويات لمزيد من الحماية، خاصةً أثناء النقل الدولي. تُحمّل الحاويات وتُثبّت لمنع تحركها أثناء النقل.
● شركاء الخدمات اللوجستية: يتم التعاقد مع شركات الخدمات اللوجستية ذات السمعة الطيبة أو شركات النقل ذات الخبرة في التعامل مع الأنابيب الفولاذية لضمان التسليم الآمن وفي الوقت المناسب.
● الوثائق الجمركية: يتم إعداد الوثائق الجمركية اللازمة، بما في ذلك سندات الشحن، وشهادات المنشأ، وغيرها من المستندات ذات الصلة، وتقديمها للشحنات الدولية.
● التأمين: اعتمادًا على قيمة وطبيعة البضائع، قد يتم ترتيب التغطية التأمينية للحماية من الأحداث غير المتوقعة أثناء النقل.
● التتبع: تسمح أنظمة التتبع الحديثة لكل من المرسل والمستقبل بتتبع تقدم الشحنة في الوقت الفعلي، مما يضمن الشفافية والتحديثات في الوقت المناسب.
● التسليم: يتم تفريغ الأنابيب في الوجهة، باتباع إجراءات التفريغ المناسبة لتجنب التلف.
● التفتيش: عند وصول الأنابيب، قد تخضع للتفتيش للتأكد من حالتها ومطابقتها للمواصفات قبل قبولها من قبل المستلم.

تساعد ممارسات التعبئة والشحن المناسبة على منع التلف والحفاظ على سلامة أنابيب الفولاذ LSAW وضمان وصولها إلى وجهاتها المقصودة بأمان وفي حالة مثالية.