وصف مختصر:
الكلمات المفتاحية:صمام كروي مبرد، صمام كروي -196 درجة مئوية، صمام كروي للغاز الطبيعي المسال، صمام كروي لدرجات الحرارة المنخفضة، صمام إيقاف مبرد، صمام كروي بغطاء ممتد، صمام كروي بختم منفاخ، صمام خدمة مبرد، صمام مبرد DJ41Y، صمام تحكم بالنيتروجين السائل
وصف مختصر للمنتج:
تُوفر شركة Womic Steel صمامات كروية عالية الأداء مصممة خصيصًا للتحكم الدقيق في التدفق في درجات حرارة منخفضة للغاية تصل إلى -196 درجة مئوية، وهي مصممة خصيصًا لمحطات استقبال الغاز الطبيعي المسال، ووحدات فصل الهواء، وأنظمة النيتروجين السائل/الأكسجين السائل، ومصانع معالجة الإيثيلين. تتميز صماماتنا الكروية بغطاء ممتد مزود بلوحة مانعة للتسرب لحماية موانع التسرب من درجات الحرارة المنخفضة جدًا، وخيارات إحكام معدنية أو ذات مقعد مرن، وهيكل غطاء مثبت بمسامير لضمان خدمة موثوقة. تتوفر بأحجام من 1/2 بوصة إلى 24 بوصة (من DN15 إلى DN600) مع تصنيفات ضغط من الفئة 150 إلى الفئة 900. تشمل مواد جسم الصمام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (LCB، LCC، CF3، CF3M، CF8، CF8M) مع اختبار شاربي للصدمات الإلزامي عند -196 درجة مئوية وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364. تخضع جميع الأجزاء التي تحتوي على ضغط لمعالجة تبريد عميقة عند -196 درجة مئوية لضمان استقرار الأبعاد ومنع التشوه عند درجات حرارة التشغيل. يمكن تزويد الصمامات بحشوات مانعة للتسرب منخفضة الانبعاثات وفقًا لمعيار ISO 15848-1، ومانع تسرب منفاخي لتطبيقات منع التسرب التام، وتشغيل هوائي أو كهربائي. شهادة المصنع EN 10204 3.1/3.2، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي، واختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة وفقًا لمعيار BS 6364، واختبار الانبعاثات المتسربة متاح. توريد مباشر من المصنع لمشاريع الغاز الطبيعي المسال والغازات الصناعية ومشاريع التبريد الصناعية في جميع أنحاء العالم.
حجم صمام الكرة الأرضية المبرد:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
معيار ودرجة صمام الكرة الأرضية المبرد:
BS 6364، BS 1873، API 623، ASME B16.34، ISO 28921-1، MSS SP-134، ISO 15848-1 (الانبعاثات المتسربة)، NACE MR0175
استخدام صمام الكرة الأرضية المبرد:
محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال، ومحطات تسييل الغاز الطبيعي المسال، ووحدات فصل الهواء، وخطوط أنابيب النيتروجين السائل/الأكسجين السائل، وخدمة الهيدروجين السائل، ومحطات الإيثيلين والبروبيلين، وخدمة الميثانول في درجات الحرارة المنخفضة، ومعالجة الغازات المبردة، وخدمة الهيليوم السائل، وأنظمة التبريد، وأوعية التخزين المبردة، وأنابيب التبريد
تقدم شركة Womic Steel صمامات كروية مبردة عالية الجودة وبأسعار تنافسية، بما في ذلك صمامات إيقاف درجات الحرارة المنخفضة (-196 درجة مئوية)، وصمامات كروية للغاز الطبيعي المسال، وصمامات كروية مبردة ذات غطاء ممتد، وصمامات كروية مبردة ذات مانع تسرب منفاخ. حاصلة على شهادة المصنع EN 10204 3.1/3.2، وخضعت لاختبارات الضغط الهيدروليكي، واختبارات الأداء المبرد، ومعالجة التبريد العميق، وتصميم منخفض الانبعاثات المتسربة، ومتوافقة مع معيار NACE MR0175. نوفر خدمات التوريد المباشر من المصنع لمشاريع الغاز الطبيعي المسال والمشاريع الصناعية المبردة في جميع أنحاء العالم.
1. شركة ووميك للصلب: القدرات التصنيعية وقوة الشركة
تُعدّ مجموعة ووميك ستيل شركة رائدة في تصنيع وتوريد صمامات كروية مبردة عالميًا، بخبرة تزيد عن 20 عامًا في إنتاج صمامات عالية الأداء لتطبيقات التحكم في التدفق في درجات الحرارة المنخفضة للغاية. يضمّ مصنعنا المتطور أحدث التقنيات في مجال التصنيع، حيث يجمع بين عمليات التشكيل والتشغيل والتجميع والاختبار.
خط إنتاج صمامات كروية مبردة:خط إنتاج مخصص لصمامات التبريد العميق مزود بمراكز تصنيع CNC، ومعدات تصنيع متخصصة لصمامات الكرة الأرضية، ومرافق اختبار تبريد عميق قادرة على اختبار الصمامات حتى درجة حرارة -196 درجة مئوية باستخدام النيتروجين السائل. طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 15000 صمام كرة أرضية للتبريد العميق.
مرفق المعالجة بالتبريد العميق:فرن معالجة تبريد داخلي (-196 درجة مئوية) لتخفيف الإجهاد عن جميع الأجزاء التي تحتوي على ضغط، مما يضمن ثبات الأبعاد ويمنع التشوه عند درجات حرارة التشغيل. تُنقع الأجزاء لمدة لا تقل عن 8 ساعات وفقًا لمتطلبات المواصفة البريطانية BS 6364.
جميع صمامات الكرة الأرضية المبردة مصممة بما يلي:
غطاء ممتد مزود بصفيحة تقطير للحفاظ على حشوة الجذع عند درجات حرارة التشغيل ومنع تكون الجليد
تصميم غطاء المحرك بمسامير لضمان إحكام الإغلاق بشكل موثوق
تكوينات القرص/المقعد: معدني إلى معدني أو مقعد ناعم (PCTFE، PEEK)
تغليف منخفض الانبعاثات المتسربة يفي بمعيار ISO 15848-1 (الفئة أ أو ب)
مانع تسرب اختياري منفاخ لتطبيقات بالغة الأهمية تمنع التسرب تمامًا
مقعد خلفي اختياري لزيادة أمان مانع التسرب في ساق الصمام
شهادات الجودة والامتثال التنظيمي:
• حاصل على شهادة ISO 9001:2015
• توجيهات معدات الضغط 2014/68/EU (علامة CE) لمعدات الضغط
• الامتثال لمعايير التصميم API 623 / BS 1873
• شهادة انبعاثات الغازات المتسربة المنخفضة ISO 15848-1
• شهادة EN 10204 3.2 مع مصادقة من طرف ثالث (TÜV، BV، SGS، LR)
• فحص من طرف ثالث معتمد من قبل SGS وBV وABS وDNV وTÜV وLloyd's Register
• الامتثال لمعيار NACE MR0175 / ISO 15156 لتطبيقات التبريد في بيئات الخدمة الحامضية
• شهادة ATEX متاحة عند الطلب للأجواء القابلة للانفجار
مرونة الإنتاج لصمامات الكرة الأرضية المبردة:
•المقاسات:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 900 (PN16 – PN160)
•إنهاء الاتصالات:ذات حواف (RF، RTJ وفقًا لمعيار ASME B16.5/B16.47)، لحام طرفي (BW وفقًا لمعيار ASME B16.25)، لحام تجويفي (SW وفقًا لمعيار ASME B16.11)، ملولبة (NPT وفقًا لمعيار ASME B1.20.1)
•مواد الجسم:LCB، LCC، CF3، CF3M، CF8، CF8M
•مواد المقعد:PCTFE (مقعد التبريد الأساسي)، RPTFE، PEEK، ستالايت (مقعد معدني)
•التشغيل:يدوي (بعجلة يدوية)، هوائي، كهربائي
•الطاقة الإنتاجية الشهرية:1200-1800 وحدة حسب الحجم والتعقيد
الاعتراف العالمي:تُعد شركة Womic Steel موردًا موثوقًا به لشركات المقاولات العالمية في مجال الهندسة والمشتريات والإنشاءات ومشغلي الغاز الطبيعي المسال بما في ذلك Technip Energies و Saipem و Bechtel و Sinopec، حيث تخدم أكثر من 35 دولة في قطاعات الغاز الطبيعي المسال والبتروكيماويات والغازات الصناعية.
2. صمام كروي مبرد: التركيب المادي والمواصفات الرئيسية
تعمل صمامات الكرة الأرضية المبردة في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -196 درجة مئوية، حيث تصبح المواد القياسية هشة وتفشل أنظمة منع التسرب التقليدية بسبب الانكماش الحراري. صُممت صمامات الكرة الأرضية المبردة لدينا خصيصًا لهذه الظروف القاسية، وتتميز بخصائص تصميم معتمدة وفقًا للمعيارين BS 6364 وISO 28921-1.
أهم ميزات التصميم للخدمة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية:
غطاء محرك ممتد مع لوحة تصريف: تم تمديد غطاء الصمام لضمان بقاء منطقة الحشو (أختام ساق الصمام) عند درجة حرارة أعلى من درجة التجمد، مما يمنع تكون الجليد ويحافظ على سلامة الختم. هذه ميزة تصميم إلزامية وفقًا للمواصفة البريطانية BS 6364 للصمامات التي تعمل في درجات حرارة ≤ -101 درجة مئوية. تمنع صفيحة منع التنقيط تكثف الرطوبة من التساقط على العازل.
العلاج بالتبريد العميق: تخضع جميع الأجزاء التي تحتوي على ضغط (الجسم، غطاء المحرك، القرص، الساق) لمعالجة تبريد عميقة عند -196 درجة مئوية لمدة 8 ساعات على الأقل (أو دورات متعددة) لتحويل الأوستنيت المتبقي، وتخفيف الإجهادات المتبقية، وضمان استقرار الأبعاد عند درجة حرارة التشغيل.
هيكل غطاء المحرك المثبت بمسامير: وفقًا لمتطلبات المواصفة البريطانية BS 6364 ومواصفة API 623، تتميز صمامات الكرة الأرضية المبردة بغطاء مثبت بمسامير لضمان إحكام الإغلاق وسهولة الصيانة. وتوفر الحشيات المعدنية أو الحشيات الحلزونية إحكامًا آمنًا ضد الحريق.
مواد متخصصة للخدمات المبردة:
| عنصر | خيارات المواد | نطاق درجة الحرارة | الخصائص الرئيسية |
|---|---|---|---|
| الهيكل/غطاء المحرك | ASTM A352 LCB/LCC | من -46 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | الفولاذ الكربوني منخفض الحرارة |
| الهيكل/غطاء المحرك | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | من -196 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | استقرار الأوستنيت عند درجات الحرارة المنخفضة جدًا |
| الهيكل/غطاء المحرك | ASTM A182 F304L/F316L (مطروق) | من -196 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | جودة عالية، أحجام صغيرة |
| قرص | ASTM A182 F304/F316 | من -196 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | خيار المقعد ذو السطح الصلب |
| ينبع | ASTM A182 F304L/F316L | من -196 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | قوة ممتدة في درجات الحرارة المنخفضة |
| مقعد الصمام | مادة PCTFE (بولي كلورو ثلاثي فلورو الإيثيلين) | من -196 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية | ختم التبريد الأولي |
| مقعد الصمام | التكسية السطحية الصلبة من ستالايت | من -196 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية | خيار المقعد المعدني لدرجات الحرارة العالية |
| حشية الهيكل | ملفوف حلزونياً (جرافيت + فولاذ مقاوم للصدأ) | من -196 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية | ختم مقاوم للحريق وموثوق |
| تعبئة السيقان | جرافيت منخفض الانبعاثات المتسربة | من -196 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية | حاصل على شهادة ISO 15848 |
| التثبيت بالمسامير | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | الفولاذ الكربوني منخفض الحرارة | لهيئة LCB/LCC |
| التثبيت بالمسامير | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | من -196 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية | لهيكل SS |
التحقق من المواد الحرجة:
تحديد المواد الإيجابي بنسبة 100% على جميع مكونات السبيكة
اختبار شاربي للصدمات على شكل حرف V عند درجة حرارة -196 درجة مئوية لمادة الهيكل/غطاء المحرك
اختبار الصلابة لتطبيقات الخدمة في البيئات الحمضية (وفقًا لمعيار NACE MR0175)
3. نطاق الأبعاد والامتثال للمعايير
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| معيار التصميم | BS 6364، BS 1873، API 623، ASME B16.34، ISO 28921-1، MSS SP-134 |
| يكتب | غطاء محرك مثبت بمسامير، OS&Y (مسمار خارجي ونير) |
| نطاق المقاسات | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| تصنيف الضغط | الفئة 150 – الفئة 900 (PN16 – PN160) |
| نطاق درجة الحرارة | من -196 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية (حسب المواد) |
| توصيلات النهاية | ذات حواف (RF، RTJ)، لحام طرفي، لحام تجويفي، ملولبة |
| وجهاً لوجه | ASME B16.10، API 623، BS 1873 |
| الانبعاثات المتسربة | ISO 15848-1 (الفئة أ أو ب) |
| التثبيت بالمسامير | ASME B16.34، ASTM A320/A194 |
| الاختبارات المبردة | BS 6364، MSS SP-134، ISO 28921-1 |
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | API 598، ISO 5208 |
| التفعيل | عجلة يدوية (يدوية)، هوائية، كهربائية |
ميزات التصميم وفقًا للمعيارين BS 6364 و ISO 28921-1:
يضمن طول غطاء المحرك الممتد إمكانية التعبئة عند درجة حرارة التشغيل المناسبة
ميزة المقعد الخلفي لزيادة مانع التسرب في ساق الصمام
تم معالجة سطح المقعد والقرص بمادة صلبة لمنع الالتصاق والتآكل في درجات الحرارة المنخفضة للغاية
علاج تثبيت درجة الحرارة على الجسم والسدادة
ترتيب تخفيف الضغط في التجويف (للصمامات الكروية المزودة بمصائد ضغط)
4. التكوينات المتاحة – صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
| مقاس | فئة الضغط | مادة الجسم | مادة المقعد | إنهاء الاتصال | التفعيل | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 بوصة - 2 بوصة | CL150-900 | A182 F304L/F316L | مادة البولي كربونات المفلورة (PCTFE) | SW/NPT/BW | عجلة يدوية | الأجهزة، خطوط أخذ العينات |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | مادة PCTFE/الستلايت | شفة/BW | عجلة يدوية / تروس | محطة الغاز الطبيعي المسال، وحدة التحكم في وحدة فصل الهواء |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | مادة البولي كربونات المفلورة (PCTFE) | شفة/BW | عجلة يدوية | محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | مادة PCTFE/الستلايت | شفة/BW | معدات | خطوط نقل الغاز الطبيعي المسال الرئيسية |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | مادة البولي كربونات المفلورة (PCTFE) | شفة/BW | معدات/كهربائية | مخرج خزان تخزين الغاز الطبيعي المسال |
| 12 بوصة - 24 بوصة | CL150-300 | A351 CF3M | مادة البولي كربونات المفلورة (PCTFE) | شفة/BW | معدات/كهربائية | قطر كبير للتبريد |
تتوفر تكوينات مخصصة خارج هذه النطاقات عند الطلب. بالنسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي أو التطبيقات الحساسة، يوفر خيار مانع التسرب المصنوع من المنفاخ منعًا تامًا لتسرب ساق الصمام.
5. المعايير المشتركة لصمامات الكرة الأرضية المبردة
| معيار | وصف | طلب |
|---|---|---|
| BS 6364 | مواصفات صمامات التبريد العميق للغاز الطبيعي المسال وخدمات درجات الحرارة المنخفضة | معيار التصميم الأساسي للخدمة المبردة |
| BS 1873 | صمامات كروية فولاذية للإيقاف والفحص، تُستخدم في صناعات البترول والبتروكيماويات والصناعات ذات الصلة. | معيار تصميم صمام الكرة الأرضية |
| API 623 | صمامات كروية فولاذية - أطراف ذات حواف وأطراف ملحومة طرفيًا | معيار صمام الكرة الأرضية الأمريكي المكافئ |
| ISO 28921-1 | صمامات صناعية - صمامات عزل للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة | المعيار الدولي للصمامات المبردة |
| ASME B16.34 | الصمامات - ذات الحواف، والملولبة، وذات نهايات اللحام | أساس تصنيف الضغط ودرجة الحرارة |
| MSS SP-134 | معيار للصمامات المستخدمة في الخدمة المبردة | معيار الصمامات المبردة الأمريكية |
| ISO 15848-1 | الصمامات الصناعية - إجراءات القياس والاختبار للانبعاثات المتسربة | شهادة انخفاض الانبعاثات المتسربة |
| ASME B16.10 | الأبعاد وجهاً لوجه ومن طرف إلى طرف | معيار أبعاد التركيب |
| API 598 | فحص واختبار الصمامات | معايير قبول الاختبار |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | صناعات البترول والغاز الطبيعي - مواد لبيئات كبريتيد الهيدروجين | الامتثال لمتطلبات الخدمة |
الاستخدام: محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال، ومحطات تسييل الغاز الطبيعي المسال، ووحدات فصل الهواء، وخطوط أنابيب النيتروجين السائل/الأكسجين السائل، وخدمة الهيدروجين السائل، ومصانع الإيثيلين والبروبيلين، وخدمة الميثانول في درجات الحرارة المنخفضة، ومعالجة الغاز المبرد، وخدمة الهيليوم السائل، وأنظمة التبريد، وأوعية التخزين المبردة.
6. عملية التصنيع – صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
تستخدم شركة Womic Steel عمليات تصنيع متخصصة لصمامات الكرة الأرضية المبردة مع التركيز على تأهيل المواد، والمعالجة المبردة العميقة، والتحقق من الأداء المبرد.
الخطوة 1: فحص المواد الخام و PMI
• تم التحقق من صحة مصبوبات/مشغولات جسم السيارة وغطاء المحرك عن طريق التحليل الكيميائي و PMI
• اختبار شاربي للصدمات عند درجة حرارة -196 درجة مئوية وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364 للتحقق من المتانة في درجات الحرارة المنخفضة
• إجراء اختبار الاختراق (PT) واختبار الموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% على المسبوكات للكشف عن العيوب
• اختبار الصلابة لتطبيقات الخدمة في البيئات الحمضية
الخطوة الثانية: التشغيل الآلي
• تصنيع الهيكل والغطاء والقرص والساق باستخدام آلات CNC وفقًا لتفاوتات دقيقة
• معالجة متخصصة لأسطح منع التسرب في الأقراص والمقاعد لضمان منع التسرب
• تشطيب سطح مناطق الختم: Ra ≤ 0.4 ميكرومتر (تشطيب مرآة)
• تشكيل أخاديد مانع التسرب في المقعد الخلفي وجذع المقود
الخطوة 3: المعالجة بالتبريد العميق (ضرورية للخدمة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية)
• جميع المكونات الحيوية خضعت لمعالجة تبريد عميقة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية (نقع في النيتروجين السائل)
• الحد الأدنى لوقت النقع: 8 ساعات وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364 (عادةً من 8 إلى 12 ساعة)
• دورات متعددة للمسبوكات الكبيرة أو المعقدة
• الغرض: تحويل الأوستنيت المتبقي، وتخفيف الإجهادات المتبقية، وضمان استقرار الأبعاد
• يتبع ذلك عملية تلطيف لاستعادة الليونة
الخطوة الرابعة: التجميع
• تنظيف المكونات لإزالة أي زيوت أو شحوم أو ملوثات
• يتم تنفيذ جميع عمليات التجميع في بيئة غرفة نظيفة
• التشحيم باستخدام مواد تشحيم متوافقة مع درجات الحرارة المنخفضة (غير هيدروكربونية)
• محاذاة القرص مع المقعد وضبط التحميل المسبق
• تركيب مانع التسرب وحشوة الجذع باستخدام حشوة منخفضة الانبعاثات المتسربة
• مجموعة غطاء ممتدة مع لوحة مانعة للتسرب موضوعة فوق خط العزل
الخطوة 5: فحص ما قبل الاختبار
• التحقق من أبعاد جميع الأبعاد الحرجة
• التحقق من عزم ربط المسامير (وفقًا لمعيار ASME B16.34)
• اختبار المقعد الهوائي (ضغط منخفض) قبل الاختبار الهيدروستاتيكي
الخطوة 6: الاختبار الهيدروستاتيكي (وفقًا للمعيار API 598)
• اختبار الغلاف: ضغط يعادل 1.5 ضعف الضغط التصميمي لمدة لا تقل عن 15 ثانية، دون وجود أي تسرب مرئي
• اختبار المقعد: 1.1 × ضغط التصميم، اختبار المقعد تحت ضغط منخفض
• لا يوجد تسرب مرئي على عناصر الإغلاق
الخطوة 7: اختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة (ضروري للخدمة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364)
• غمر الصمام في النيتروجين السائل (-196 درجة مئوية) لمدة ساعتين على الأقل
• اختبار مقعد هوائي بضغط منخفض (0.6 ميجا باسكال) عند درجة حرارة
• تم قياس وتسجيل تسرب الهواء من المقعد
• لا يُسمح بأي تلف أو تشويه
الخطوة 8: اختبار الانبعاثات المتسربة (وفقًا للمعيار ISO 15848-1)
• صمامات مزودة بحشوات ذات انبعاثات منخفضة تم اختبارها وفقًا لمعيار ISO 15848-1
• تم قياس التسرب باستخدام كاشف تسرب الهيليوم
• القبول: الفئة أ أو ب حسب متطلبات العميل
الخطوة التاسعة: الفحص النهائي ووضع العلامات
• فحص بصري لعيوب السطح، وسلامة الطلاء، ووضوح العلامات
• علامات دائمة وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364 / API 623: اسم الشركة المصنعة، الحجم، فئة الضغط، المادة، تصنيف درجة الحرارة، ختم الاختبار، الرقم التسلسلي
• إعداد ومراجعة الوثائق
7. إجراءات مراقبة الجودة والاختبار لصمام الكرة الأرضية المبرد (-196 درجة مئوية)
| منصة | طريقة الفحص | غاية |
|---|---|---|
| المواد الخام | تحديد المواد الإيجابية (PMI) | تحقق من درجة السبيكة وتركيبها الكيميائي |
| المواد الخام | اختبار شاربي للصدمات عند درجة حرارة -196 درجة مئوية | تحقق من متانة درجات الحرارة المنخفضة وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364 |
| المواد الخام | فحص الصب (PT/UT) | الكشف عن عيوب الصب، والشوائب، والمسامية |
| التشغيل الآلي | الفحص البُعدي | تحقق من الأبعاد الحرجة وفقًا لمعيار ASME B16.34 |
| بعد المعالجة بالتبريد العميق | إعادة فحص الأبعاد | التحقق من ثبات الأبعاد بعد المعالجة |
| حَشد | الفحص البصري | تحقق من وجود أي تلوث، وقم بالتجميع بشكل صحيح. |
| اختبار تمهيدي | اختبار المقعد الهوائي (ضغط منخفض) | تحقق من سلامة الختم الأولي |
| صمام مُنجز | اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي | سلامة الضغط وفقًا لمعيار API 598 |
| صمام مُنجز | اختبار المقعد الهيدروستاتيكي | سلامة مانع تسرب المقعد وفقًا لمعيار API 598 |
| صمام مُنجز | اختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364 | التحقق من الأداء عند درجة حرارة -196 درجة مئوية |
| صمام مُنجز | اختبار الانبعاثات المتسربة (وفقًا للمعيار ISO 15848-1) | سلامة مانع التسرب منخفضة التسرب |
| صمام مُنجز | الفحص البصري والفحص البُعدي | التحقق النهائي من الجودة |
| صمام مُنجز | التحقق من وضع العلامات | ضمان وضع علامات دائمة وفقًا للمعايير |
اختبارات اختيارية للتطبيقات المبردة الحرجة:
- اختبار تسرب الهيليوم (مطياف الكتلة) للخدمات الحيوية
- اختبار مقعد الغاز عالي الضغط
- اختبار الصدمة الحرارية وفقًا للملحق أ من المعيار الأوروبي EN 12567
- اختبار التحمل وفقًا لمعيار EN 12567 الملحق ب
- الامتثال لمعايير ATEX للأجواء القابلة للانفجار
- الامتثال لمعيار NACE MR0175 للخدمات التي تحتوي على مواد حمضية.
8. التطبيقات الأساسية – صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال
يدخل الغاز الطبيعي المسال المستورد من ناقلات النفط إلى خزانات التخزين عبر أذرع التفريغ، ويتم التحكم في تدفقه بدقة عالية بواسطة صمامات كروية مبردة. تتوافق صماماتنا مع معايير BS 6364 وISO 28921-1 الخاصة بخدمة الغاز الطبيعي المسال.
محطات تسييل الغاز الطبيعي المسال
يتم تبريد الغاز الطبيعي إلى -162 درجة مئوية لإسالته. وتتحكم صمامات كروية مبردة في التدفق عبر المبادلات الحرارية والفواصل وأعمدة التقطير بدقة عالية.
وحدات فصل الهواء (ASU)
إنتاج وتوزيع النيتروجين السائل (-196 درجة مئوية)، والأكسجين السائل (-183 درجة مئوية)، والأرجون السائل (-186 درجة مئوية). تتحكم صمامات كروية مبردة في استخلاص المنتج وتخزينه مع إمكانية إغلاق موثوقة.
خدمة الهيدروجين السائل
يتطلب الهيدروجين السائل عند درجة حرارة -253 درجة مئوية صمامات كروية مبردة متخصصة ذات أغطية ممتدة ومقاعد من مادة PCTFE.
مصانع الإيثيلين والبروبيلين
تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة من -40 درجة مئوية إلى -104 درجة مئوية. صمامات الكرة الأرضية المبردة هي معيار في أقسام التبريد للإيثيلين ودوائر التبريد للبروبيلين.
أوعية التخزين المبردة
يتطلب عزل مخرج ومدخل خزانات التخزين المبردة إغلاقًا موثوقًا به لصمام كروي.
أنابيب صندوق التبريد
تستخدم الأنابيب الداخلية لصندوق التبريد في وحدة فصل الهواء صمامات كروية مبردة للتحكم في العملية.
أنظمة التبريد
تستخدم أنظمة التبريد المبردة للتطبيقات الصناعية صمامات كروية للتحكم في التدفق.
9. التعبئة والتغليف والشحن – صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
التغليف
- حماية:جميع الصمامات مغلفة بورق مانع للصدأ أو ورق VCI. الحواف والوصلات الطرفية مغطاة بأغطية بلاستيكية أو حواف فولاذية مغلقة.
- حماية النهاية:أغطية بلاستيكية لأطراف اللحام SW/NPT؛ حواف فولاذية مغلقة مع حشيات للأطراف ذات الحواف. أطراف اللحام التناكبي محمية بأغطية طرفية بلاستيكية أو فولاذية.
- صناديق خشبية:للصمامات الصغيرة، تُعبأ وحدات فردية أو متعددة في صناديق خشبية متينة مبطنة بالإسفنج. صناديق من الخشب الرقائقي عالي الجودة للتصدير مع دعامات زاوية.
- حوامل فولاذية:بالنسبة للصمامات الكبيرة، تُستخدم حوامل فولاذية فردية ذات دعامات ذات حواف. يتم تثبيت الصمامات بالمسامير على الحامل.
- مادة مجففة:أكياس مجففة من جل السيليكا توضع داخل الصناديق لامتصاص الرطوبة.
شحن
- وسيلة النقل:الشحن الجوي للصمامات العاجلة؛ والشحن البحري للصمامات الكبيرة والطلبات بالجملة.
- التغليف بالحاويات:صمامات صغيرة معبأة على منصات نقالة ومحملة في حاويات؛ صمامات كبيرة في حاويات مسطحة.
- التصنيف:كل صندوق مُلصق عليه رقم صمام، وحجمه، وفئة الضغط، ومادته، ورقم تسلسله، وتعليمات التعامل معه.
الوثائق المرفقة مع كل شحنة
شهادة اختبار المصنع (EN 10204 النوع 3.1؛ النوع 3.2 عند الطلب)
تقرير اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
تقرير اختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364
تقرير اختبار الانبعاثات المتسربة (إن وجد)
تقارير اختبار المواد (بما في ذلك اختبار شاربي للصدمات عند درجة حرارة -196 درجة مئوية)
تقارير اختبار PMI
سجل العلاج بالتبريد العميق
قائمة التعبئة، الفاتورة التجارية، بوليصة الشحن، شهادة المنشأ
إعلان أداء CE
10. مزايا فولاذ ووميك والأسئلة الشائعة – صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
لماذا الشراكة مع شركة Womic Steel لتصنيع صمامات كروية مبردة؟
نطاق المقاسات الكامل: 1/2 بوصة - 24 بوصة (DN15 - DN600)، الفئة 150 - الفئة 900.
المعالجة بالتبريد العميق عند درجة حرارة -196 درجة مئوية - تضمن الاستقرار الأبعاد (وفقًا للمعيار البريطاني BS 6364).
أداء تبريد مضمون – تم اختبار 100% من الصمامات عند درجة حرارة -196 درجة مئوية وفقًا للمعيار BS 6364.
هيكل غطاء المحرك المثبت بمسامير - إحكام إغلاق موثوق وسهولة في الصيانة.
غطاء ممتد مع لوحة تقطير - قياسي لجميع صمامات الكرة الأرضية المبردة.
انبعاثات منخفضة متسربة - تغليف من الفئة أ أو ب وفقًا لمعيار ISO 15848-1.
خيارات مواد الهيكل: LCB، LCC، CF3، CF3M، CF8، CF8M.
خيارات مواد المقعد: PCTFE (مقعد التبريد الأساسي)، RPTFE، PEEK، Stellite.
علامة PED 2014/68/EU CE.
أوقات تسليم تنافسية: من 8 إلى 12 أسبوعًا للتكوينات القياسية.
الأسئلة الشائعة (FAQ) - صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
س: ما الفرق بين صمام كروي مبرد وصمام كروي قياسي؟
ج: تتميز صمامات الكرة الأرضية المبردة بالعديد من الميزات الرئيسية غير الموجودة في الصمامات القياسية: غطاء ممتد مع لوحة تقطير لحماية أختام الساق؛ معالجة تبريد عميقة لجميع المكونات؛ مواد مقعد متخصصة (PCTFE، PEEK) لدرجات الحرارة المنخفضة؛ حشوة منخفضة الانبعاثات المتسربة؛ واختبار أداء التبريد الإلزامي وفقًا للمعيار BS 6364.
س: ما هي أدنى درجة حرارة تشغيل لصمامات الكرة الأرضية المبردة لديكم؟
ج: صماماتنا الكروية المبردة القياسية مصنفة للعمل عند درجة حرارة -196 درجة مئوية وفقًا للمعيار BS 6364. أما بالنسبة للهيدروجين السائل (-253 درجة مئوية) أو الهيليوم السائل (-269 درجة مئوية)، فنحن نقدم تصميمات متخصصة.
س: ما هو العلاج بالتبريد العميق ولماذا هو مطلوب؟
أ: المعالجة بالتبريد العميق هي عملية تبريد مكونات الصمامات إلى -196 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 8 ساعات. هذا يحول الأوستنيت المتبقي، ويخفف الإجهادات المتبقية، ويضمن استقرار الأبعاد عند درجة حرارة التشغيل.
س: ما هي مواد المقاعد التي توصون بها للاستخدام في درجات حرارة تصل إلى -196 درجة مئوية؟
ج: بالنسبة للخدمة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية، نوصي باستخدام مادة PCTFE كمادة أساسية للمقعد. تحافظ مادة PCTFE على خصائصها الميكانيكية وتوفر إحكامًا ممتازًا في درجات الحرارة المنخفضة جدًا.
س: هل اختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة جداً إلزامي؟
ج: وفقًا للمعيارين BS 6364 وISO 28921-1، يُعد اختبار الأداء في درجات الحرارة المنخفضة جدًا إلزاميًا للصمامات المستخدمة في الغاز الطبيعي المسال والخدمات المبردة. وتُجري شركة Womic اختبار أداء بنسبة 100% في درجات الحرارة المنخفضة جدًا.
س: هل تقدمون مانع تسرب منفاخ لتطبيقات منع التسرب؟
ج: نعم. بالنسبة للتطبيقات الحرجة التي تتطلب عدم تسرب الجذع (مثل السوائل الخطرة أو باهظة الثمن)، فإننا نقدم تصميم مانع تسرب منفاخ مع مقعد خلفي ثانوي.
س: ما هو الوقت المعتاد لتوريد صمامات الكرة الأرضية المبردة؟
ج: مدة التسليم القياسية تتراوح بين 8 و12 أسبوعًا للتكوينات القياسية. أما بالنسبة للأحجام الأكبر (أكبر من 12 بوصة) أو المواد الخاصة، فتتراوح مدة التسليم بين 12 و16 أسبوعًا.
خبرة المشروع ودراسة الحالة - صمام كروي مبرد (-196 درجة مئوية)
مشروع
توسعة وحدة فصل الهواء - تشجيانغ، الصين
المعيار والدرجة
BS 6364، BS 1873، ISO 28921-1
المواصفات والكمية:
- صمامات كروية مبردة 8 بوصة (DN200)، فئة 300، جسم من CF3M، مقاعد من PCTFE - 12 وحدة
- صمامات كروية مبردة 6 بوصات (DN150)، فئة 300، جسم من CF3M، مقاعد من PCTFE - 24 وحدة
- صمامات كروية مبردة 4 بوصة (DN100)، فئة 300، جسم من CF3M، مقاعد من PCTFE - 36 وحدة
- صمامات كروية مبردة بقطر 2 بوصة (DN50)، من الفئة 300، جسم من مادة CF3M، مقاعد من مادة PCTFE - 48 وحدة
المجموع:120 وحدة
الاستخدام:التحكم في استخلاص وتخزين المنتجات باستخدام النيتروجين السائل (-196 درجة مئوية) والأكسجين السائل (-183 درجة مئوية). ضغط التصميم: 5.0 ميجا باسكال. غطاء ممتد مزود بصينية تنقيط، يعمل بعجلة يدوية.
التحديات والحلول التقنية:
1. تحكم دقيق في التدفق عند درجة حرارة -196 درجة مئوية لضمان نقاء المنتجتتطلب متطلبات نقاء منتجات جامعة ولاية أريزونا (99.999% للأجهزة الإلكترونية) تحكمًا دقيقًا في التدفق. وقد زودت شركة ووميك صمامات كروية بمقاعد من مادة PCTFE وأقراص صلبة من مادة ستالايت لضمان خصائص تحكم مستقرة. اجتازت جميع الصمامات الـ 120 اختبارات التبريد العميق بنجاح تام دون أي تسريب.
2. المعالجة بالتبريد العميق لأجسام CF3M المصبوبةتم صبّ أجسام من سبيكة CF3M المعرضة لبقايا الأوستنيت. خضعت هذه الأجسام لمعالجة تبريد عميق بثلاث دورات (نقع عند -196 درجة مئوية، 12 ساعة لكل دورة). وأكدت إعادة الفحص البُعدي عدم وجود أي تشوه.
3. حشوات منخفضة الانبعاثات المتسربة لخدمة الأكسجينتتطلب خدمة الأكسجين نظافة فائقة وحشوات ذات انبعاثات منخفضة. وقد زودت شركة ووميك حشوات من الفئة أ وفقًا لمعيار ISO 15848-1 مع مواد تشحيم متوافقة مع الأكسجين.
4. فحص من طرف ثالث بواسطة شركة BVطلب العميل إجراء اختبارات موثقة من قبل مكتب فيريتاس. أصدر المكتب الشهادات في غضون 10 أيام.
نتيجة:تم تشغيل توسعة وحدة فصل الهواء بنجاح. وقد عملت جميع صمامات التبريد الكروية البالغ عددها 120 صمامًا عند درجة حرارة -196 درجة مئوية لأكثر من 18 شهرًا دون أي أعطال أو مشاكل صيانة.
معلومات الاتصال
موقع إلكتروني www.womicsteel.com
بريد إلكتروني sales@womicsteel.com
هاتف / واتساب / وي شات فيكتور: +86 15575100681 جاك: +86 18390957568
شركة Womic Steel – شريكك الموثوق به لصمامات الكرة الأرضية المبردة (-196 درجة مئوية) لمحطات الغاز الطبيعي المسال ووحدات فصل الهواء ومصانع الإيثيلين وخدمات الغاز الصناعية في جميع أنحاء العالم.
تاريخ النشر: 29 يونيو 2026