الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (DSS) هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على أجزاء متساوية تقريبًا من الفريت والأوستينيت، مع الطور الأقل بشكل عام يشكل 30% على الأقل.يحتوي DSS عادةً على محتوى كروم يتراوح بين 18% و28% ومحتوى نيكل يتراوح بين 3% و10%.تحتوي بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة أيضًا على عناصر صناعة السبائك مثل الموليبدينوم (Mo)، والنحاس (Cu)، والنيوبيوم (Nb)، والتيتانيوم (Ti)، والنيتروجين (N).
تجمع هذه الفئة من الفولاذ بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك.بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، فإن DSS يتمتع بمرونة وصلابة أعلى، ويفتقر إلى هشاشة درجة حرارة الغرفة، ويظهر مقاومة محسنة للتآكل بين الحبيبات وقابلية اللحام.وفي الوقت نفسه، فإنه يحتفظ بالهشاشة عند 475 درجة مئوية والتوصيل الحراري العالي للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك ويظهر اللدونة الفائقة.بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يتمتع DSS بقوة أعلى ومقاومة أفضل بكثير للتآكل الناتج عن الإجهاد الحبيبي والكلوريد.يمتلك DSS أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل ويعتبر من الفولاذ المقاوم للصدأ الموفر للنيكل.
الهيكل والأنواع
نظرًا لهيكله ثنائي الطور من الأوستنيت والفريت، حيث تمثل كل مرحلة النصف تقريبًا، يُظهر DSS خصائص كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك.تتراوح قوة الخضوع لمادة DSS من 400 ميجا باسكال إلى 550 ميجا باسكال، وهو ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي.يتمتع DSS بصلابة أعلى، ودرجة حرارة انتقالية هشة أقل، وتحسين كبير في مقاومة التآكل بين الحبيبات وقابلية اللحام مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.كما أنه يحتفظ ببعض خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، مثل هشاشة 475 درجة مئوية، والموصلية الحرارية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، واللدونة الفائقة، والمغناطيسية.بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يتمتع DSS بقوة أعلى، وخاصة قوة الخضوع، ومقاومة محسنة للتنقر، والتآكل الناتج عن الإجهاد، وإجهاد التآكل.
يمكن تصنيف DSS إلى أربعة أنواع بناءً على تركيبه الكيميائي: Cr18، Cr23 (خالٍ من Mo)، Cr22، وCr25.يمكن تقسيم نوع Cr25 أيضًا إلى الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي والفائق الازدواج.ومن بين هذه الأنواع، يتم استخدام أنواع Cr22 وCr25 بشكل أكثر شيوعًا.في الصين، يتم إنتاج غالبية درجات DSS المعتمدة في السويد، بما في ذلك 3RE60 (نوع Cr18)، وSAF2304 (نوع Cr23)، وSAF2205 (نوع Cr22)، وSAF2507 (نوع Cr25).
أنواع الستانلس ستيل الدوبلكس
1. نوع السبائك المنخفضة:ممثلًا بـ UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N)، لا يحتوي هذا الفولاذ على الموليبدينوم وله رقم مكافئ لمقاومة التنقر (PREN) يبلغ 24-25.يمكن أن يحل محل AISI 304 أو 316 في تطبيقات مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد.
2. نوع السبائك المتوسطة:ممثلة بـ UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)، مع PREN من 32-33.تتراوح مقاومتها للتآكل بين AISI 316L و6% Mo+N من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
3. نوع السبائك العالية:يحتوي عادة على 25% كروم مع الموليبدينوم والنيتروجين، وأحيانًا النحاس والتنغستن.ممثلًا بـ UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)، مع PREN من 38-39، يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة أفضل للتآكل من 22% Cr DSS.
4. سوبر دوبلكس ستانلس ستيل:يحتوي على مستويات عالية من الموليبدينوم والنيتروجين، ممثلة بـ UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)، ويحتوي أحيانًا أيضًا على التنغستن والنحاس، مع PREN أعلى من 40. وهو مناسب لظروف الوسائط القاسية، ويوفر تآكلًا وميكانيكية ممتازة خصائص مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في الصين
يتضمن المعيار الصيني الجديد GB/T 20878-2007 "درجات الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للحرارة والتركيب الكيميائي" العديد من درجات DSS، مثل 14Cr18Ni11Si4AlTi، و022Cr19Ni5Mo3Si2N، و12Cr21Ni5Ti.بالإضافة إلى ذلك، الفولاذ المزدوج 2205 المشهور يتوافق مع الدرجة الصينية 022Cr23Ni5Mo3N.
خصائص دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ
نظرًا لبنيته ثنائية الطور، ومن خلال التحكم بشكل صحيح في التركيب الكيميائي وعملية المعالجة الحرارية، يجمع DSS بين مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والأوستنيتي.إنه يرث المتانة الممتازة وقابلية اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والقوة العالية ومقاومة التآكل بإجهاد الكلوريد للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي.هذه الخصائص المتفوقة جعلت DSS يتطور بسرعة كمادة هيكلية قابلة للحام منذ الثمانينات، لتصبح قابلة للمقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي والأوستنيتي والفيريتيك.يتميز DSS بالخصائص التالية:
1. مقاومة التآكل الإجهاد كلوريد:يُظهر DSS المحتوي على الموليبدينوم مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد عند مستويات الضغط المنخفضة.في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8 يميل إلى المعاناة من التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في محاليل الكلوريد المحايدة التي تزيد عن 60 درجة مئوية، فإن أداء DSS جيدًا في البيئات التي تحتوي على كميات ضئيلة من الكلوريدات وكبريتيد الهيدروجين، مما يجعله مناسبًا للمبادلات الحرارية والمبخرات.
2. تأليب المقاومة للتآكل:يتمتع DSS بمقاومة ممتازة للتآكل.مع نفس مكافئ مقاومة التنقر (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)، يُظهر DSS والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إمكانات تأليب حرجة مماثلة.إن مقاومة التآكل والشقوق التي يتميز بها نظام DSS، خاصة في الأنواع التي تحتوي على نسبة عالية من الكروم والنيتروجين، تفوق تلك الخاصة بـ AISI 316L.
3. التعب والتآكل وارتداء مقاومة التآكل:يعمل DSS بشكل جيد في بعض البيئات المسببة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للمضخات والصمامات ومعدات الطاقة الأخرى.
4. الخواص الميكانيكية:يتمتع DSS بالقوة العالية وقوة الكلال، مع قوة إنتاج تبلغ ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8.في حالة التلدين بالمحلول، تصل استطالته إلى 25%، وتتجاوز قيمة صلابته AK (V-notch) 100 J.
5. قابلية اللحام:يتمتع DSS بقابلية لحام جيدة مع ميول منخفضة للتكسير الساخن.لا يلزم التسخين المسبق عمومًا قبل اللحام، والمعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية، مما يسمح باللحام باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8 أو الفولاذ الكربوني.
6. العمل الساخن:يتمتع نظام DSS منخفض الكروم (18%Cr) بنطاق أوسع لدرجة حرارة العمل الساخنة ومقاومة أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8، مما يسمح بالتدحرج المباشر إلى الألواح بدون تزوير.يعد DSS عالي الكروم (25٪ Cr) أكثر صعوبة قليلاً في العمل الساخن ولكن يمكن إنتاجه على شكل ألواح وأنابيب وأسلاك.
7. العمل البارد:يُظهر DSS تصلبًا أكبر للعمل أثناء العمل البارد مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8، مما يتطلب ضغطًا أوليًا أعلى للتشوه أثناء تشكيل الأنابيب والألواح.
8. التوصيل الحراري والتوسع:يتمتع DSS بموصلية حرارية أعلى ومعاملات تمدد حراري أقل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مما يجعله مناسبًا لمعدات التبطين وإنتاج الألواح المركبة.كما أنه مثالي لقلب أنابيب المبادل الحراري، مع كفاءة تبادل حراري أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
9. الهشاشة:يحتفظ DSS بميول الهشاشة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكروم وغير مناسب للاستخدام عند درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية.كلما انخفض محتوى الكروم في DSS، قل عرضة للمراحل الهشة مثل مرحلة سيجما.
مزايا إنتاج Womic Steel
Womic Steel هي شركة رائدة في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، وتقدم مجموعة شاملة من المنتجات بما في ذلك الأنابيب والألواح والقضبان والأسلاك.تلتزم منتجاتنا بالمعايير الدولية الرئيسية وهي حاصلة على شهادات ISO وCE وAPI.يمكننا استيعاب إشراف طرف ثالث والتفتيش النهائي، مما يضمن استيفاء أعلى معايير الجودة.
منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة من Womic Steel معروفة بما يلي:
مواد خام عالية الجودة:نحن نستخدم فقط أجود المواد الخام لضمان الأداء الفائق للمنتج.
تقنيات التصنيع المتقدمة:تمكننا مرافق الإنتاج الحديثة وفريقنا ذو الخبرة من إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بتركيبات كيميائية دقيقة وخواص ميكانيكية.
حلول قابلة للتخصيص:نحن نقدم مجموعة واسعة من الأحجام والمواصفات لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا.
مراقبة الجودة الصارمة:تضمن عمليات مراقبة الجودة الصارمة لدينا أن كل منتج يلبي أعلى معايير التميز.
الوصول العالمي:بفضل شبكة تصدير قوية، توفر Womic Steel الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج للعملاء في جميع أنحاء العالم، وتدعم الصناعات المختلفة بمواد موثوقة وعالية الأداء.
اختر Womic Steel لتلبية احتياجاتك من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين واستمتع بتجربة الجودة والخدمة التي لا مثيل لها والتي تميزنا في هذه الصناعة.
وقت النشر: 29 يوليو 2024