ورقة البيانات الفنية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 UNS S30815 253MA

مقدمة

الأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 UNS S30815 253MAهي سبيكة فولاذية مقاومة للصدأ عالية الأداء من نوع الأوستنيتي، معروفة بمقاومتها الفائقة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية، وخصائصها الميكانيكية الممتازة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.253MAصُممت هذه المادة خصيصاً للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب ثباتاً عالياً في درجات الحرارة المرتفعة، لا سيما في صناعات الأفران والمعالجة الحرارية. ويجعلها مقاومتها الفائقة للتقشر والكربنة والأكسدة العامة مادةً موثوقةً للبيئات القاسية.

يستخدم هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، وهو مثالي للتطبيقات التي تكون فيها كل من القوة العالية ومقاومة الأكسدة أمراً بالغ الأهمية.

1

المعايير والمواصفات

الأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 UNS S30815 253MAيتم تصنيعه وفقًا للمعايير التالية:

  • ASTM A312المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة والمشكلة على البارد بشدة
  • UNS S30815: يصنف نظام الترقيم الموحد للمواد هذا المنتج على أنه نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك.
  • EN 10088-2المعيار الأوروبي للفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يغطي متطلبات تكوين هذه المادة وخصائصها الميكانيكية واختبارها.

التركيب الكيميائي(نسبة مئوية من الوزن)

التركيب الكيميائي لـ253MA (UNS S30815)صُممت هذه المادة لتوفير مقاومة ممتازة للأكسدة وقوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة. التركيب النموذجي لها هو كما يلي:

عنصر

تعبير (٪)

الكروم (Cr) 20.00 - 23.00%
النيكل (Ni) 24.00 - 26.00%
السيليكون (Si) 1.50 - 2.50%
المنغنيز (Mn) 1.00 - 2.00%
الكربون (C) ≤ 0.08%
الفوسفور (P) ≤ 0.045%
الكبريت (S) ≤ 0.030%
النيتروجين (N) 0.10 - 0.30%
الحديد (Fe) توازن

خصائص المادة: السمات الرئيسية

253MAيجمع الفولاذ (UNS S30815) بين قوة تحمل ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة عالية للأكسدة، مما يجعله مثالياً للاستخدام في البيئات القاسية، مثل الأفران والمبادلات الحرارية. يتميز هذا الفولاذ بمحتوى عالٍ من الكروم والنيكل، مما يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت).

الخصائص الفيزيائية

  • كثافة: 7.8 جم/سم³
  • نقطة الانصهار1390 درجة مئوية (2540 درجة فهرنهايت)
  • الموصلية الحرارية: 15.5 واط/متر·كلفن عند 100 درجة مئوية
  • الحرارة النوعية: 0.50 جول/غرام·كلفن عند 100 درجة مئوية
  • المقاومة الكهربائية: 0.73 ميكرو أوم متر عند 20 درجة مئوية
  • قوة الشد570 ميجا باسكال (كحد أدنى)
  • قوة الخضوع240 ميجا باسكال (كحد أدنى)
  • استطالة40% (كحد أدنى)
  • الصلابة (روكويل ب): HRB 90 (كحد أقصى)
  • معامل المرونة200 جيجا باسكال
  • نسبة بواسون0.30
  • مقاومة ممتازة للأكسدة والتقشر والكربنة في درجات الحرارة العالية.
  • يحافظ على قوته وثبات شكله في درجات حرارة تتجاوز 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت).
  • مقاومة فائقة للبيئات الحمضية والقلوية.
  • مقاوم للتشقق الناتج عن تآكل الإجهاد الناجم عن الكبريت والكلوريد.
  • يمكنه تحمل البيئات القاسية، مما يجعله مثالياً للاستخدام في المعالجة الكيميائية والعمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.

الخواص الميكانيكية

مقاومة الأكسدة

مقاومة التآكل

2

عملية الإنتاج: حرفية من أجل الدقة

تصنيعأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 253MAيتبع أحدث تقنيات الإنتاج لضمان الجودة العالية والمتانة:

  1. تصنيع الأنابيب غير الملحومة: يتم إنتاجها من خلال عمليات البثق والثقب الدوراني والاستطالة لإنشاء أنابيب سلسة ذات سماكة جدار موحدة.
  2. عملية التشكيل على الباردتُستخدم عمليات السحب البارد أو التشكيل بالضغط لتحقيق أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة.
  3. المعالجة الحراريةتخضع الأنابيب لمعالجة حرارية عند درجات حرارة محددة لتحسين خصائصها الميكانيكية وأدائها في درجات الحرارة العالية.
  4. التخليل والتخمير: يتم معالجة الأنابيب بالتخليل لإزالة القشور وأغشية الأكسيد وتخميلها لضمان مقاومتها لمزيد من التآكل.

الاختبار والتفتيش: ضمان الجودة

تتبع شركة Womic Steel بروتوكول اختبار صارم لضمان أعلى مستويات الجودة لـأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 253MA:

  • تحليل التركيب الكيميائيتم التحقق باستخدام تقنيات التحليل الطيفي للتأكد من أن السبيكة تفي بالتركيبات المحددة.
  • الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد والصلابة والصدم للتحقق من أداء المواد عند درجات حرارة مختلفة.
  • اختبار الضغط الهيدروستاتيكييتم اختبار الأنابيب للتأكد من تحملها للضغط لضمان الأداء الخالي من التسرب.
  • الاختبارات غير المدمرة (NDT): يشمل ذلك الاختبارات بالموجات فوق الصوتية والتيارات الدوامية واختبارات اختراق الصبغة للكشف عن أي عيوب داخلية أو سطحية.
  • الفحص البصري والبعدييتم فحص كل أنبوب بصريًا للتأكد من جودة سطحه، ويتم التحقق من دقة أبعاده وفقًا للمواصفات.

للحصول على مزيد من المعلومات أو للحصول على عرض أسعار مخصص، اتصل بشركة ووميك ستيل اليوم!

بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:فيكتور: +86-15575100681، جاك: +86-18390957568

 

3

تاريخ النشر: 8 يناير 2025