أنابيب OCTGتُستخدم هذه الأنابيب بشكل أساسي في حفر آبار النفط والغاز ونقل النفط والغاز. وتشمل أنابيب حفر النفط، وأغلفة آبار النفط، وأنابيب استخراج النفط.أنابيب OCTGتُستخدم بشكل أساسي لتوصيل أطواق الحفر وريش الحفر ونقل طاقة الحفر.تُستخدم أنابيب التغليف النفطية بشكل أساسي لدعم جدار البئر أثناء الحفر وبعد الانتهاء، لضمان التشغيل السليم للبئر النفطي بأكمله خلال عملية الحفر وبعد الانتهاء. ويتم نقل النفط والغاز الموجودين في قاع البئر إلى السطح بواسطة أنابيب ضخ النفط.
يُعد غلاف البئر شريان الحياة لاستمرار تشغيل آبار النفط. ونظرًا لاختلاف الظروف الجيولوجية، فإن حالة الإجهاد تحت الأرض معقدة، وتفرض التأثيرات المُجتمعة للشد والضغط والانحناء والالتواء على جسم الغلاف متطلبات عالية لجودة الغلاف نفسه. فإذا تضرر الغلاف لأي سبب من الأسباب، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض الإنتاج أو حتى إتلاف البئر بالكامل.
بحسب قوة الفولاذ المستخدم، يمكن تقسيم غلاف البئر إلى درجات مختلفة، مثل J55، K55، N80، L80، C90، T95، P110، Q125، V150، وغيرها. وتختلف درجة الفولاذ المستخدمة تبعًا لحالة البئر وعمقه. في البيئات المسببة للتآكل، يُشترط أيضًا أن يتمتع غلاف البئر بمقاومة للتآكل. وفي المناطق ذات الظروف الجيولوجية المعقدة، يُشترط كذلك أن يتمتع غلاف البئر بمقاومة للانهيار.
أولاً: المعرفة الأساسية بأنابيب OCTG
1- شرح المصطلحات المتخصصة المتعلقة بأنابيب البترول
API: هو اختصار لمعهد البترول الأمريكي.
OCTG: هو اختصار لـ Oil Country Tubular Goods، والذي يعني الأنابيب الخاصة بالنفط، بما في ذلك غلاف النفط النهائي، وأنابيب الحفر، وأطواق الحفر، والحلقات، والوصلات القصيرة وما إلى ذلك.
أنابيب النفط: أنابيب تستخدم في آبار النفط لاستخراج النفط والغاز وحقن الماء والتكسير الحمضي.
الغلاف: أنبوب يتم إنزاله من سطح الأرض إلى داخل حفرة محفورة كبطانة لمنع انهيار جدار البئر.
أنبوب الحفر: أنبوب يستخدم لحفر الآبار.
أنبوب النقل: أنبوب يستخدم لنقل النفط أو الغاز.
حلقات التثبيت: أسطوانات تستخدم لتوصيل أنبوبين ملولبين بخيوط داخلية.
مادة التوصيل: الأنابيب المستخدمة في تصنيع الوصلات.
خيوط API: خيوط الأنابيب المحددة بمعيار API 5B، بما في ذلك خيوط أنابيب النفط المستديرة، وخيوط أنابيب التغليف المستديرة القصيرة، وخيوط أنابيب التغليف المستديرة الطويلة، وخيوط أنابيب التغليف شبه المنحرفة، وخيوط أنابيب الخطوط، وما إلى ذلك.
مشبك خاص: خيوط غير مطابقة لمعايير معهد البترول الأمريكي (API) ذات خصائص إحكام خاصة، وخصائص توصيل، وخصائص أخرى.
الفشل: تشوه، كسر، تلف السطح، وفقدان الوظيفة الأصلية في ظل ظروف تشغيل محددة. تشمل الأشكال الرئيسية لفشل غلاف النفط ما يلي: البثق، الانزلاق، التمزق، التسرب، التآكل، الالتصاق، التلف، وما إلى ذلك.
2- المعايير المتعلقة بالبترول
API 5CT: مواصفات التغليف والأنابيب (أحدث إصدار حاليًا من الطبعة الثامنة)
API 5D: مواصفات أنابيب الحفر (أحدث إصدار من الطبعة الخامسة)
API 5L: مواصفات أنابيب الصلب لخطوط الأنابيب (أحدث إصدار من الطبعة الرابعة والأربعين)
API 5B: مواصفات تشغيل وقياس وفحص خيوط أنابيب التغليف وأنابيب النفط وأنابيب الخطوط
GB/T 9711.1-1997: الشروط الفنية لتسليم أنابيب الصلب لنقل النفط والغاز، الجزء 1: أنابيب الصلب من الدرجة أ
GB/T9711.2-1999: الشروط الفنية لتسليم أنابيب الصلب لنقل النفط والغاز، الجزء 2: أنابيب الصلب من الدرجة B
GB/T9711.3-2005: الشروط الفنية لتسليم أنابيب الصلب لنقل النفط والغاز الطبيعي، الجزء 3: أنابيب الصلب من الدرجة C
ثانياً: أنبوب الزيت
1. تصنيف أنابيب النفط
تُقسم أنابيب النفط إلى ثلاثة أنواع: أنابيب غير مُثخّنة (NU)، وأنابيب مُثخّنة خارجيًا (EU)، وأنابيب ذات وصلات متكاملة. الأنابيب غير المُثخّنة هي أنابيب ذات طرف ملولب دون زيادة سُمكه، ومُجهزة بوصلة. أما الأنابيب المُثخّنة خارجيًا، فهي أنابيب ذات طرفين مُثخّنين خارجيًا، ثم مُثبّتين بخيوط ملولبة ومُجهّزين بمشابك. بينما الأنابيب ذات الوصلات المتكاملة، فهي أنابيب متصلة مباشرة دون وصلة، حيث يكون أحد طرفيها ملولبًا من خلال خيط خارجي مُثخّن داخليًا، والطرف الآخر ملولبًا من خلال خيط داخلي مُثخّن خارجيًا.
2. دور الأنابيب
① استخراج النفط والغاز: بعد حفر آبار النفط والغاز وتثبيتها بالأسمنت، يتم وضع الأنابيب في غلاف النفط لاستخراج النفط والغاز إلى الأرض.
2، حقن الماء: عندما لا يكون ضغط قاع البئر كافياً، يتم حقن الماء في البئر من خلال الأنابيب.
③، حقن البخار: في عملية الاستخلاص الحراري للنفط السميك، يتم إدخال البخار إلى البئر باستخدام أنابيب النفط المعزولة.
(رابعاً) التحميض والتكسير: في المرحلة المتأخرة من حفر الآبار أو من أجل تحسين إنتاج آبار النفط والغاز، من الضروري إدخال وسيط التحميض والتكسير أو مادة المعالجة إلى طبقة النفط والغاز، ويتم نقل الوسيط ومادة المعالجة عبر أنبوب النفط.
3. درجة الفولاذ المستخدم في أنابيب النفط
درجات الفولاذ المستخدمة في أنابيب النفط هي: H40، J55، N80، L80، C90، T95، P110.
ينقسم الفولاذ N80 إلى نوعين: N80-1 وN80Q، وكلاهما يتمتع بنفس خصائص الشد، ويكمن الاختلاف بينهما في حالة التسليم وأداء الصدم. يتم تسليم N80-1 بعد عملية التطبيع أو عندما تكون درجة حرارة الدرفلة النهائية أعلى من درجة الحرارة الحرجة Ar3، ويتم تقليل الشد بعد التبريد بالهواء، ويمكن استخدامه كبديل للتطبيع في الدرفلة الساخنة، ولا يتطلب اختبار الصدم أو الاختبار غير المتلف. أما N80Q فيجب معالجته حرارياً (التبريد والتلطيف)، ويجب أن يتوافق أداء الصدم مع أحكام معيار API 5CT، كما يجب أن يخضع لاختبار غير متلف.
ينقسم أنبوب L80 إلى ثلاثة أنواع: L80-1 وL80-9Cr وL80-13Cr. تتشابه هذه الأنواع في خصائصها الميكانيكية وحالة تسليمها. لكن الاختلافات تكمن في الاستخدام وصعوبة الإنتاج والسعر. يُعدّ L80-1 النوع الأكثر شيوعًا، بينما يتميز كل من L80-9Cr وL80-13Cr بمقاومة عالية للتآكل، إلا أنهما أكثر صعوبة في الإنتاج وأغلى ثمنًا، ويُستخدمان عادةً في الآبار المعرضة للتآكل الشديد.
يتم تقسيم C90 و T95 إلى النوع 1 والنوع 2، أي C90-1 و C90-2 و T95-1 و T95-2.
4. أنواع الصلب الشائعة الاستخدام، ودرجة وحالة تسليم أنابيب النفط
حالة تسليم الفولاذ من الدرجة المحددة
أنبوب زيت J55، أنبوب زيت مسطح 37Mn5: مدرفل على الساخن بدلاً من التطبيع
أنبوب زيت مُثخّن: تم تطبيع طوله بالكامل بعد عملية التثخين.
أنابيب N80-1 من نوع 36Mn2V المسطحة: مدرفلة على الساخن بدلاً من المعالجة الحرارية.
أنبوب زيت مُثخّن: طوله كامل بعد عملية التصليد.
أنبوب زيت N80-Q 30Mn5 كامل الطول معالج حرارياً
أنبوب زيت L80-1 30Mn5 كامل الطول معالج حرارياً
أنبوب زيت P110، معالج حرارياً بالكامل من 25CrMnMo
وصلة J55 من فولاذ 37Mn5 المدرفل على الساخن، تطبيع مباشر
وصلة N80، معالجة حرارية كاملة الطول من 28MnTiB
وصلة L80-1، معالجة حرارية كاملة الطول من 28MnTiB
مشابك P110 من الفولاذ المقاوم للصدأ 25CrMnMo بطول كامل، معالجة حرارياً
Ⅲ. الغلاف
1- تصنيف ودور الغلاف
التغليف عبارة عن أنبوب فولاذي يدعم جدار آبار النفط والغاز. تُستخدم عدة طبقات من التغليف في كل بئر وفقًا لأعماق الحفر المختلفة والظروف الجيولوجية. يُستخدم الإسمنت لتثبيت التغليف بعد إنزاله في البئر، وعلى عكس أنابيب النفط وأنابيب الحفر، لا يمكن إعادة استخدام التغليف، فهو يُصنف ضمن المواد الاستهلاكية ذات الاستخدام الواحد. لذلك، يُمثل استهلاك التغليف أكثر من 70% من إجمالي استهلاك أنابيب آبار النفط. يُمكن تصنيف التغليف إلى: أنابيب رئيسية، وأنابيب سطحية، وأنابيب تقنية، وأنابيب نفطية، وذلك حسب استخدامه، وتُوضح الصورة أدناه هياكلها في آبار النفط.
2. غلاف الموصل
تُستخدم بشكل أساسي في عمليات الحفر في المحيطات والصحاري لفصل مياه البحر عن الرمال لضمان سير عملية الحفر بسلاسة، والمواصفات الرئيسية لهذه الطبقة من الغلاف الثاني هي: Φ762 مم (30 بوصة) × 25.4 مم، Φ762 مم (30 بوصة) × 19.06 مم.
التغليف السطحي: يُستخدم بشكل أساسي في عمليات الحفر الأولية، حيث يتم فتح سطح الطبقات الرخوة وصولاً إلى الصخر الأساسي. ولحماية هذه الطبقات من الانهيار، يتم تغطيتها بالتغليف السطحي. المواصفات الرئيسية للتغليف السطحي: 508 مم (20 بوصة)، 406.4 مم (16 بوصة)، 339.73 مم (13-3/8 بوصة)، 273.05 مم (10-3/4 بوصة)، 244.48 مم (9-5/9 بوصة)، وغيرها. يعتمد عمق أنبوب الإنزال على عمق التكوين الرخو، بينما يعتمد عمق أنبوب الخفض على عمق الطبقة الرخوة، ويتراوح عادةً بين 80 و1500 متر. لا يتعرض هذا الأنبوب لضغط كبير داخليًا وخارجيًا، ويُصنع عادةً من فولاذ من الدرجة K55 أو N80.
3. الغلاف التقني
تُستخدم أنابيب التغليف التقنية في عمليات حفر التكوينات المعقدة. عند مواجهة طبقات معقدة مثل الطبقات المنهارة، وطبقات النفط، وطبقات الغاز، وطبقات المياه، وطبقات التسرب، وطبقات معجون الملح، وما إلى ذلك، يصبح من الضروري وضع أنابيب التغليف التقنية لإحكام إغلاقها، وإلا فلن يُمكن إتمام عملية الحفر. بعض الآبار عميقة ومعقدة، ويصل عمقها إلى آلاف الأمتار، وتتطلب هذه الآبار العميقة وضع عدة طبقات من أنابيب التغليف التقنية، التي تتميز بخصائص ميكانيكية عالية ومتطلبات أداء إحكام إغلاق فائقة، كما تتطلب استخدام درجات فولاذية عالية، فبالإضافة إلى K55، يُستخدم بشكل أكبر درجتا N80 وP110، وفي بعض الآبار العميقة تُستخدم درجات Q125 أو حتى درجات أعلى غير معتمدة من معهد البترول الأمريكي (API)، مثل V150. المواصفات الرئيسية للغلاف التقني هي: 339.73. المواصفات الرئيسية للغلاف التقني هي كما يلي: 339.73 مم (13-3/8 بوصة)، 273.05 مم (10-3/4 بوصة)، 244.48 مم (9-5/8 بوصة)، 219.08 مم (8-5/8 بوصة)، 193.68 مم (7-5/8 بوصة)، 177.8 مم (7 بوصة) وهكذا.
4. غلاف النفط
عند حفر بئر للوصول إلى الطبقة المستهدفة (الطبقة التي تحتوي على النفط والغاز)، من الضروري استخدام غلاف تغليف النفط لعزل طبقة النفط والغاز والطبقات العلوية المكشوفة، حيث يمثل الجزء الداخلي من غلاف التغليف طبقة النفط. يُستخدم غلاف تغليف النفط، من بين جميع أنواع أغلفة التغليف، في أعمق الآبار، ويتميز بأعلى الخصائص الميكانيكية وأعلى متطلبات أداء العزل، ويُصنع من الفولاذ من درجات K55، N80، P110، Q125، V150، وغيرها. أما المواصفات الرئيسية لغلاف التغليف فهي: 177.8 مم (7 بوصات)، 168.28 مم (6-5/8 بوصة)، 139.7 مم (5-1/2 بوصة)، 127 مم (5 بوصات)، 114.3 مم (4-1/2 بوصة)، وغيرها. يُعد غلاف التغليف الأعمق بين جميع أنواع أغلفة التغليف، ويتميز بأعلى أداء ميكانيكي وأعلى كفاءة في العزل.
أنبوب الحفر الخامس
1- تصنيف ودور الأنابيب في أدوات الحفر
تتكون أنابيب الحفر من أنبوب الحفر المربع، وأنبوب الحفر العادي، وأنبوب الحفر المُثقّل، وطوق الحفر. يُعد أنبوب الحفر أداة الحفر الأساسية التي تدفع رأس الحفر من الأرض إلى قاع البئر، كما أنه قناة تربط الأرض بقاع البئر. وله ثلاثة أدوار رئيسية: 1- نقل عزم الدوران لدفع رأس الحفر للحفر؛ 2- الاعتماد على وزنه للضغط على رأس الحفر لتكسير الصخور في قاع البئر؛ 3- نقل سائل غسل البئر، أي طين الحفر، عبر الأرض بواسطة مضخات الطين عالية الضغط، إلى داخل عمود الحفر ليتدفق إلى قاع البئر لغسل حطام الصخور وتبريد رأس الحفر، ونقل حطام الصخور عبر الفراغ الحلقي بين السطح الخارجي للعمود وجدار البئر لإعادته إلى الأرض، وذلك لتحقيق هدف حفر البئر. تتعرض أنابيب الحفر في عملية الحفر لمجموعة متنوعة من الأحمال المتناوبة المعقدة، مثل الشد والضغط والالتواء والانحناء وغيرها من الإجهادات، كما أن السطح الداخلي معرض أيضًا للتآكل الناتج عن الطين عالي الضغط.
(1) أنبوب الحفر المربع: يوجد نوعان من أنابيب الحفر المربعة: النوع الرباعي والنوع السداسي. في الصين، تُستخدم عادةً أنابيب الحفر الرباعية في كل مجموعة من أعمدة حفر آبار النفط. مواصفاتها هي: 63.5 مم (2.5 بوصة)، 88.9 مم (3.5 بوصة)، 107.95 مم (4.25 بوصة)، 133.35 مم (5.25 بوصة)، 152.4 مم (6 بوصات)، وهكذا. يتراوح طولها عادةً بين 12 و14.5 مترًا.
(2) أنبوب الحفر: يُعد أنبوب الحفر الأداة الرئيسية لحفر الآبار، وهو متصل بالطرف السفلي لأنبوب الحفر المربع. ومع استمرار تعمق البئر، يمتد أنبوب الحفر تدريجيًا ليُشكّل عمود الحفر. تتراوح أقطار أنابيب الحفر بين: 60.3 مم (2-3/8 بوصة)، 73.03 مم (2-7/8 بوصة)، 88.9 مم (3-1/2 بوصة)، 114.3 مم (4-1/2 بوصة)، 127 مم (5 بوصات)، 139.7 مم (5-1/2 بوصة)، وهكذا.
(3) أنبوب الحفر المُثقَّل: أنبوب الحفر المُثقَّل هو أداة انتقالية تربط أنبوب الحفر بفوهة الحفر، مما يُحسِّن من قوة أنبوب الحفر ويزيد الضغط على لقمة الحفر. يبلغ قطر أنبوب الحفر المُثقَّل عادةً 88.9 مم (3.5 بوصة) و127 مم (5 بوصات).
(4) طوق الحفر: يُوصل طوق الحفر بالجزء السفلي من أنبوب الحفر، وهو أنبوب خاص سميك الجدران يتميز بصلابة عالية، ويُسلط ضغطًا على رأس الحفر لتكسير الصخور، كما يُمكن استخدامه كأداة توجيه عند حفر الآبار المستقيمة. تتراوح المقاسات الشائعة لأطواق الحفر بين: 158.75 مم (6.25 بوصة)، 177.85 مم (7 بوصات)، 203.2 مم (8 بوصات)، 228.6 مم (9 بوصات)، وغيرها.
خامساً: خط الأنابيب
1- تصنيف أنابيب الخطوط
تُستخدم أنابيب النقل في صناعة النفط والغاز لنقل النفط، والنفط المكرر، والغاز الطبيعي، والمياه، ويُشار إليها اختصارًا بأنابيب الصلب. وتنقسم خطوط أنابيب نقل النفط والغاز إلى ثلاثة أنواع رئيسية: الأنابيب الرئيسية، والأنابيب الفرعية، وشبكات الأنابيب الحضرية. يبلغ قطر الأنابيب الرئيسية عادةً من 406 إلى 1219 مم، وسماكة جدارها من 10 إلى 25 مم، ونوع الصلب المستخدم من X42 إلى X80. أما الأنابيب الفرعية وشبكات الأنابيب الحضرية، فيبلغ قطرها عادةً من 114 إلى 700 مم، وسماكة جدارها من 6 إلى 20 مم، ونوع الصلب المستخدم من X42 إلى X80. أما الأنابيب الفرعية وشبكات الأنابيب الحضرية، فيبلغ قطرها عادةً من 114 إلى 700 مم، وسماكة جدارها من 6 إلى 20 مم، ونوع الصلب المستخدم من X42 إلى X80.
يوجد في أنابيب الخطوط أنابيب فولاذية ملحومة، كما يوجد أنابيب فولاذية غير ملحومة، وتستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة أكثر من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
2- معيار أنابيب الخطوط
معيار أنابيب خطوط الأنابيب هو API 5L "مواصفات أنابيب الصلب لخطوط الأنابيب"، ولكن الصين أصدرت في عام 1997 معيارين وطنيين لأنابيب خطوط الأنابيب: GB/T9711.1-1997 "صناعة النفط والغاز، الجزء الأول من الشروط الفنية لتسليم أنابيب الصلب: أنابيب الصلب من الدرجة A" وGB/T9711.2-1997 "صناعة النفط والغاز، الجزء الثاني من الشروط الفنية لتسليم أنابيب الصلب: أنابيب الصلب من الدرجة B". هذان المعياران مكافئان لمعيار API 5L، ويطلب العديد من المستخدمين المحليين توريد الأنابيب وفقًا لهذين المعيارين الوطنيين.
3- حول PSL1 و PSL2
PSL هو اختصار لمستوى مواصفات المنتج. ينقسم مستوى مواصفات أنابيب الخطوط إلى PSL1 وPSL2، ويمكن القول أيضًا أن مستوى الجودة ينقسم إلى PSL1 وPSL2. يُعدّ PSL1 أعلى من PSL2، ولا يقتصر الاختلاف بين المستويين على متطلبات الاختبار فحسب، بل يشمل أيضًا التركيب الكيميائي ومتطلبات الخواص الميكانيكية. لذا، وفقًا لمعيار API 5L، يجب أن تُحدد شروط العقد، بالإضافة إلى المواصفات ودرجة الفولاذ وغيرها من المؤشرات الشائعة، مستوى مواصفات المنتج، أي PSL1 أو PSL2.
تُعد معايير PSL2 في التركيب الكيميائي، وخصائص الشد، وقوة الصدم، والاختبارات غير المدمرة، وغيرها من المؤشرات أكثر صرامة من معايير PSL1.
4- درجة الفولاذ المستخدم في أنابيب خطوط الأنابيب وتركيبها الكيميائي
يتم تقسيم درجة الفولاذ لأنابيب الخطوط من الأدنى إلى الأعلى إلى: A25، A، B، X42، X46، X52، X60، X65، X70 و X80.
5- ضغط مياه خط الأنابيب ومتطلبات عدم التدمير
يجب إجراء اختبار هيدروليكي لكل فرع من فروع خط الأنابيب، ولا يسمح المعيار بتوليد الضغط الهيدروليكي بطريقة غير مدمرة، وهو أيضًا فرق كبير بين معيار API ومعاييرنا.
لا يتطلب PSL1 اختبارًا غير مدمر، بينما يجب أن يكون PSL2 اختبارًا غير مدمر فرعًا تلو الآخر.
سادساً: اتصال مميز
1- مقدمة عن خدمة الاتصال المميز
يختلف المشبك الخاص عن وصلة API الملولبة بفضل بنيته الخاصة. ورغم أن غلاف النفط الملولب API يُستخدم على نطاق واسع في استخراج آبار النفط، إلا أن عيوبه تظهر بوضوح في بيئات بعض حقول النفط: فعمود الأنبوب الملولب الدائري API، على الرغم من أدائه الممتاز في منع التسرب، إلا أن قوة الشد التي يتحملها الجزء الملولب لا تتجاوز 60% إلى 80% من قوة جسم الأنبوب، لذا لا يُمكن استخدامه في استخراج الآبار العميقة. أما عمود الأنبوب الملولب شبه المنحرف المائل API، فإن قوة الشد للجزء الملولب فيه تُعادل قوة جسم الأنبوب فقط، وبالتالي لا يُمكن استخدامه في الآبار العميقة. كما أن أداء الشد لعمود الأنبوب الملولب شبه المنحرف المائل API ضعيف. فعلى الرغم من أن قوة الشد فيه أعلى بكثير من قوة الشد في وصلة API الملولبة الدائرية، إلا أن أداء منع التسرب فيه ليس جيدًا، لذا لا يُمكن استخدامه في استخراج آبار الغاز ذات الضغط العالي. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن للشحم الملولب أن يؤدي دوره إلا في البيئة التي تقل درجة حرارتها عن 95 درجة مئوية، لذلك لا يمكن استخدامه في استغلال الآبار ذات درجات الحرارة العالية.
بالمقارنة مع وصلة الخيط الدائري API ووصلة الخيط شبه المنحرف الجزئي، فقد حققت وصلة Premium Connection تقدماً كبيراً في الجوانب التالية:
(1) إحكام جيد، من خلال تصميم هيكل إحكام مرن ومعدني، بحيث تصل مقاومة إحكام الغاز في الوصلة إلى حد جسم الأنبوب ضمن ضغط الخضوع؛
(2) قوة عالية للوصلة، مع وصلة Premium Connection لغلاف الزيت، تصل قوة الوصلة إلى قوة جسم الأنبوب أو تتجاوزها، لحل مشكلة الانزلاق بشكل أساسي؛
(3) من خلال اختيار المواد وتحسين عملية معالجة السطح، تم حل مشكلة التصاق الخيوط بالإبزيم بشكل أساسي؛
(4) من خلال تحسين الهيكل، بحيث يكون توزيع الإجهاد المشترك أكثر منطقية، وأكثر ملاءمة لمقاومة التآكل الإجهادي؛
(5) من خلال هيكل الكتف ذي التصميم المعقول، بحيث يكون تنفيذ عملية الإبزيم أسهل.
في الوقت الحالي، طور العالم أكثر من 100 نوع من الاتصالات المميزة بتقنية حاصلة على براءة اختراع.
تاريخ النشر: 21 فبراير 2024