1. نظرة عامة
ASTM A131/A131M هي مواصفة الفولاذ الهيكلي للسفن. أما فولاذا AH/DH 32، فهما عاليا القوة ومنخفضا السبائك، ويُستخدمان بشكل رئيسي في بناء السفن والهياكل البحرية.
2. التركيب الكيميائي
متطلبات التركيب الكيميائي لـ ASTM A131 Grade AH32 وDH32 هي كما يلي:
- الكربون (C): الحد الأقصى 0.18%
- المنغنيز (Mn): 0.90 - 1.60%
- الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.035%
- الكبريت (S): الحد الأقصى 0.035٪
- السيليكون (Si): 0.10 - 0.50%
- الألومنيوم (Al): الحد الأدنى 0.015٪
- النحاس (Cu): الحد الأقصى 0.35%
- النيكل (Ni): الحد الأقصى 0.40%
- الكروم (Cr): الحد الأقصى 0.20%
- الموليبدينوم (Mo): الحد الأقصى 0.08%
- الفاناديوم (V): الحد الأقصى 0.05%
- النيوبيوم (Nb): الحد الأقصى 0.02%
3. الخصائص الميكانيكية
متطلبات الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A131 Grade AH32 وDH32 هي كما يلي:
- قوة الخضوع (الحد الأدنى): 315 ميجا باسكال (45 كيلو باسكال)
- قوة الشد: 440 - 590 ميجا باسكال (64 - 85 كيلو باسكال)
- الاستطالة (الحد الأدنى): 22% في 200 مم، 19% في 50 مم
4. خصائص التأثير
- درجة حرارة اختبار التأثير: -20 درجة مئوية
- طاقة التأثير (الدقيقة): 34 جول
5. مكافئ الكربون
يُحسب مكافئ الكربون (CE) لتقييم قابلية لحام الفولاذ. الصيغة المستخدمة هي:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
بالنسبة لـ ASTM A131 Grade AH32 وDH32، تكون قيم CE النموذجية أقل من 0.40.
6. الأبعاد المتوفرة
تتوفر ألواح ASTM A131 من الفئة AH32 وDH32 بمجموعة واسعة من الأبعاد. تشمل الأحجام الشائعة:
- السمك: من 4 مم إلى 200 مم
- العرض: 1200 مم إلى 4000 مم
- الطول: من 3000 ملم إلى 18000 ملم
7. عملية الإنتاج
الصهر: فرن القوس الكهربائي (EAF) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
الدرفلة الساخنة: يتم دحرجة الفولاذ على الساخن في مطاحن الصفائح.
المعالجة الحرارية: الدرفلة المتحكم بها تليها التبريد المتحكم به.
8. معالجة السطح
التفجير بالرصاص:يزيل الرواسب المتبقية من المطحنة والشوائب السطحية.
الطلاء:مطلية أو مطلية بزيت مضاد للتآكل.
9. متطلبات التفتيش
الاختبار بالموجات فوق الصوتية:للكشف عن العيوب الداخلية.
التفتيش البصري:للعيوب السطحية.
التفتيش الأبعادي:ضمان الالتزام بالأبعاد المحددة.
الاختبار الميكانيكي:يتم إجراء اختبارات الشد والتأثير والانحناء للتحقق من الخصائص الميكانيكية.
10. سيناريوهات التطبيق
بناء السفن: يستخدم لبناء الهيكل والسطح والهياكل الهامة الأخرى.
الهياكل البحرية: مناسبة للمنصات البحرية والتطبيقات البحرية الأخرى.
تاريخ تطوير شركة Womic Steel وخبرتها في المشاريع
لطالما كانت شركة ووميك ستيل لاعبًا بارزًا في صناعة الصلب، واكتسبت سمعة طيبة بفضل تميزها وابتكارها. بدأت رحلتنا منذ أكثر من 30 عامًا، ومنذ ذلك الحين، عززنا قدراتنا الإنتاجية، واعتمدنا تقنيات متطورة، والتزمنا بأعلى معايير الجودة.
المعالم الرئيسية
ثمانينيات القرن العشرين:تأسيس شركة Womic Steel، التي تركز على إنتاج الصلب عالي الجودة.
التسعينيات:إدخال تقنيات التصنيع المتقدمة وتوسيع مرافق الإنتاج.
العقد الأول من القرن الحادي والعشرين:حصلنا على شهادات ISO وCE وAPI، مما عزز التزامنا بالجودة.
العقد الأول من القرن الحادي والعشرين:قمنا بتوسيع نطاق منتجاتنا لتشمل مجموعة متنوعة من درجات وأشكال الفولاذ، بما في ذلك الأنابيب والألواح والقضبان والأسلاك.
عشرينيات القرن الحادي والعشرين:عززنا حضورنا العالمي من خلال الشراكات الإستراتيجية ومبادرات التصدير.
تجربة المشروع
قامت شركة Womic Steel بتوريد المواد للعديد من المشاريع البارزة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك:
1. مشاريع الهندسة البحرية: توفير صفائح فولاذية عالية القوة لبناء المنصات البحرية وهياكل السفن.
2. تطوير البنية التحتية:توفير الفولاذ الهيكلي للجسور والأنفاق والبنية التحتية الحيوية الأخرى.
3. التطبيقات الصناعية:تقديم حلول فولاذية مخصصة لمصانع التصنيع ومصافي النفط ومحطات الطاقة.
4. الطاقة المتجددة:دعم بناء أبراج توربينات الرياح ومشاريع الطاقة المتجددة الأخرى باستخدام منتجاتنا الفولاذية عالية القوة.
مزايا الإنتاج والتفتيش والخدمات اللوجستية لشركة Womic Steel
1. مرافق الإنتاج المتقدمة
شركة ووميك ستيل مجهزة بمرافق تصنيع متطورة تتيح التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية. خطوط إنتاجنا قادرة على إنتاج مجموعة واسعة من منتجات الصلب، بما في ذلك الصفائح والأنابيب والقضبان والأسلاك، بأحجام وسماكات قابلة للتخصيص.
2. مراقبة الجودة الصارمة
الجودة هي جوهر عمليات شركة ووميك ستيل. نلتزم بإجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان استيفاء منتجاتنا لأعلى المعايير. تشمل عملية ضمان الجودة لدينا ما يلي:
التحليل الكيميائي: التحقق من التركيب الكيميائي للمواد الخام والمنتجات النهائية.
الاختبارات الميكانيكية: إجراء اختبارات الشد والتأثير والصلابة لضمان أن الخصائص الميكانيكية تلبي المواصفات.
الاختبار غير المدمر: استخدام الاختبارات بالموجات فوق الصوتية والإشعاعية للكشف عن العيوب الداخلية وضمان سلامة البنية التحتية.
3. خدمات التفتيش الشاملة
تقدم شركة ووميك ستيل خدمات فحص شاملة لضمان جودة المنتجات. تشمل خدمات الفحص لدينا:
التفتيش من قبل طرف ثالث: نحن نستوعب خدمات التفتيش من قبل طرف ثالث لتوفير التحقق المستقل من جودة المنتج.
التفتيش الداخلي: يقوم فريق التفتيش الداخلي لدينا بإجراء فحوصات شاملة في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.
4. الخدمات اللوجستية والنقل الفعالة
تتمتع شركة ووميك ستيل بشبكة لوجستية متينة تضمن تسليم المنتجات في الوقت المحدد عالميًا. تشمل مزايانا اللوجستية والنقلية ما يلي:
الموقع الاستراتيجي: القرب من الموانئ الرئيسية ومراكز النقل يسهل عملية الشحن والمناولة بكفاءة.
تغليف آمن: نغلف المنتجات بشكل آمن لمنع التلف أثناء النقل. نقدم حلول تغليف مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا.
الوصول العالمي: تسمح لنا شبكتنا اللوجستية الواسعة بتسليم المنتجات للعملاء في جميع أنحاء العالم، مما يضمن إمدادًا موثوقًا به وفي الوقت المناسب.
وقت النشر: ٢٧ يوليو ٢٠٢٤