متطلبات التركيب الكيميائي، %،
ج: ≤0.30
Mn: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
Si: ≥0.10
Ni: ≤0.40
Cr: ≤0.30
Cu: ≤0.40
V: ≤0.08
ملاحظة: ≤0.02
Mo: ≤0.12
*يمكن زيادة محتوى المنجنيز بنسبة 0.05% لكل انخفاض بنسبة 0.01% في محتوى الكربون حتى 1.35%.
**يمكن زيادة محتوى النيوبيوم، بناءً على الاتفاق، بنسبة تصل إلى 0.05٪ لتحليل الذوبان و 0.06٪ لتحليل المنتج النهائي.
متطلبات المعالجة الحرارية:
1. قم بتطبيع درجة الحرارة فوق 815 درجة مئوية.
2. قم بتطبيعها فوق 815 درجة مئوية، ثم قم بتلطيفها.
3. يتم تشكيلها ساخنة بين 845 و 945 درجة مئوية، ثم يتم تبريدها في الفرن فوق 845 درجة مئوية (للأنابيب غير الملحومة فقط).
4. يتم تشكيلها ثم تلطيفها وفقًا للنقطة 3 المذكورة أعلاه.
5. تم تقسية سطحه ثم تلطيفه عند درجة حرارة أعلى من 815 درجة مئوية.
متطلبات الأداء الميكانيكي:
قوة الخضوع: ≥240 ميجا باسكال
قوة الشد: ≥415 ميجا باسكال
استطالة:
| عينة | A333 GR.6 | |
| رَأسِيّ | مستعرض | |
| الحد الأدنى لقيمة النشرة الدورية القياسيةعينة أو عينة صغيرة الحجم بمسافة تحديد تبلغ 4D | 22 | 12 |
| العينات المستطيلة ذات سماكة جدار تبلغ 5/16 بوصة (7.94 مم) أو أكبر، وجميع العينات صغيرة الحجم التي تم اختبارها فيالمقطع العرضي الكامل عند 2 بوصة (50 مم)علامات | 30 | 16.5 |
| عينات مستطيلة يصل سمك جدارها إلى 5/16 بوصة (7.94 مم) عند مسافة علامة 2 بوصة (50 مم) (عرض العينة 1/2 بوصة، 12.7 مم) | A | A |
أ. السماح بانخفاض بنسبة 1.5٪ في الاستطالة الطولية وانخفاض بنسبة 1.0٪ في الاستطالة العرضية لكل 1/32 بوصة (0.79 مم) من سمك الجدار حتى 5/16 بوصة (7.94 مم) من قيم الاستطالة المذكورة أعلاه.
اختبار الصدم
درجة حرارة الاختبار: -45 درجة مئوية
عند استخدام عينات شاربي الصغيرة للصدمات ويكون عرض شق العينة أقل من 80٪ من السماكة الفعلية للمادة، يجب استخدام درجة حرارة اختبار الصدمات المنخفضة كما هو موضح في الجدول 6 من مواصفات ASTM A333.
| عينة، مم | الحد الأدنى لمتوسط ثلاث عينات | الحد الأدنى لقيمةe oمن العينات الثلاث |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
ينبغي اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروستاتيكيًا أو بطريقة غير مدمرة (التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية) على أساس كل فرع على حدة.
التفاوت المسموح به في القطر الخارجي لأنبوب الصلب:
| القطر الخارجي، مم | التفاوت الإيجابي، مم | التفاوت السلبي، مم |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
تفاوت سماكة جدار الأنابيب الفولاذية:
يجب ألا تقل أي نقطة عن 12.5% من سُمك الجدار الاسمي. وفي حال طلب الحد الأدنى لسُمك الجدار، يجب ألا تقل أي نقطة عن سُمك الجدار المطلوب.
تاريخ النشر: 22 فبراير 2024