وصف المنتج
تُعدّ أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة عنصرًا أساسيًا في التطبيقات الصناعية الحديثة، وتشتهر بمتانتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل وبنيتها غير الملحومة. تتكون هذه الأنابيب من سبيكة فريدة من الحديد والكروم وعناصر أخرى مثل النيكل والموليبدينوم، مما يمنحها قوة وعمرًا لا مثيل لهما.
تتضمن عملية التصنيع السلسة بثق قوالب فولاذية صلبة لتشكيل أنابيب مجوفة دون أي وصلات ملحومة. تقضي طريقة التصنيع هذه على نقاط الضعف المحتملة وتعزز السلامة الهيكلية، مما يجعل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة عالية الموثوقية لمختلف التطبيقات.
السمات الرئيسية:
مقاومة التآكل:يؤدي دمج الكروم إلى تكوين طبقة أكسيد واقية، مما يحمي الأنابيب من التآكل والصدأ حتى في البيئات الصعبة.
مستويات دراسية متنوعة:تتوفر الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة من الدرجات مثل 304 و 316 و 321 و 347، وكل منها مصمم خصيصًا لتطبيقات محددة نظرًا للاختلافات في التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.
تطبيقات واسعة النطاق:تُستخدم هذه الأنابيب في قطاعات عديدة، تشمل النفط والغاز، والمعالجة الكيميائية، والأغذية والمشروبات، والأدوية، والسيارات، والبناء. وتؤكد قدرتها على التكيف مع مختلف الظروف والمواد على تعدد استخداماتها.
الأحجام والتشطيبات:تتوفر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة بأحجام متنوعة لتلبية مختلف الاحتياجات. كما يمكن أن تتميز هذه الأنابيب بتشطيبات سطحية مختلفة، من المصقولة إلى الخامة، وذلك حسب متطلبات التطبيق.
التركيب والصيانة:يُسهّل التصميم السلس عملية التركيب، بينما تقلل مقاومة الأنابيب للتآكل من متطلبات الصيانة، مما يساهم في فعالية التكلفة.
من تسهيل نقل النفط والغاز إلى تمكين النقل الآمن للمواد الكيميائية والحفاظ على نقاء المنتجات الصيدلانية، تلعب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة دورًا محوريًا في تشكيل الصناعات حول العالم. فمزيجها من القوة والمتانة ومقاومة العوامل البيئية يجعلها عنصرًا لا غنى عنه في الهندسة والبنية التحتية الحديثة.
تحديد
| ASTM A312/A312M: 304، 304L، 310/S، 310H، 316، 316L، 321، 321H إلخ... |
| إن 10216-5: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 إلخ... |
| الدين 17456: 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 الخ... |
| JIS G3459: SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB إلخ... |
| GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815... الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:S31803، S32205، S32750، S32760، S32707، S32906... سبيكة النيكل:N04400، N06600، N06625، N08800، N08810 (800H)، N08825... الاستخدام:صناعات البترول والكيماويات والغاز الطبيعي والطاقة الكهربائية وتصنيع المعدات الميكانيكية. |
| NB | مقاس | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | مقاس XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 بوصة | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 بوصة | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 بوصة | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | نصف بوصة | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 بوصة | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 بوصة | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 بوصة | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 بوصة | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 بوصة | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 بوصة | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 بوصات | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 بوصة | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 بوصة | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 بوصات | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 بوصات | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 بوصة | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 بوصات | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 بوصة | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 بوصة | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 بوصة | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 بوصة | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 بوصة | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 بوصة | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 بوصة | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 بوصة | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28 بوصة | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30 بوصة | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32 بوصة | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34 بوصة | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36 بوصة | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
المعيار والدرجة
| معيار | درجات الفولاذ |
| ASTM A312/A312M: أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحوم، والملحوم، والمعالج بالتشكيل على البارد بشكل كبير | 304، 304L، 310S، 310H، 316، 316L، 321، 321H إلخ... |
| ASTM A213: أنابيب فولاذية غير ملحومة من الفريت والأوستنيت للغلايات والمسخنات الفائقة والمبادلات الحرارية | TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321، TP347، إلخ... |
| ASTM A269: أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ أوستنيتية ملحومة وغير ملحومة للاستخدام العام | TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP321، TP347، إلخ... |
| ASTM A789: أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ من الفريت/الأوستنيت ملحومة وغير ملحومة للاستخدام العام | S31803 (فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج) S32205 (الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج) |
| ASTM A790: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي/الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة للاستخدام العام في البيئات المسببة للتآكل، والخدمة في درجات الحرارة العالية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة. | S31803 (فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج) S32205 (الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج) |
| EN 10216-5: المعيار الأوروبي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض الضغط | 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 إلخ... |
| DIN 17456: المعيار الألماني للأنابيب الدائرية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ | 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4404، 1.4571، 1.4432، 1.4435، 1.4541، 1.4550 إلخ... |
| JIS G3459: المعيار الصناعي الياباني لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل | SUS304TB، SUS304LTB، SUS316TB، SUS316LTB إلخ... |
| GB/T 14976: المعيار الوطني الصيني لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة لنقل السوائل | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr17Ni12Mo2 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: TP304، TP304L، TP304H، TP310S، TP316، TP316L، TP316H، TP316Ti، TP317، TP317L، TP321، TP321H، TP347، TP347H، TP347HFG N08904(904L)، S30432، S31254، N08367، S30815... الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج: S31803، S32205، S32750، S32760، S32707، S32906... سبيكة النيكل: N04400، N06600، N06625، N08800، N08810 (800H)، N08825... الاستخدام: صناعات البترول، والكيماويات، والغاز الطبيعي، والطاقة الكهربائية، وتصنيع المعدات الميكانيكية. | |
عملية التصنيع
عملية الدرفلة على الساخن (أنابيب الصلب غير الملحومة المبثوقة):
قضيب الأنبوب الدائري ← التسخين ← التثقيب ← الدرفلة المتقاطعة بثلاث بكرات، أو الدرفلة المستمرة، أو البثق ← إزالة الأنبوب ← التحجيم (أو تقليل القطر) ← التبريد ← التقويم ← الاختبار الهيدروليكي (أو الكشف عن العيوب) ← الوسم ← التخزين
عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد (المدرفلة):
قضيب الأنبوب المستدير ← التسخين ← التثقيب ← التشكيل ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← السحب البارد متعدد المراحل (الدرفلة الباردة) ← القضيب ← المعالجة الحرارية ← التقويم ← الاختبار الهيدروليكي (الكشف عن العيوب) ← الوسم ← التخزين.
ضبط الجودة
فحص المواد الخام، التحليل الكيميائي، الاختبار الميكانيكي، الفحص البصري، فحص الأبعاد، اختبار الانحناء، اختبار الصدم، اختبار التآكل بين الحبيبات، الفحص غير المدمر (الموجات فوق الصوتية، المغناطيسية، الاختراق)، اختبار التمدد والتسطيح، اختبار الصلابة، اختبار الضغط، اختبار محتوى الفريت، اختبار علم المعادن، اختبار التآكل، اختبار التيار الدوامي، اختبار رذاذ الملح، اختبار مقاومة التآكل، اختبار الاهتزاز، اختبار التآكل النقطي، فحص الطلاء والطلاء، مراجعة الوثائق...
الاستخدام والتطبيق
تُعدّ الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مادةً أساسيةً تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لمقاومتها الاستثنائية للتآكل، وقوتها العالية، وقدرتها على تحمّل درجات الحرارة المرتفعة. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:
صناعة النفط والغاز:تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في استكشاف ونقل ومعالجة النفط والغاز. وتُستخدم هذه الأنابيب في أغلفة الآبار وخطوط الأنابيب ومعدات المعالجة نظرًا لمقاومتها للتآكل الناتج عن السوائل والغازات.
الصناعات الكيميائية:في مجال المعالجة الكيميائية والتصنيع، تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل الأحماض والقواعد والمذيبات وغيرها من المواد المسببة للتآكل. وهي تساهم في سلامة وموثوقية أنظمة خطوط الأنابيب.
صناعة الطاقة:تلعب الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حاسمًا في إنتاج الطاقة، بما في ذلك الطاقة النووية وخلايا الوقود ومشاريع الطاقة المتجددة، وذلك بالنسبة لخطوط الأنابيب والمعدات.
صناعة الأغذية والمشروبات:بفضل خصائصها الصحية ومقاومتها للتآكل، تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في معالجة الأغذية وإنتاج المشروبات، بما في ذلك نقل السوائل والغازات والمواد الغذائية.
صناعة الأدوية:في صناعة الأدوية وإنتاج المستحضرات الصيدلانية، تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل ومعالجة المكونات الصيدلانية، بما يتوافق مع معايير النظافة والجودة.
بناء السفن:تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في بناء السفن لتشييد هياكل السفن وأنظمة خطوط الأنابيب ومعدات معالجة مياه البحر، وذلك لمقاومتها للتآكل في البيئة البحرية.
مواد البناء والتشييد:تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في البناء لخطوط أنابيب إمدادات المياه وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والمكونات الهيكلية الزخرفية.
صناعة السيارات:في قطاع السيارات، تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في أنظمة العادم نظرًا لمقاومتها العالية لدرجات الحرارة ومقاومتها للتآكل.
التعدين والمعادن:في مجالات التعدين والمعادن، تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل الخامات والمواد اللزجة والمحاليل الكيميائية.
باختصار، تتميز الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بتعدد استخداماتها وأدائها الفائق، مما يجعلها مناسبة لمختلف الصناعات. وتلعب دورًا محوريًا في ضمان سلامة العمليات، وتعزيز موثوقية المعدات، وإطالة عمرها التشغيلي. وتتطلب التطبيقات المختلفة أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمواصفات ومواد محددة لتلبية متطلباتها الخاصة.
التعبئة والشحن
تُغلف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وتُشحن بعناية فائقة لضمان حمايتها أثناء النقل. إليكم وصفًا لعملية التغليف والشحن:
التغليف:
● الطلاء الواقي: قبل التعبئة والتغليف، غالبًا ما يتم طلاء أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقة من الزيت الواقي أو الغشاء لمنع تآكل السطح وتلفه.
● التجميع: يتم تجميع الأنابيب ذات الأحجام والمواصفات المتشابهة معًا بعناية. ويتم تثبيتها باستخدام أشرطة أو حبال أو أربطة بلاستيكية لمنع الحركة داخل الحزمة.
● أغطية الأطراف: يتم وضع أغطية الأطراف البلاستيكية أو المعدنية على طرفي الأنابيب لتوفير حماية إضافية لأطراف الأنابيب والأسنان.
● الحشو والتوسيد: تُستخدم مواد الحشو مثل الرغوة أو غلاف الفقاعات أو الكرتون المموج لتوفير التوسيد ومنع أضرار الصدمات أثناء النقل.
● الصناديق أو العلب الخشبية: في بعض الحالات، قد يتم تعبئة الأنابيب في صناديق أو علب خشبية لتوفير حماية إضافية ضد القوى الخارجية والتعامل معها.
شحن:
● طريقة النقل: يتم شحن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً باستخدام وسائل نقل مختلفة مثل الشاحنات أو السفن أو الشحن الجوي، وذلك حسب الوجهة ومدى الإلحاح.
● التعبئة في حاويات: يمكن تحميل الأنابيب في حاويات الشحن لضمان نقلها بشكل آمن ومنظم. كما يوفر ذلك الحماية من الظروف الجوية والملوثات الخارجية.
● وضع الملصقات والوثائق: يتم وضع ملصق على كل طرد يتضمن المعلومات الأساسية، بما في ذلك المواصفات والكمية وتعليمات المناولة وتفاصيل الوجهة. كما يتم إعداد وثائق الشحن للتخليص الجمركي والتتبع.
● الامتثال الجمركي: بالنسبة للشحنات الدولية، يتم إعداد جميع الوثائق الجمركية اللازمة لضمان التخليص السلس في الوجهة.
● التثبيت الآمن: داخل مركبة النقل أو الحاوية، يتم تثبيت الأنابيب بإحكام لمنع الحركة وتقليل خطر التلف أثناء النقل.
● التتبع والمراقبة: يمكن استخدام أنظمة التتبع المتقدمة لمراقبة موقع وحالة الشحنة في الوقت الفعلي.
● التأمين: اعتمادًا على قيمة الشحنة، يمكن الحصول على تأمين الشحن لتغطية الخسائر أو الأضرار المحتملة أثناء النقل.
باختصار، سيتم تغليف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي ننتجها بوسائل حماية مناسبة وشحنها عبر وسائل نقل موثوقة لضمان وصولها إلى وجهتها في أفضل حالة. تساهم إجراءات التغليف والشحن السليمة في الحفاظ على سلامة وجودة الأنابيب المُسلّمة.















