ASTM A131 الصف AH/DH 32 ورقة البيانات

1. نظرة عامة
ASTM A131/A131M هي مواصفات الفولاذ الهيكلي للسفن.الدرجة AH/DH 32 عبارة عن فولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك يستخدم بشكل أساسي في بناء السفن والهياكل البحرية.

2. التركيب الكيميائي
متطلبات التركيب الكيميائي لـ ASTM A131 Grade AH32 وDH32 هي كما يلي:
- الكربون (C): الحد الأقصى 0.18%
- المنغنيز (من): 0.90 - 1.60%
- الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.035%
- الكبريت (S): الحد الأقصى 0.035%
- السيليكون (سي): 0.10 - 0.50%
- الألومنيوم (آل): الحد الأدنى 0.015%
- النحاس (Cu): الحد الأقصى 0.35%
- النيكل (ني): الحد الأقصى 0.40%
- الكروم (Cr): الحد الأقصى 0.20%
- الموليبدينوم (Mo): الحد الأقصى 0.08%
- الفاناديوم (V): الحد الأقصى 0.05%
- النيوبيوم (Nb): الحد الأقصى 0.02%

أ

3. الخواص الميكانيكية
متطلبات الخاصية الميكانيكية لـ ASTM A131 Grade AH32 وDH32 هي كما يلي:
- قوة الخضوع (الحد الأدنى): 315 ميجا باسكال (45 كيلو باسكال)
- قوة الشد: 440 - 590 ميجا باسكال (64 - 85 كيلو لكل بوصة مربعة)
- الاستطالة (الحد الأدنى): 22% في 200 ملم، 19% في 50 ملم

4. خصائص التأثير
- درجة حرارة اختبار التأثير: -20 درجة مئوية
- طاقة التأثير (الحد الأدنى): 34 ج

5. مكافئ الكربون
يتم حساب مكافئ الكربون (CE) لتقييم قابلية اللحام للصلب.الصيغة المستخدمة هي:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
بالنسبة إلى ASTM A131 Grade AH32 وDH32، تكون قيم CE النموذجية أقل من 0.40.

6. الأبعاد المتوفرة
تتوفر لوحات ASTM A131 Grade AH32 وDH32 في مجموعة واسعة من الأبعاد.الأحجام الشائعة تشمل:
- السماكة: من 4 ملم إلى 200 ملم
- العرض : من 1200 ملم إلى 4000 ملم
- الطول: من 3000 ملم إلى 18000 ملم

7. عملية الإنتاج
الصهر: فرن القوس الكهربائي (EAF) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
الدرفلة على الساخن: يتم درفلة الفولاذ على الساخن في مصانع الألواح.
المعالجة الحرارية: التدحرج المتحكم فيه متبوعًا بالتبريد المتحكم فيه.

ب

8. المعالجة السطحية
الطلقة الناسفة:يزيل قشور المطحنة والشوائب السطحية.
طلاء:مطلية أو مغلفة بزيت مضاد للتآكل.

9. متطلبات التفتيش
اختبار بالموجات فوق الصوتية:للكشف عن العيوب الداخلية.
الفحص العيني:للعيوب السطحية.
التفتيش الأبعاد:يضمن الالتزام بالأبعاد المحددة.
الاختبارات الميكانيكية:يتم إجراء اختبارات الشد والتأثير والانحناء للتحقق من الخواص الميكانيكية.

10. سيناريوهات التطبيق
بناء السفن: يستخدم لبناء الهيكل والسطح والهياكل الهامة الأخرى.
الهياكل البحرية: مناسبة للمنصات البحرية والتطبيقات البحرية الأخرى.

تاريخ تطوير Womic Steel وتجربة المشروع

لقد كانت Womic Steel لاعبًا بارزًا في صناعة الصلب لعقود من الزمن، واكتسبت سمعة طيبة في التميز والابتكار.بدأت رحلتنا منذ أكثر من 30 عامًا، ومنذ ذلك الحين، قمنا بتوسيع قدراتنا الإنتاجية، واعتمدنا تقنيات متقدمة، والتزمنا بأعلى معايير الجودة.

المعالم الرئيسية
الثمانينات:إنشاء شركة Womic Steel، مع التركيز على إنتاج الصلب عالي الجودة.
التسعينيات:إدخال تقنيات التصنيع المتقدمة وتوسيع مرافق الإنتاج.
العقد الأول من القرن الحادي والعشرين:حصلنا على شهادات ISO وCE وAPI، مما عزز التزامنا بالجودة.
2010:قمنا بتوسيع نطاق منتجاتنا ليشمل مجموعة متنوعة من درجات وأشكال الفولاذ، بما في ذلك الأنابيب والألواح والقضبان والأسلاك.
2020:تعزيز حضورنا العالمي من خلال الشراكات الاستراتيجية ومبادرات التصدير.

تجربة المشروع
قامت شركة Womic Steel بتوريد المواد للعديد من المشاريع رفيعة المستوى حول العالم، بما في ذلك:
1. مشاريع الهندسة البحرية: توفير ألواح فولاذية عالية القوة لبناء المنصات البحرية وهياكل السفن.
2. تطورات البنية التحتية:توفير الفولاذ الهيكلي للجسور والأنفاق والبنية التحتية الحيوية الأخرى.
3. التطبيقات الصناعية:تقديم حلول فولاذية مخصصة لمصانع التصنيع والمصافي ومحطات الطاقة.
4. الطاقة المتجددة:دعمنا بناء أبراج توربينات الرياح وغيرها من مشاريع الطاقة المتجددة من خلال منتجاتنا الفولاذية عالية القوة.

مزايا الإنتاج والتفتيش والخدمات اللوجستية لشركة Womic Steel

1. مرافق الإنتاج المتقدمة
تم تجهيز Womic Steel بمرافق تصنيع حديثة تسمح بالتحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.خطوط الإنتاج لدينا قادرة على إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات الفولاذية، بما في ذلك الألواح، والأنابيب، والقضبان، والأسلاك، بأحجام وسمك قابل للتخصيص.

2. مراقبة الجودة الصارمة
الجودة هي جوهر عمليات Womic Steel.نحن نلتزم بتدابير مراقبة الجودة الصارمة لضمان تلبية منتجاتنا لأعلى المعايير.تتضمن عملية ضمان الجودة لدينا ما يلي:
التحليل الكيميائي: التحقق من التركيب الكيميائي للمواد الخام والمنتجات النهائية.
الاختبارات الميكانيكية: إجراء اختبارات الشد والتأثير والصلابة للتأكد من أن الخواص الميكانيكية تلبي المواصفات.
الاختبارات غير المدمرة: استخدام اختبارات الموجات فوق الصوتية والتصوير الشعاعي للكشف عن العيوب الداخلية وضمان السلامة الهيكلية.

3. خدمات الفحص الشامل
تقدم Womic Steel خدمات فحص شاملة لضمان جودة المنتج.تشمل خدمات التفتيش لدينا ما يلي:
التفتيش من طرف ثالث: نحن نوفر خدمات فحص من طرف ثالث لتوفير التحقق المستقل من جودة المنتج.
التفتيش الداخلي: يقوم فريق التفتيش الداخلي لدينا بإجراء فحوصات شاملة في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.

4. كفاءة الخدمات اللوجستية والنقل

تمتلك Womic Steel شبكة لوجستية قوية تضمن تسليم المنتجات في الوقت المناسب في جميع أنحاء العالم.تشمل مزايانا اللوجستية والنقل ما يلي:
الموقع الاستراتيجي: القرب من الموانئ الرئيسية ومراكز النقل يسهل الشحن والمناولة بكفاءة.
التعبئة الآمنة: يتم تعبئة المنتجات بشكل آمن لمنع التلف أثناء النقل.نحن نقدم حلول التعبئة والتغليف المخصصة لتلبية متطلبات العملاء المحددة.
الوصول العالمي: تسمح لنا شبكتنا اللوجستية الواسعة بتسليم المنتجات للعملاء في جميع أنحاء العالم، مما يضمن الإمداد الموثوق به وفي الوقت المناسب.


وقت النشر: 27 يوليو 2024