متطلبات التكوين الكيميائي ， ٪ ，
C: ≤0.30
MN: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
SI: ≥0.10
NI: ≤0.40
CR: ≤0.30
Cu: ≤0.40
الخامس: ≤0.08
NB: ≤0.02
MO: ≤0.12
*يمكن زيادة محتوى المنغنيز بنسبة 0.05 ٪ لكل انخفاض بنسبة 0.01 ٪ في محتوى الكربون يصل إلى 1.35 ٪.
** يمكن زيادة محتوى niobium ، استنادًا إلى الاتفاق ، إلى 0.05 ٪ لتحليل الذوبان و 0.06 ٪ لتحليل المنتج النهائي.
متطلبات المعالجة الحرارية:
1. تطبيع فوق 815 درجة مئوية.
2. تطبيع فوق 815 درجة مئوية ، ثم المزاج.
3. تشكلت ساخنة بين 845 و 945 درجة مئوية ، ثم تبريدها في الفرن فوق 845 درجة مئوية (للأنابيب غير الملحومة فقط).
4.
5. صلابة ثم خففت فوق 815 درجة مئوية.
متطلبات الأداء الميكانيكية:
قوة العائد: ≥ 240mpa
قوة الشد: ≥415mpa
استطالة:
| عينة | A333 GR.6 | |
| رَأسِيّ | مستعرض | |
| الحد الأدنى لقيمة التعميم القياسيعينة أو عينة صغيرة الحجم مع مسافة علامة 4D | 22 | 12 |
| عينات مستطيلة مع سماكة الجدار من 5/16 بوصة (7.94 مم) وأكبر ، وجميع العينات الصغيرة التي تم اختبارها فيمقطع عرضي كامل في 2 في. (50 مم)علامات | 30 | 16.5 |
| عينات مستطيلة تصل إلى 5/16 بوصة (7.94 ملم) سمك الجدار في 2 بوصة (50 مم) مسافة العلامات (عرض العينة 1/2 في. ، 12.7 مم) | A | A |
يسمح A بتقليل 1.5 ٪ في الاستطالة الطولية وانخفاض بنسبة 1.0 ٪ في استطالة عرضية لكل 1/32 بوصة (0.79 مم) من سمك الجدار حتى 5/16 بوصة (7.94 مم) من قيم الاستطالة المذكورة أعلاه.
اختبار التأثير
درجة حرارة الاختبار: -45 درجة مئوية
عند استخدام عينات تأثير charpy الصغيرة ويكون عرض العينة أقل من 80 ٪ من سمك المادة الفعلي ، يجب استخدام درجة حرارة اختبار التأثير المنخفض كما هو محسوب في الجدول 6 من مواصفات ASTM A333.
| عينة ، مم | متوسط الحد الأدنى لثلاث عينات | الحد الأدنى لقيمة ONe oو العينات الثلاث |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية من الناحية الهيدروستانية أو غير التدمير (تيار الدوامة أو الموجات فوق الصوتية) على أساس فرع على حدة.
التسامح مع القطر الخارجي للأنبوب الصلب:
| قطر خارج ، مم | التسامح الإيجابي ، مم | التسامح السلبي ، مم |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
تحمل سمك الجدار أنابيب الصلب:
يجب ألا يقل أي نقطة من 12.5 ٪ من سماكة الجدار الاسمية. إذا تم طلب الحد الأدنى لسمك الجدار ، فلن يكون أي نقطة أقل من سمك الجدار المطلوب.
وقت النشر: فبراير -22-2024