منتج:أنبوب فولاذي متوسط الكربون غير ملحوم متعدد الأخاديد الحلزونية من الدرجة A-1 (ASTM A210/ASME SA210) من نوع SA210، مُضلّع داخليًا بخيوط حلزونية على سطحه الداخلي. يُصنع هذا الأنبوب عن طريق السحب على البارد باستخدام قالب حلزوني مصمم خصيصًا. وهو مُصمم لجدران مياه الغلايات عالية الضغط (الوحدات فوق الحرجة وفوق الحرجة جدًا التي تزيد قدرتها عن 300,000 كيلوواط). يُولّد التخريش الداخلي قوى طرد مركزي تفصل الماء عن البخار، دافعةً السائل نحو جدار الأنبوب للحفاظ على الغليان النوي ومنع تكوّن طبقة البخار.
الكلمات المفتاحية:أنبوب حلزوني SA210، أنبوب غير ملحوم SA210 من الدرجة A-1، أنبوب غلاية حلزوني متعدد المسارات، أنبوب مضلع داخليًا، أنبوب حلزوني مسحوب على البارد، أنبوب جدار مائي، أنبوب مضلع حلزوني، أنبوب غلاية ASME SA210، أنبوب غير ملحوم مسحوب على البارد SA210 من الدرجة A-1، أنبوب غلاية عالي الكفاءة، جدار مائي لغلاية فوق الحرجة، مصنع أنابيب حلزونية، مورد أنابيب حلزونية من الصين
ملاحظة حول المصطلحات:يشير مصطلحا "الأنبوب المخدد" و"الأنبوب ذو الأضلاع الداخلية" إلى المنتج نفسه. يصف كلا المصطلحين أنابيب غير ملحومة ذات أضلاع حلزونية تتشكل على سطحها الداخلي عن طريق السحب على البارد فوق قالب مخدد. متعدد القادةيشير هذا التصنيف إلى وجود أضلاع حلزونية متوازية متعددة (عادةً 4 أو 6 بدايات) تمتد على طول الأنبوب.
1. المادة الأساسية: فولاذ متوسط الكربون غير ملحوم من الدرجة A-1 SA210
تُعدّ المواصفة القياسية ASTM A210/ASME SA210 معيارًا قياسيًا لأنابيب الغلايات وأنابيب التسخين الفائق المصنوعة من الفولاذ متوسط الكربون غير الملحوم. وتشمل هذه المواصفة أنابيب فولاذية ذات سماكة جدارية دنيا لمداخن الغلايات، بما في ذلك الأنابيب ذات الأطراف الآمنة، وأنابيب القوس، وأنابيب التثبيت، وأنابيب التسخين الفائق. وتُعتبر الدرجة A-1 من معيار SA210 الأكثر استخدامًا في تطبيقات أنابيب الغلايات العامة، إذ توفر توازنًا ممتازًا بين القوة والمتانة والتكلفة.
للخدمة تحت ضغط ودرجة حرارة أعلى، يتوفر أيضًا الفولاذ SA210 من الدرجة C (محتوى كربوني أعلى، قوة أعلى). مع ذلك، تبقى الدرجة A-1 هي المعيار الصناعي لتطبيقات الجدران المائية التي تتطلب قابلية تشكيل جيدة للثني على البارد وأداءً موثوقًا به عند درجات حرارة المعادن التي تصل إلى 425 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت).
1.1 التركيب الكيميائي (ASTM A210 الدرجة A-1)
| عنصر | المتطلبات (الحد الأقصى/الحد الأدنى) | نموذجي (فولاذ ووميك) |
| الكربون (C) | ≤0.27% | 0.22-0.25% |
| المنغنيز (Mn) | ≤0.93% | 0.45-0.60% |
| السيليكون (Si) | ≥0.10% | 0.18-0.33% |
| الفوسفور (P) | ≤0.035% | ≤0.015% |
| الكبريت (S) | ≤0.035% | ≤0.010% |
مصدر الجدول: مواصفات ASTM A210 / ASME SA210
1.2 الخواص الميكانيكية
| ملكية | متطلبات الدرجة الأولى (أ-1) | نموذجي (فولاذ ووميك) |
| قوة الخضوع (بالدقائق) | 255 ميجا باسكال (37000 رطل لكل بوصة مربعة) | 280-320 ميجا باسكال |
| قوة الشد (الحد الأدنى) | 415 ميجا باسكال (60000 رطل لكل بوصة مربعة) | 450-520 ميجا باسكال |
| الاستطالة (بالدقائق) | 30% (طولي) | 32-36% |
| الصلابة (القصوى) | 79 HRB / 143 HB | 70-75 HRB |
*الدرجة C (0.24-0.31% C، YS≥275 ميجا باسكال، TS≥485 ميجا باسكال) توفر قوة أعلى بنسبة 5-10% ولكن مرونة أقل؛ يوصى بها لأنابيب التسخين الفائق والخدمة في درجات حرارة أعلى.*
1.3 الخصائص الفيزيائية
| ملكية | قيمة |
| كثافة | 7.85 جم/سم³ |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 425 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت) |
| معامل المرونة | 200 جيجا باسكال |
| الموصلية الحرارية (100 درجة مئوية) | ~48 واط/متر·كلفن |
| معامل التمدد | 12.2 ميكرومتر/متر·كلفن (20-200 درجة مئوية) |
1.4 المعايير المطبقة
| معيار | وصف |
| ASTM A210 / A210M | المواصفات القياسية لأنابيب الغلايات وأنابيب التسخين الفائق المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوسط غير الملحومة |
| ASME SA210 | إصدار ASME (متطلبات متطابقة) |
| GB/T 20409-2018 | المعيار الوطني الصيني للأنابيب الحلزونية (أنابيب الغلايات غير الملحومة عالية الضغط) |
| EN 10216-2 (مماثل) | المعيار الأوروبي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض الضغط |
2. أنبوب حلزوني متعدد الرصاصات: المعايير الهندسية
تُصنف أنابيب الخرطوش متعددة الرصاصات (MLR) إلى نوعين قياسيين، كل منهما مصمم لظروف تشغيل محددة:
| المعلمة | النوع أ (قياسي) | النوع ب / مُحسَّن |
| زاوية حلزونية | 30 درجة | 30 درجة مئوية فأكثر (حتى 40 درجة مئوية فأكثر) |
| تحسين نقل الحرارة | 30% فوق الأنبوب الأملس | ٥٠٪+ على الأنبوب الأملس (تراكمي) |
| عدد البادئات (بدايات الضلع) | 4 أو 6 | 4 أو 6 |
| هندسة الضلع | شكل مستطيل | مُحسَّن (مستدير أو مُشَقَّط) |
تُصنّف الأنابيب الحلزونية متعددة المسارات القياسية إلى نوعين (النوع أ والنوع ب) بزاوية حلزونية تبلغ 30 درجة. أما الأنابيب الحلزونية متعددة المسارات المُحسّنة، فيمكن أن تصل زاوية حلزونيتها إلى 40 درجة أو أكثر، مما يُحسّن الكفاءة الحرارية بنسبة 20% إضافية مقارنةً بالأنابيب الحلزونية القياسية.
بيانات البحث:تم التحقق تجريبياً من أنبوب بندقية ذي 4 أضلاع، قطره الخارجي 25 مم، وارتفاع الضلع 0.68 مم، وعرضه 9.25 مم، وزاوية حلزونية 60 درجة. وتؤكد الدراسات العددية أن تصميمات الأنابيب الحلزونية المُحسَّنة ذات الأضلاع المستطيلة (ارتفاعها 0.775 مم، وزواياها الحلزونية 30 درجة و58 درجة) تُحسِّن التدفق الحلزوني الثانوي بالقرب من جدار الأنبوب، مما يُحسِّن كفاءة نقل الحرارة بشكل ملحوظ.
زيادة مساحة السطح:تبلغ مساحة السطح الداخلي لكل وحدة طول من الأنابيب ذات الأضلاع الداخلية ما يقارب 1.5 إلى 2.4 ضعف مساحة السطح الداخلي للأنابيب الملساء ذات القطر الخارجي نفسه. وتُشكّل عملية السحب على البارد الجدار الداخلي في بنية حلزونية مضلعة بأبعاد هندسية دقيقة، مما يزيد بشكل كبير من مساحة نقل الحرارة الفعالة للأنبوب مقارنةً بالأنابيب غير المضلعة.
2.1 المواصفات العامة (من الإنتاج الفعلي)
| القطر الخارجي × الوزن (مم) | الاستخدام النموذجي |
| Φ28.6 × 6.2 | ألواح جدارية مائية، ضغط متوسط |
| Φ31.8 × 5.5 | ألواح جدارية مقاومة للماء |
| Φ38.1 × 7.5 | أنبوب جداري مائي قياسي |
| Φ63.5 × 7.5 | جدار مائي كبير للغلاية |
| Φ66.7 × 8 | الغلايات فوق الحرجة/فوق الحرجة للغاية |
*المواصفات العامة لأنابيب SA210 متعددة الحلزونات من الدرجة A-1 والدرجة C*
2.2 التفاوتات التصنيعية (السحب على البارد)
| المعلمة | تسامح |
| القطر الخارجي (OD) | ±0.10 مم للقطر الخارجي <25.4 مم؛ ±0.15 مم للقطر الخارجي 25.4–38.1 مم |
| سمك الجدار | -0% / +20% للسحب على البارد |
| طول | +20/-0 مم |
| استقامة | ≤1.5 مم لكل متر |
المصدر: معايير التفاوت المسموح بها لأنابيب السحب على البارد ASTM A210
3. عملية التصنيع - السحب على البارد مع سدادة محلزنة
تُنتج شركة Womic Steel أنابيب غلايات غير ملحومة متعددة الأخاديد من نوع SA210 Grade A-1 باستخدام عملية سحب بارد مُحسّنة مع قالب حلزوني دوّار. تبدأ العملية بأنابيب غير ملحومة مدرفلة على الساخن، والتي تُستخدم كمادة أولية لعمليات السحب البارد اللاحقة. بعد عمليات السحب البارد الأولية باستخدام قالب أملس للحصول على الأبعاد التقريبية، تستخدم عملية السحب النهائية قالبًا متعدد الأخاديد.
تُدخل سدادة مصممة خصيصًا (محززة خارجيًا بنمط حلزوني) في الأنبوب الفولاذي وتُثبّت على مغزل دوار. يُسحب الأنبوب عبر قالب تقليل القطر، ومع سحبه للأمام، تدور السدادة، مُشكّلةً أضلاعًا حلزونية متصلة متعددة على سطحه الداخلي. يتميز جسم السدادة بأخاديد خارجية متباعدة بالتساوي حول محوره المركزي، مع وجود نتوءات خارجية تتناوب بين الأخاديد. عند سحب الأنبوب فوق هذه السدادة المحززة، تطبع النتوءات نمطًا حلزونيًا مُتحكمًا فيه - عادةً 4 أو 6 أضلاع متوازية متباعدة بالتساوي - على الجدار الداخلي للأنبوب، بينما تسمح الأخاديد بتدفق المعدن المُزاح.
تُستخدم المحاكاة العددية المتقدمة (طريقة العناصر المحدودة، FEM) لتحسين هندسة القالب قبل بدء الإنتاج، مما يقلل من التآكل وعيوب جدار الأنبوب. تشمل المزايا الرئيسية لهذه العملية تشكيلًا مستقرًا للأضلاع، وإنتاجية عالية، وعمرًا أطول للأداة، وهندسة أضلاع متناسقة، وسطحًا داخليًا أملسًا. يتم سحب الأبعاد النهائية على البارد بدقة متناهية من حيث القطر الخارجي وسماكة الجدار، ثم تُعالج حراريًا بالكامل (تُطبع)، وتُفحص بنسبة 100% باستخدام اختبارات غير إتلافية.
4. آلية تحسين نقل الحرارة – لماذا تعمل الأنابيب الحلزونية
في أنابيب الغلايات الملساء، تتجمع فقاعات البخار على السطح الداخلي، مكونةً طبقة بخارية متصلة. هذه الطبقة البخارية موصلة رديئة للحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض حاد في كفاءة نقل الحرارة، وقد يتسبب ذلك في ارتفاع درجة حرارة الأنبوب وتعطله (خروجه عن الغليان النووي).
تُحلّل الأنابيب الحلزونية هذه المشكلة عن طريق توليد قوى طرد مركزي في التدفق، مما يدفع الماء السائل نحو جدار الأنبوب بينما يتحرك البخار نحو المركز. توفر هذه الآلية أربع فوائد أساسية:
قمع DNB— تضمن طبقة الماء على الجدار استمرار الغليان النووي حتى في ظل تدفقات حرارية عالية.
جفاف متأخر— في الظروف دون الحرجة، يؤدي التخريش إلى إطالة فترة تأخير الجفاف، مما يحمي سلامة الأنبوب.
تدفق حراري حرج أعلى— يتم الحفاظ على الغليان النووي عند أحمال حرارية أعلى بكثير.
تحسين نقل الحرارة— حتى في حالة التدفق الكتلي المنخفض، يعمل الأنبوب الحلزوني على تحسين نقل الحرارة بشكل كبير مع تقليل التدفق الكتلي المطلوب للتبريد الكافي.
تُظهر الدراسات العددية باستخدام ديناميكا الموائع الحسابية أن تحسين المعايير الهندسية، بما في ذلك عدد بدايات التخريش الحلزوني، وارتفاع الضلع، وطول خطوة التخريش، يُمكن أن يزيد من انتقال الحرارة بشكلٍ يتجاوز التصاميم الأساسية للأنابيب ذات التخريش الحلزوني. يُولّد التدفق الدوامي الناتج عن الأضلاع الحلزونية طبقة رقيقة من السائل على الجدار، مما يزيد بشكلٍ كبير من معامل انتقال الحرارة مقارنةً بالأنابيب الملساء.
5. مراقبة الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة من أنابيب SA210 A-1 ذات الأخاديد لاختبارات صارمة وفقًا للمواصفات القياسية:
| امتحان | طريقة | نِطَاق |
| التحليل الكيميائي | مطياف الانبعاث الضوئي | لكل دفعة (لكل دفعة) |
| اختبار الشد | ASTM A370 | لكل دفعة (لكل دفعة) |
| اختبار الصلابة | HRB / HB | لكل دفعة |
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | الضغط ≥ 1.5 ضعف ضغط التصميم | كل أنبوب |
| التيار الدوامي / الموجات فوق الصوتية (الاختبار غير المتلف) | تلقائي عبر الإنترنت أو خارجه | فحص بنسبة 100% |
| التوهج والتسطيح | ASTM A450 | لكل دفعة (للتحقق من الليونة) |
| تحديد المواد الإيجابية (PMI) | الأشعة السينية الفلورية (اختياري) | كل أنبوب أو حسب الحاجة |
| الفحص البُعدي | ليزر / فرجار / مقارن بصري | 100% (القطر الخارجي، الوزن، هندسة الضلع، زاوية الحلزون) |
قياس هندسة الضلع:يتم التحقق من عدد الأضلاع وارتفاعها وعرضها وطول خطوتها وزاوية حلزونها باستخدام أجهزة مقارنة بصرية دقيقة أو أجهزة قياس الملامح. يجب أن تكون هذه المعايير ثابتة على امتداد طول الأنبوب بالكامل لضمان أداء نقل حرارة موحد.
الشهادات:EN 10204 النوع 3.1 (قياسي)، النوع 3.2 (مع شاهد طرف ثالث). يتوفر فحص من طرف ثالث بواسطة SGS، BV، DNV، TÜV.
6. التطبيقات – حيث تتفوق أنابيب SA210 A-1 الحلزونية
تُستخدم الأنابيب الحلزونية متعددة المسارات غير الملحومة بشكل أساسي في جدران الماء لغلايات محطات الطاقة ذات السعة الكبيرة، سواءً كانت تحت الحرجة أو فوق الحرجة (عادةً وحدات بقدرة 300,000 كيلوواط فأكثر). وتستهلك الصين وحدها ما يقارب 25,000 إلى 30,000 طن من الأنابيب الحلزونية سنويًا لهذا الغرض. وتشمل أنواع المواد الشائعة SA210 Grade A-1 وSA210 Grade C وSA213 T2.
تشمل التطبيقات المحددة ما يلي:
l ألواح جدارية مقاومة للماءفي الغلايات فوق الحرجة
l ألواح جدران مائية فائقة/فوق الحرجةأكثر من 300 ألف كيلوواط
l أسطح التسخين التبخيري
l مناطق الأفران السفلىمع أعلى تدفق حراري
l الصناعات الكيميائية والكهربائيةيتطلب تبادل حراري عالي الضغط
المصدر: المواصفات الفنية لأنابيب الصلب غير الملحومة متعددة المسارات
7. مقارنة الدرجات – متى يُستخدم SA210 A-1 مقابل SA210 C مقابل المواد الأخرى
| الدرجة / المادة | محتوى الكربون | قوة الخضوع | الخصائص الرئيسية | الاستخدام الموصى به |
| SA210 A-1 | ≤0.27% | الحد الأدنى 255 ميجا باسكال | أفضل قابلية للتشكيل للثني على البارد؛ قوة متوسطة؛ الأكثر اقتصادية | جدران مياه الغلايات العامة، مناطق ذات تدفق حراري منخفض |
| SA210 C | ≤0.35% | الحد الأدنى 275 ميجا باسكال | قوة أعلى؛ إنتاجية أعلى بنسبة 5-10% من A-1؛ إمكانية الحصول على جدران أرق | أنابيب التسخين الفائق؛ مناطق ذات درجات حرارة أعلى؛ جدران مائية ذات ضغط أعلى |
| SA213 T2 | 0.10-0.20% | الحد الأدنى 205 ميجا باسكال | كروم-موليبدينوم (0.5% كروم، 0.5% موليبدينوم)؛ مقاومة محسّنة للزحف عند درجات الحرارة العالية | أنابيب الغلايات ذات درجات الحرارة العالية؛ مصافي النفط |
| SA213 T12 | 0.05-0.15% | الحد الأدنى 220 ميجا باسكال | سبيكة مكونة من 1% كروم و0.5% موليبدينوم؛ تتميز بمقاومة زحف ممتازة عند درجات الحرارة المرتفعة | جدران الغلايات فوق الحرجة؛ رؤوس أنابيب ذات درجة حرارة عالية |
| SA209 T1a | 0.10-0.20% | الحد الأدنى 205 ميجا باسكال | كروم-موليبدينوم (0.5% كروم، 0.5% موليبدينوم)؛ مشابه لـ T2 | أنابيب ذات جدران خفيفة؛ تطبيقات الضغط العالي |
يُعد اختيار الدرجة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية؛ فاستخدام درجة منخفضة السبائك (T2/T12) يزيد من تكاليف المواد بلا داعٍ، بينما استخدام درجة من الفولاذ الكربوني (A-1) في المناطق ذات درجات الحرارة العالية للغاية يُعرّض الأنابيب لخطر التلف بسبب الزحف.*
8. الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: ما هي ميزة نقل الحرارة مقارنة بالأنابيب الملساء؟
أ: تعمل الأنابيب الحلزونية متعددة المسارات القياسية (بزاوية حلزونية 30 درجة) على تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة 30% مقارنةً بالأنابيب الملساء. ويمكن للأنابيب الحلزونية المُحسّنة (بزاوية حلزونية 40 درجة فأكثر) أن تُحقق تحسينًا إضافيًا بنسبة 20%، ليصل إجمالي الزيادة في الكفاءة إلى 50% أو أكثر.
س2: ما هي المواد التي يمكن استخدامها في صناعة الأنابيب الحلزونية؟
ج: تشمل المواد الشائعة ASME SA210 Grade A-1 وSA210 Grade C وSA213 T2. بينما يمكن أيضًا تشكيل SA213 T2 (سبيكة الكروم والموليبدينوم) بشكل حلزوني، إلا أنه أغلى بكثير ويُستخدم عادةً في المناطق ذات درجات الحرارة العالية. كما يمكن لشركة Womic Steel إنتاج أنابيب حلزونية من SA213 T12 وSA213 T22، ودرجات أخرى حسب الطلب وفقًا لمواصفات العميل.
س3: كيف تتحقق من هندسة الضلع الداخلي؟
ج: يتم التحقق من عدد الأضلاع، وارتفاعها، وعرضها، وطول الخطوة، وزاوية الحلزون باستخدام أجهزة مقارنة بصرية دقيقة أو أجهزة قياس الملامح. تتوفر تقارير كاملة لكل دفعة.
س4: هل تتوفر الأنابيب الحلزونية بأبعاد مخصصة؟
ج: نعم. نستطيع إنتاج أنابيب حلزونية حسب مواصفات العميل، بما في ذلك القطر الخارجي المخصص، وسماكة الجدار، وعدد بدايات الأضلاع (4 أو 6)، وزاوية الحلزون، وشكل الأضلاع. يرجى تزويدنا بمتطلباتكم للحصول على حل مخصص.
س5: ما هي التشطيبات السطحية المتاحة؟
أ: التشطيب القياسي هو التشطيب المُلدّن والمُخلّل (AP) للحصول على أسطح خارجية وداخلية نظيفة. تتوفر التشطيبات المُلدّنة اللامعة (BA) أو المصقولة عند الطلب.
س6: ما هي الشهادات التي تقدمونها؟
أ: شهادة اختبار المصنع وفقًا للمعيار EN 10204 النوع 3.1 (قياسي)، والنوع 3.2 مع شهادة من جهة خارجية (SGS، BV، DNV، TÜV) متوفرة. إمكانية تتبع كاملة من رقم الدفعة إلى كل أنبوب نهائي.
س7: هل تقدمون خدمة فحص من طرف ثالث؟
ج: نعم. نحن نسهل عمليات التفتيش من قبل SGS وBV وDNV وTÜV وABS وLR. تتوفر خدمات فحص ما قبل الإنتاج (PMI) والفحص البُعدي والاختبار الميكانيكي عند الطلب.
س8: ما هو الوقت النموذجي لتسليم أنابيب SA210 A-1 ذات الأخاديد الحلزونية؟
ج: بالنسبة للمواصفات القياسية (Φ28.6×6.2، Φ38.1×7.5، إلخ)، تتراوح مدة التسليم بين 30 و45 يومًا تقريبًا من تاريخ تأكيد الطلب. أما المواصفات الخاصة فتتطلب مدة تتراوح بين 45 و60 يومًا.
س9: ما هي أقصى زاوية حلزونية يمكن تحقيقها لأنابيب SA210 A-1 ذات الأخاديد الحلزونية؟
ج: تتراوح زوايا الحلزون القياسية من 30° إلى 60°، وذلك حسب التطبيق المحدد والقيود الهندسية. وقد تم التحقق تجريبياً من صحة التصاميم المُحسّنة ذات زوايا الحلزون التي تصل إلى 60°، وهي مناسبة لجدران المياه في الغلايات عالية الأداء.
س10: هل يمكنك توفير أنابيب حلزونية الشكل ذات تكوينات على شكل حرف U؟
ج: نعم، نقدم خدمة ثني الأنابيب الحلزونية على البارد باستخدام قوالب خاصة، متبوعة بمعالجة حرارية كاملة وفحص غير متلف بنسبة 100% لمنطقة الثني. يرجى طلب عرض سعر منفصل لثني الأنابيب على شكل حرف U.
س11: هل يمكنك توفير أنابيب حلزونية حاصلة على شهادة NACE MR0175؟
ج: لا يُنصح عادةً باستخدام فولاذ الكربون SA210 من الدرجة A-1 في البيئات الحمضية (H₂S). بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومةً لكلٍّ من التخريش والبيئات الحمضية، نوصي باستخدام سبائك (مثل SA213 T2) مع إمكانية الحصول على شهادة NACE. يُرجى التواصل مع فريقنا الهندسي لمعرفة المتطلبات المحددة.
س12: ما هو الحد الأدنى لسمك الجدار لإنتاج الأنابيب الحلزونية؟
ج: يعتمد الحد الأدنى لسمك الجدار القابل للتصنيع على القطر الخارجي وشكل الضلع المحدد. بالنسبة للإنتاج القياسي، يُوصى بسمك جدار ≥ 4.0 مم لضمان موثوقية التخريش. يُرجى التواصل معنا لمناقشة متطلبات المقاسات الخاصة بكم.
س13: هل تؤثر عملية السحب على البارد على الخصائص الميكانيكية للأنبوب؟
أ: تعمل عملية السحب على البارد على تقوية المادة، مما يزيد من قوتها. ومع ذلك، فإن عملية التلدين النهائي (التطبيع) تعيد للمطيلية وتضمن أن الخواص الميكانيكية تتوافق مع متطلبات معيار ASTM A210 من الدرجة A-1. ويتم إجراء التطبيع بعد عملية السحب على البارد النهائية.
س14: هل يمكنك إنتاج أنابيب حلزونية ذات أضلاع بستة مسارات (ستة بدايات)؟
ج: نعم. تتوفر الأنابيب متعددة المخارج بتكوينات رباعية أو سداسية المخارج. يتم اختيار عدد المخارج بناءً على أداء نقل الحرارة المطلوب وقطر الأنبوب. يرجى تحديد متطلباتك عند الاستفسار.
س15: هل يمكن توريد الأنابيب الحلزونية من الدرجة A-1 من نوع SA210 على شكل أنابيب منحنية على شكل حرف U؟
ج: نعم، نقدم خدمة الثني البارد للأنابيب الحلزونية باستخدام قوالب داخلية لحماية شكل الضلع. بعد الثني، يتم إجراء معالجة حرارية كاملة لتخفيف الإجهاد، بالإضافة إلى فحص غير متلف بنسبة 100% لنصف قطر الثني. يعتمد توفر الثني على شكل حرف U على الأبعاد النهائية؛ لذا يرجى التواصل معنا لمعرفة مدى إمكانية التنفيذ.
س16: هل تتوفر أنابيب SA210 من الدرجة A-1 ذات الأخاديد الحلزونية بلمسة نهائية لامعة (BA)؟
ج: نعم، يمكننا توفير أنابيب حلزونية ذات تشطيب لامع مُلدّن (BA). يتطلب هذا النوع من التشطيبات توفير بيئة واقية أثناء المعالجة الحرارية النهائية (مثل الهيدروجين أو الأمونيا المتفككة) لمنع الأكسدة. يُعدّ تشطيب BA مثاليًا لتطبيقات الخدمة عالية النقاء والنظيفة، على الرغم من أنه أغلى ثمنًا من تشطيب التلدين والتخليل القياسي (AP).
تواصل مع شركة ووميك ستيل
للاستفسارات أو الدعم الفني أو لطلب عرض أسعار لمتطلباتك الخاصة من الأنابيب غير الملحومة متعددة الرصاص من الدرجة A-1 SA210، يرجى الاتصال بنا مباشرة.
موقع إلكتروني: www.womicstainless.com
Eبريد: info@womicstainless.com
الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568
Womic Steel – مصنعك المتخصص وشريكك الموثوق به لأنابيب الغلايات غير الملحومة ذات الأخاديد المتعددة من الدرجة A-1 SA210، والأنابيب المسحوبة على البارد ذات الأضلاع الداخلية لتطبيقات الجدران المائية فوق الحرجة وفوق الحرجة للغاية عالية الكفاءة.
تاريخ النشر: 28 مايو 2026