1. نظرة عامة
تُعدّ المواصفة ASTM A131/A131M مواصفةً للفولاذ الإنشائي المستخدم في بناء السفن. أما الفولاذ من الدرجة AH/DH 32 فهو فولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك، ويُستخدم بشكل أساسي في بناء السفن والمنشآت البحرية.
2. التركيب الكيميائي
متطلبات التركيب الكيميائي لـ ASTM A131 Grade AH32 و DH32 هي كما يلي:
- الكربون (C): الحد الأقصى 0.18%
- المنغنيز (Mn): 0.90 - 1.60%
- الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.035%
- الكبريت (S): الحد الأقصى 0.035%
- السيليكون (Si): 0.10 - 0.50%
- الألومنيوم (Al): الحد الأدنى 0.015%
- النحاس (Cu): الحد الأقصى 0.35%
- النيكل (Ni): الحد الأقصى 0.40%
- الكروم (Cr): الحد الأقصى 0.20%
- الموليبدينوم (Mo): الحد الأقصى 0.08%
- الفاناديوم (V): الحد الأقصى 0.05%
- النيوبيوم (Nb): الحد الأقصى 0.02%
3. الخواص الميكانيكية
متطلبات الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A131 Grade AH32 و DH32 هي كما يلي:
- قوة الخضوع (الحد الأدنى): 315 ميجا باسكال (45 كيلو باسكال)
- قوة الشد: 440 - 590 ميجا باسكال (64 - 85 كيلوباسكال)
- الاستطالة (الحد الأدنى): 22% في 200 مم، 19% في 50 مم
4. خصائص التأثير
- درجة حرارة اختبار الصدم: -20 درجة مئوية
- طاقة الصدمة (بالدقائق): 34 جول
5. مكافئ الكربون
يتم حساب مكافئ الكربون (CE) لتقييم قابلية لحام الفولاذ. الصيغة المستخدمة هي:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
بالنسبة لـ ASTM A131 Grade AH32 و DH32، فإن قيم CE النموذجية أقل من 0.40.
6. الأبعاد المتاحة
تتوفر ألواح ASTM A131 من الفئتين AH32 وDH32 بأبعاد متنوعة. تشمل الأحجام الشائعة ما يلي:
- السماكة: من 4 مم إلى 200 مم
- العرض: من 1200 مم إلى 4000 مم
- الطول: من 3000 مم إلى 18000 مم
7. عملية الإنتاج
الصهر: فرن القوس الكهربائي (EAF) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
الدرفلة على الساخن: يتم درفلة الفولاذ على الساخن في مصانع الصفائح.
المعالجة الحرارية: الدرفلة المتحكم بها متبوعة بالتبريد المتحكم به.
8. معالجة السطح
التفجير بالرصاص:يزيل قشور المطاحن والشوائب السطحية.
الطلاء:مطلي أو مغطى بزيت مضاد للتآكل.
9. متطلبات التفتيش
الفحص بالموجات فوق الصوتية:للكشف عن العيوب الداخلية.
الفحص البصري:بالنسبة للعيوب السطحية.
الفحص البُعدي:يضمن الالتزام بالأبعاد المحددة.
الاختبارات الميكانيكية:تُجرى اختبارات الشد والصدم والانحناء للتحقق من الخصائص الميكانيكية.
10. سيناريوهات التطبيق
بناء السفن: يستخدم لبناء الهيكل والسطح والهياكل الحيوية الأخرى.
الهياكل البحرية: مناسبة للمنصات البحرية والتطبيقات البحرية الأخرى.
تاريخ تطوير شركة ووميك ستيل وخبرتها في المشاريع
لطالما كانت شركة ووميك ستيل لاعباً بارزاً في صناعة الصلب لعقود، واكتسبت سمعة طيبة بفضل تميزها وابتكاراتها. بدأت رحلتنا منذ أكثر من 30 عاماً، ومنذ ذلك الحين، وسّعنا قدراتنا الإنتاجية، واعتمدنا أحدث التقنيات، والتزمنا بأعلى معايير الجودة.
أهم الإنجازات
ثمانينيات القرن العشرين:تأسيس شركة ووميك ستيل، التي تركز على إنتاج الصلب عالي الجودة.
التسعينيات:إدخال تقنيات التصنيع المتقدمة وتوسيع مرافق الإنتاج.
العقد الأول من الألفية الثانية:حصلنا على شهادات ISO و CE و API، مما يعزز التزامنا بالجودة.
العقد الثاني من القرن الحادي والعشرين:قمنا بتوسيع نطاق منتجاتنا ليشمل مجموعة متنوعة من درجات وأشكال الفولاذ، بما في ذلك الأنابيب والصفائح والقضبان والأسلاك.
عقد 2020:عززنا حضورنا العالمي من خلال الشراكات الاستراتيجية ومبادرات التصدير.
خبرة في المشاريع
قامت شركة Womic Steel بتوريد المواد للعديد من المشاريع البارزة حول العالم، بما في ذلك:
1. مشاريع الهندسة البحرية: توفير ألواح فولاذية عالية القوة لبناء المنصات البحرية وهياكل السفن.
2. تطوير البنية التحتية:توريد الفولاذ الإنشائي للجسور والأنفاق وغيرها من البنى التحتية الحيوية.
3. التطبيقات الصناعية:تم توفير حلول فولاذية مخصصة لمصانع التصنيع ومصافي النفط ومحطات توليد الطاقة.
4. الطاقة المتجددة:لقد دعمنا بناء أبراج توربينات الرياح وغيرها من مشاريع الطاقة المتجددة باستخدام منتجاتنا الفولاذية عالية القوة.
مزايا شركة ووميك ستيل في الإنتاج والتفتيش والخدمات اللوجستية
1. مرافق إنتاج متطورة
تتمتع شركة ووميك ستيل بتجهيزات تصنيعية متطورة تتيح التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. وتستطيع خطوط إنتاجنا تصنيع مجموعة واسعة من منتجات الصلب، بما في ذلك الصفائح والأنابيب والقضبان والأسلاك، بأحجام وسماكات قابلة للتخصيص.
2. مراقبة الجودة الصارمة
الجودة هي جوهر عمليات شركة ووميك ستيل. نلتزم بإجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان أن منتجاتنا تلبي أعلى المعايير. تشمل عملية ضمان الجودة لدينا ما يلي:
التحليل الكيميائي: التحقق من التركيب الكيميائي للمواد الخام والمنتجات النهائية.
الاختبارات الميكانيكية: إجراء اختبارات الشد والصدم والصلابة لضمان أن الخصائص الميكانيكية تلبي المواصفات.
الاختبارات غير المدمرة: استخدام الاختبارات فوق الصوتية والشعاعية للكشف عن العيوب الداخلية وضمان السلامة الهيكلية.
3. خدمات التفتيش الشاملة
تقدم شركة ووميك ستيل خدمات فحص شاملة لضمان جودة المنتج. تشمل خدمات الفحص لدينا ما يلي:
التفتيش من طرف ثالث: نحن نوفر خدمات التفتيش من طرف ثالث لتوفير التحقق المستقل من جودة المنتج.
التفتيش الداخلي: يقوم فريق التفتيش الداخلي لدينا بإجراء فحوصات شاملة في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.
4. الخدمات اللوجستية والنقل الفعال
تمتلك شركة ووميك ستيل شبكة لوجستية متينة تضمن تسليم المنتجات في الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم. وتشمل مزايانا في مجال الخدمات اللوجستية والنقل ما يلي:
الموقع الاستراتيجي: إن قربها من الموانئ الرئيسية ومراكز النقل يسهل عمليات الشحن والمناولة بكفاءة.
تغليف آمن: تُغلف المنتجات بإحكام لمنع تلفها أثناء النقل. نقدم حلول تغليف مخصصة لتلبية متطلبات العملاء الخاصة.
نطاق عالمي: تتيح لنا شبكتنا اللوجستية الواسعة توصيل المنتجات إلى العملاء في جميع أنحاء العالم، مما يضمن الإمداد في الوقت المناسب وبشكل موثوق.
تاريخ النشر: 27 يوليو 2024