يعتبر وعاء الخبث أحد المكونات المهمة في عملية صناعة الفولاذ، ويستخدم لاحتواء الخبث وإزالته.تقدم شركة Womic Steel، الشركة الرائدة في تصنيع SLAG POTS، منتجات عالية الجودة بأداء موثوق.تقدم هذه المقالة نظرة عامة تفصيلية عن SLAG POT، مع التركيز على عملية الإنتاج والمتطلبات الفنية وقدرات إنتاج Womic Steel ومزاياها وحالات التصدير.
تتميز شركة Womic Steel بأنها الشركة المصنعة الرائدة لـ SLAG POTS، حيث تعرض مرافق الإنتاج المتطورة والالتزام بجودة لا مثيل لها.تشمل مجموعتنا الواسعة من المعدات المتطورة رافعات ذات قدرة رفع قصوى تصل إلى 260 طنًا، بالإضافة إلى مجموعة من الأفران القوسية بما في ذلك سعات 5 طن و30 طنًا و80 طنًا.بالإضافة إلى ذلك، يتميز خط الإنتاج الخاص بنا بخط الرمل الراتنجي 20T/h، وآلة السفع بالخردق ذات الطاولة الدوارة 150 طن، وثلاثة أفران معالجة حرارية ذات درجة حرارة عالية CNC بقياس 12m×7m×5m، 8m×4m×3.5m، و8m× 4 م × 3.3 م على التوالي.نحن نفتخر بنظام إزالة الغبار بالفرن الكهربائي بمساحة 30,000 متر مربع ومجموعة متنوعة من معدات التشغيل مثل المخارط العمودية 8m، 6.3m، و5m، بالإضافة إلى 220 آلة ثقب وطحن.
تم تجهيز مركز الاختبار المخصص لدينا بمختبر كيميائي، ومقياس طيف القراءة المباشرة، وآلة اختبار الشد 60 طنًا، وآلة اختبار الصدمات، وكاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية، واختبار الصلابة Rockwell، والمجهر المعدني، مما يضمن مراقبة الجودة الصارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في صناعة الصب، تضم Womic Steel مركزًا عالميًا لتطوير التكنولوجيا وفريقًا من الفنيين المهرة.نحن متخصصون في إنتاج منتجات الصلب المصبوب الكبيرة والكبيرة جدًا، وتستخدم عملية الإنتاج لدينا استخدام الصب المشترك، مع إنتاج صب مشترك واحد يبلغ حوالي 400 طن، ومسبوكات فردية يصل وزنها إلى 300 طن.تجد منتجاتنا تطبيقًا في العديد من الصناعات، بما في ذلك تعدين الأسمنت، وبناء السفن، والحدادة، والمعادن، والآلات الهندسية، وبناء الطرق والجسور، والحفاظ على المياه، والطاقة النووية، مما يوفر مصبوبات عالية الجودة من الكربون وسبائك الصلب في مجموعة واسعة من الأصناف والمواصفات. للصناعات التحويلية المعدات الرئيسية.
الابتكار والجودة العالية والخدمة التي لا تشوبها شائبة هي حجر الزاوية في فلسفة عملنا.من خلال التقدم التكنولوجي المستمر، قمنا بتطوير المنتجات المعدنية المستخدمة على نطاق واسع مثل SLAG POTS وقوالب السبائك الفولاذية، والتي يتم تصديرها إلى جميع أنحاء العالم.تتراوح أحجام أحواض الخبث لدينا من 3 أمتار مكعبة إلى 45 مترًا مكعبًا، مع قوالب سبائك فولاذية تزن من 3.5 طن إلى 175 طنًا، وكلها تلبي معايير الصناعة الرائدة.لقد أنشأنا شراكات طويلة الأمد مع العديد من شركات الصلب ذات الشهرة العالمية، بما في ذلك SMS Group في ألمانيا، وPOSCO في كوريا الجنوبية، وJFE في اليابان، وحصلنا على الأوسمة من العملاء الدوليين.
في إنتاج SLAG POTS، تؤكد Womic Steel على الابتكار، وذلك باستخدام عمليات الفولاذ المصبوب المتقدمة وأنظمة البرمجيات لتحقيق دورة إنتاج تبلغ حوالي 40 يومًا لكل وعاء.مع متوسط تكرار استخدام يصل إلى 6000 مرة، فإن SLAG POTS الخاصة بنا تتجاوز معايير السوق بكثير من حيث المتانة وطول العمر.بالإضافة إلى ذلك، فإن أوعية منتجاتنا مصبوبة في قطعة واحدة، مما يعزز مقاومتها للتشوه.مع رسوماتك في متناول اليد، يمكن لـ Womic Steel تقديم المسبوكات عالية الجودة التي تريدها.
قبل الصب، نقوم بمحاكاة عملية الصب باستخدام برنامج CAE لتحليل وتوقع عملية الصب وجودة المنتج، وتحسين عملية الصب SLAG POT بشكل مستمر.تضمن أدواتنا المعدنية الشاملة التحكم الجيد في الحجم الإجمالي، وذلك باستخدام تكنولوجيا صب رمل سيليكات الصوديوم لمنع حدوث الشقوق الساخنة في المسبوكات.نحن نستخدم قالب الحفرة، الذي لا يتأثر بالموسم، مما يضمن كفاءة الإنتاج العالية.
أثناء الصب والمعالجة الحرارية، نقوم بإذابة المواد الخام التي تم فحصها في فرن القوس، وتحليل الحديد المنصهر عن طريق التحليل الطيفي بعد أخذ العينات، وسكبه وفقًا لمبدأ "الصب السريع بدرجة حرارة منخفضة"، وتسجيل وقت الصب ودرجة الحرارة.لمعالجة الاختلاف الكبير في محتوى الكربون بين سبائك الفولاذ لمحور الأذن والفولاذ الكربوني لجسم الخزان، قمنا بتطوير مجموعة كاملة من العمليات للتحكم بشكل صارم في مشكلات اللحام أثناء الإنتاج.
بعد الصب، نقوم بإجراء عمليات مثل قطع الناهضات والنتوءات.تفتخر Womic Steel بفريق طحن وتشطيب محترف ومعدات السفع بالخردق الكبيرة لتحسين جودة مظهر SLAG POTS، وتحقيق التشطيب السطحي المطلوب من قبل العملاء.نحن أيضًا نستخدم معدات اختبار غير مدمرة متقدمة لإجراء اختبارات غير مدمرة على كل وعاء SLAG لضمان جودته الداخلية، والمنع الصارم لأي منتجات معيبة من مغادرة المصنع.
تعتبر أوعية الخبث من المعدات الأساسية في عملية تصنيع الفولاذ في المؤسسات المعدنية.في Womic Steel، نجمع بين الابتكار وتكنولوجيا الصب الاحترافية وأنظمة البرمجيات، مما يقلل من دورة الصب لـ SLAG POTS إلى حوالي 30 يومًا.تتميز منتجاتنا من SLAG POTS بمقاومة قوية للتشوه، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير مقارنة بمعايير السوق.ومن خلال رسوماتك، يمكننا إنتاج المسبوكات عالية الجودة التي تحتاجها.
لماذا تختار ووميك ستيل؟
1. الطلبيات من الشركات العالمية العملاقة: نتلقى طلبات سنوية تتجاوز 100 وعاء خبث من تكتلات الصلب الشهيرة مثل Mittal Group، مما يجعلنا شريكًا استراتيجيًا على المدى الطويل.
2. زيادة عمر الخدمة: تتميز منتجاتنا من SLAG POTS بعمر خدمة أطول بنسبة 20% مقارنة بمعايير السوق، مع تأخير الصيانة الأولية لمدة 2-3 أشهر مقارنة بالمنافسين.
3. معيار الفحص من المستوى 2: نحن نستخدم معدات اختبار غير مدمرة احترافية للتأكد من أن كل وعاء SLAG يلبي معيار الفحص الوطني من المستوى 2 أو معايير الفحص المحددة التي يطلبها العملاء.
4. التخصيص للعملاء العالميين: منتجنا الرائد SLAG POT، المشهور بدقته العالية، قابل للتخصيص لتلبية المتطلبات المحددة للعملاء في جميع أنحاء العالم.لقد تم تصدير منتجاتنا بنجاح إلى أكثر من 60 دولة ومنطقة، بما في ذلك الولايات المتحدة، المكسيك، البرازيل، الهند، كوريا الجنوبية، اليابان، وروسيا.
تلتزم Womic Steel بمعايير الإنتاج الصارمة، بما في ذلك GB/T 20878-200، ASTM A27/A27M، ASTM A297/A297M-20، ISO 4990:2015، BS EN 1561:2011، JIS G 5501:2018، DIN EN 1559، DIN 1681:2007-08، إلخ...ضمان أعلى مستويات الجودة والأداء لأواني الخبث.
مع قدرة إنتاجية تبلغ 55,000 طن سنويًا والالتزام الصارم بشهادة نظام إدارة الجودة الوطنية ISO 9001:2015، تضمن Womic Steel جودة منتجاتنا من SLAG POTS وتضمن التسليم في الوقت المناسب.لقد تلقينا الثناء من العديد من عملائنا المتعاونين لتسليمنا في الوقت المحدد.
يقدم فريقنا ذو الخبرة حلولاً تقنية احترافية مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك المحددة، مما يضمن إنتاجًا عالي الجودة لـ SLAG POTS.نقوم بتدريب مشغلي الخطوط الأمامية لدينا بانتظام للحفاظ على جودة إنتاج مستقرة.
انضم إلى صفوف العملاء الراضين الذين جربوا الجودة والخدمة الاستثنائية التي تقدمها Womic Steel.اتصل بنا اليوم لتلبية جميع احتياجاتك من SLAG POT.
وقت النشر: 21 مارس 2024