وعاء خبث بسعة 20-50 طنًا | مغرفة خبث متوسطة السعة لصناعة الصلب في أفران القوس الكهربائي وأفران الصهر - صورة مميزة من شركة ووميك ستيل

وعاء خبث بسعة 20-50 طنًا | مغرفة خبث متوسطة السعة لصناعة الصلب في أفران القوس الكهربائي وأفران الصهر - ووميك ستيل

وصف مختصر:

حجم وعاء الخبث:السعة: ٢٠ - ٥٠ طنًا (حسب الطلب)، الوزن: ٢٥ - ٦٠ طنًا، الحجم: ١٥ - ٣٥ مترًا مكعبًا، الأبعاد حسب الرسم. المحور: مصبوب من ٣٥ كروم-موليبدينوم أو ٤٠ كروم مع حافة مقواة.

المواد والمعايير:ZG270-500، ZG310-570، GS-20Mn5، ASTM A27 65-35. متوافق مع معايير ASTM A27، DIN 17182، ISO 3755، JIS G7821. المعالجة الحرارية: تطبيع + تلطيف. السطح: سطح داخلي مصقول بنمط مضاد للالتصاق، سطح خارجي مصقول بالرمل + طلاء ألومنيوم مقاوم للحرارة العالية.

عملية التصنيع:صب متكامل من قطعة واحدة - بدون لحامات. إزالة الغازات باستخدام فرن القوس الكهربائي + فرن الصهر + فرن التفريغ (نسبة الكبريت ≤ 0.020%، نسبة الفوسفور ≤ 0.020%). محاكاة التصلب باستخدام الهندسة بمساعدة الحاسوب. اختبار غير إتلافي بنسبة 100%: فحص بالموجات فوق الصوتية (المستوى 1 للمحاور، المستوى 2 للجسم)، فحص مغناطيسي، فحص اختراق. فحص بالموجات فوق الصوتية باستخدام مصفوفة طورية اختياري.

استخدامات وعاء الخبث:أفران القوس الكهربائي متوسطة الحجم (50-100 طن)، تكرير الحديد، محولات أفران الأكسجين القاعدية الصغيرة، المسابك، مصاهر النحاس/النيكل، نقل الخبث في مصانع الصلب.

فولاذ ووميكنقدم أحواض خبث متوسطة الحجم مصممة لتحمل 5000-8000 دورة، مع مقاومة عالية للإجهاد الحراري. يمنع الصب المتكامل لدينا تشققات خطوط اللحام. تصميم مخصص يتناسب مع سعة رافعتك الحالية. حاصلون على شهادات ISO وPED. توصيل سريع (35-55 يومًا). احصل على عرض سعر لأحواض الخبث المتوسطة الحجم اليوم.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نظرة عامة على المنتج - لماذا تُعدّ أواني الخبث المتوسطة العمود الفقري للعديد من مصانع الصلب؟

أواني خبث متوسطة الحجمتُعدّ أحواض معالجة الخبث (بسعة 20-50 طنًا) الأكثر شيوعًا في مصانع الصلب الصغيرة والمتوسطة الحجم، ومصانع الصلب المتخصصة، والمسابك. وهي تخدم أنواعًا متعددة من الأفران:

●فرن القوس الكهربائي 50-100 طن(أكثر طرق صناعة الصلب شيوعاً هي استخدام الخردة)

●أفران مغرفة LFللتكرير الثانوي

●محولات BOF تصل إلى 120 طنًا(تشقق الخبث)

●مصاهر المعادن غير الحديدية(النحاس، النيكل، الرصاص)

●مصانع الصب الكبيرةمع أفران حثية تتراوح سعتها بين 30 و60 طنًا

بخلاف الأواني الصغيرة (5-15 طنًا) التي تُستخدم غالبًا في عمليات الدفعات، أو الأواني الكبيرة (60-100 طن) للمطاحن المتكاملة العملاقة، تعمل الأواني المتوسطة عندركوب الدراجات بشكل معتدل ولكن مكثف- عادةً ما تتراوح بين 10 و15 جولة يوميًا، من 5 إلى 6 أيام في الأسبوع. وهي تتطلب توازنًا بينالسعة والمتانة والتكلفة.

إن نمط الفشل الرئيسي للأواني المتوسطة ليس الإجهاد الحراري (كما هو الحال في أواني فرن القوس الكهربائي) أو الزحف (كما هو الحال في أواني فرن الأكسجين القاعدي) - بل هوتأثير ميكانيكي + صدمة حرارية مجتمعة. غالبًا ما يتم نقل الأواني المتوسطة الحجم فوق أرضيات خشنة، وإمالتها باستخدام رافعات أقل دقة، وأحيانًا يتم تخزينها في الهواء الطلق، مما يؤدي إلى تبريد غير متساوٍ.

قامت شركة Womic Steel بتحسين تصميم وعاء الخبث المتوسط لدينا لمعالجة هذه التحديات المحددة:

●مقاومة معززة للصدمات– حافة وقاعدة أكثر سمكًا

●انخفاض تركيز التوتر– أنصاف أقطار أكبر عند جميع الانتقالات

●مخصصات التآكل للتخزين الخارجي– سماكة إضافية للجدار بمقدار 3 مم على الأسطح الخارجية

وعاء خبث متوسط السعة (20-50 طن) لمرجل خبث مناسب لصناعة الصلب في أفران القوس الكهربائي وأفران الصهر - شركة ووميك ستيل

لماذا تختار فولاذ ووميك لأواني الخبث المتوسطة الخاصة بك؟

ميزة	فائدة للمطاحن المتوسطة
سُمك الجدار الأمثل	أكثر سمكًا بنسبة 10-15% من المعيار، ومع ذلك أقل من 60 طنًا - يناسب معظم رافعات المطاحن المتوسطة (سعة 50-80 طنًا).
منطقة حافة معززة	أكثر سمكًا بنسبة 25% في منطقة تأثير الخبث + شرائط تآكل قابلة للاستبدال (اختياري) - يقلل من التشوه الناتج عن الإلقاء غير المسؤول.
الكيمياء المُتحكَّم بها باستخدام العناصر النزرة	يؤدي إضافة الكروم (0.3٪) والنيكل (0.3٪) إلى تحسين قابلية التصلب ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة.
صب محور الدوران ذو الاختراق الكامل	المحاور مصبوبة بشكل متكامل مع معدن إضافي في قاعدة الجذر - تتجاوز معايير FEM للرفع.
ضمان جودة المنتج النهائي	تم تشكيل الوعاء الداخلي بدقة ≤6.3 ميكرومتر Ra، والسطح الخارجي بدقة ≤25 ميكرومتر Ra - مما يقلل من التصاق الخبث ووقت التنظيف.
ملف تصميم لمدة 10 سنوات	نحتفظ بملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الخاصة بوعاءك، ومحاكاة الصب، وسجلات الاختبارات غير المتلفة (NDT)، والتحليل الكيميائي لمدة عشر سنوات - إمكانية التتبع لأغراض التدقيق.
خدمة قطع غيار سريعة	يتم شحن حلقات التآكل البديلة وأغطية المحاور ومجموعات إصلاح الطلاء في غضون أسبوعين.

تقدم شركة Womic Steel أيضًاتصميم التحديث– إذا كانت لديك أواني متوسطة الحجم تعمل بشكل ضعيف، فيمكننا تحليل طريقة فشلها وتوفير بدائل ذات هندسة مصححة.

المواصفات الفنية - وعاء خبث بسعة 20-50 طن

القدرة مقابل التطبيق النموذجي

السعة الاسمية (بالأطنان)	وزن القدر (بالأطنان)	الحجم (م³)	الأنسب لـ
20	22-28	12-15	فرن القوس الكهربائي سعة 50 طنًا، مسبك صغير
25	28–34	15-18	محطة فرن كهربائي بوزن 70 طنًا، بتردد منخفض
30	33-40	18-22	فرن كهربائي 80-100 طن، فرن أكسجين قاعدي 100 طن
40	42–52	24-28	وحدة فصل خبث فرن الأكسجين القاعدي سعة 120 طن، مصهر نحاس متوسط
50	52–62	29-35	فرن كهربائي 150 طن (خَبَث جزئي)، فرن كبير

تم تحسين وزن جميع الحاويات لتناسب قدرة الرافعة لدى العميل - نقوم بتعديل توزيع سمك الجدار وفقًا لذلك.

دليل اختيار المواد للأعمال المتوسطة

درجة	الحد الأدنى للعائد (ميجا باسكال)	درجة حرارة الصدم	مقاومة التآكل	يكلف	الأفضل لـ
ZG270-500	270	20 درجة مئوية	واسطة	$	للأغراض العامة، المناخ المعتدل
ZG310-570	310	0 درجة مئوية	عالي	$$	شتاء قاسٍ وبارد
GS-20Mn5	300	-20 درجة مئوية	عالي	$$$	مواصفات أوروبية، تشغيل بدرجة حرارة منخفضة
ASTM A27 65-35	241	-30 درجة مئوية	واسطة	$$	مشاريع أمريكية ذات متطلبات تأثير

خيارنا لمعظم المطاحن المتوسطة:ZG310-570 مع معالجة حرارية وتطبيع - أفضل نسبة سعر/أداء.

التفاوتات الأبعادية للأواني المتوسطة

المعلمة	تسامح	طريقة القياس
الارتفاع الكلي	±8 مم	ماسح ضوئي ليزري
قطر الحافة العلوية	±5 مم	شريط + قالب معاير
موضع المحور (الخط المركزي)	±3 مم	آلة قياس الإحداثيات
مركزية تجويف المحور	≤1 مم	مقياس قرصي
سمك الجدار	-0% / +10%	مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية (5 نقاط لكل ربع)

تصميم محور ارتكاز للسعات المتوسطة

المعلمة	قيمة
مادة	35CrMo أو 40Cr (أو 34CrNiMo6 لدورة عالية)
عامل أمان التصميم	4:1 لكل FEM 9.511
تشطيب السطح	تم تشكيله بدقة Ra 3.2 ميكرومتر
الاختبارات غير المتلفة	UT 100% + جسيم مغناطيسي على نصف القطر
صلابة	280-320 HB (مُقسّى ومُعالَج حرارياً)

مراقبة الجودة – تتجاوز المعايير القياسية للأواني متوسطة الحجم

نحن نطبقخطة مراقبة الجودة المكونة من 10 خطواتمصممة خصيصاً للمسبوكات متوسطة الحجم:

1. التحقق من المواد الخام– تحليل مطياف OBLF لكل دفعة حرارية.

2. مراقبة درجة الحرارة داخل القالب– تسجل الكاميرا الحرارية نمط التعبئة.

3. صورة ما بعد التصلب- تحقق من وجود انكماش واضح أو وميض.

4. سجل المعالجة الحرارية- يضمن المزدوج الحراري الموجود في الكتلة الوهمية دورة التشغيل السليمة.

5. مستوى الصوت الكامل UT– ماسح ضوئي آلي بحساسية DAC تبلغ 80%.

6. نصف قطر جذر المحور MT- باستخدام نير مغناطيسي مرن.

7. قياس سمك الجدار– فحص بالموجات فوق الصوتية من النوع A عند 40 نقطة شبكية، تقرير مع خريطة ملونة.

8. فحص الأبعاد– جهاز تتبع ليزري للقياس العام، وفرجار للقياسات التفصيلية.

9. اختبار الصلابة– 10 نقاط لكل وعاء (الجسم، الحافة، المحور).

10.اختبار الضغط النهائي (اختياري)– تعبئة الماء بضغط يعادل 1.5 ضعف ضغط التشغيل.

يتم تجميع جميع النتائج فيتقرير ضمان الجودةتم إرسالها مع الشحنة.

عملية التصنيع – تدفق إنتاج أواني الخبث المتوسطة

1. تصميم النماذج– نمط خشبي باستخدام تقنية CNC مع تعويض الانكماش (2%).

2. صب– رمل مرتبط بالراتنج، خط قوالب آلي.

3. كوريتي– لتجويف الوعاء وفتحات المحور.

4. الصهر والتكرير– فرن القوس الكهربائي ذو 8 أطنان + فرن الصهر + نظام إزالة الغازات بالتفريغ.

5. صب– صب مستمر من الأسفل عند درجة حرارة 1580-1620 درجة مئوية.

6. التصلب– وضع الأنابيب الرأسية وتبريدها باستخدام المحاكاة الهندسية بمساعدة الحاسوب.

7. التنظيف والتجهيز– عمليات الطحن والقطع الآلية.

8. المعالجة الحرارية– التطبيع (890 درجة مئوية) + التلطيف (600 درجة مئوية) في فرن قاع العربة.

9. الاختبارات غير المتلفة– UT، MT، PT حسب الخطة.

10.التشغيل الآلي– آلة حفر أفقية للمحاور + تشطيب الوعاء.

11.طلاء– الطبقة الخارجية: يتم صنفرتها حتى درجة Sa 2.5، ثم يتم وضع طلاء السيليكون والألومنيوم (طبقتين).

12.وضع العلامات والتعبئة– ختم + ملصق باركود + غلاف مقاوم للماء.

التعبئة والتغليف والشحن لأواني الخبث المتوسطة

يمكن شحن الأواني المتوسطة (حتى 50 طنًا) بتكلفة فعالة:

تصل إلى 30 طنًا- حاوية مفتوحة من الأعلى بطول 40 قدمًا، وعاء واحد مع دعامات خشبية.

30-50 طنًا– حاوية مسطحة أو حاوية سائبة.

طلبات وحدات متعددة– تسمح إطارات التخزين بوضع 2-3 أواني لكل حاوية.

الوثائق المرفقة:

● شهادة المطحنة EN 10204 3.1

● تقارير الاختبارات غير الإتلافية (خرائط الموجات فوق الصوتية، صور الموجات المتوسطة)

● تقرير فحص الأبعاد

● مخطط المعالجة الحرارية

● قائمة التعبئة مع صور للحاوية المحملة.

وعاء خبث متوسط السعة (20-50 طن) لمفاعل خبث مناسب لصناعة الصلب في أفران القوس الكهربائي وأفران الصهر - شركة ووميك ستيل

دراسات حالة – مصانع متوسطة الحجم قامت بالتحديث

الحالة 1: وعاء خبث 35 طن لمطحنة فرن القوس الكهربائي التركي (فرن 90 طن)

مشكلة:تشوهت الأواني الموجودة عند الحافة بعد 18 شهرًا، مما تسبب في انسكاب الخبث.
حل:ZG310-570 بحافة معززة (70 مم مقابل 50 مم)، معالجة بالتطبيع والتطبيع، طلاء داخلي مضاد للالتصاق.
نتيجة:لم يحدث أي تشوه بعد ثلاث سنوات. تم طلب 7 أوانٍ جديدة.

الحالة الثانية: وعاء خبث 50 طن لمسبك صلب كندي (عملية خارجية)

مشكلة:تشققت الأواني في الشتاء بسبب درجة الحرارة المحيطة التي بلغت -35 درجة مئوية.
حل:تم اختبار GS-20Mn5 باستخدام اختبار الصدمات عند درجة حرارة -40 درجة مئوية (27 جول/دقيقة). كما أُضيف ثقب لتصريف الماء المتبقي قبل التجمد.
نتيجة:لم تظهر أي تشققات بعد شتاءين كاملين. قام العميل بتمديد العقد.

الحالة 3: وعاء خبث بوزن 25 طنًا لمحطة ترددات منخفضة هندية

مشكلة:الالتصاق المتكرر للخبث الصناعي عالي الألومينا.
حل:شكل داخلي مزدوج الميل (10° / 6°) + تشغيل أدق (Ra 3.2 ميكرومتر).
نتيجة:تم تقليل وقت إطلاق الخبث من 25 دقيقة إلى 12 دقيقة - مما أدى إلى تسريع عملية الإنجاز بشكل ملحوظ.

التطبيقات – حيث تتفوق أواني الخبث المتوسطة

●مصانع الصلب ذات الأفران الكهربائية(سعة 50-120 طن)

●أفران مغرفة LF(حفظ الخبث وكشط الخبث)

●محطات تحويل BOF(أواني خبث ثانوية لعمليات التسخين الأصغر)

●مصاهر النحاس(نقل خبث فرن الوميض)

●مصانع السبائك الحديدية(خبث عالي السيليكون)

●مصانع الصب الثقيلة(مسبوكات الحديد والصلب)

الأسئلة الشائعة (FAQ) - أواني الخبث المتوسطة

س: ما الفرق بين وعاء الخبث "المتوسط" ووعاء الخبث "الكبير"؟
ج: الأمر لا يقتصر على الحجم فقط. صُممت الأواني المتوسطة الحجم لدورات تشغيل معتدلة (10-15 دورة يوميًا) وللاستخدامات العامة. أما الأواني الكبيرة (60 طنًا فأكثر) فهي مصممة للمطاحن المتكاملة ذات دورات التشغيل الأبطأ ولكن بمقاومة زحف أعلى. لدينا قواعد تصميم منفصلة لكل فئة.

س: هل يمكنني استخدام وعاء خبث متوسط الحجم لخبث فرن الأكسجين القاعدي؟
ج: نعم، بالنسبة لمحولات BOF التي تصل سعتها إلى 120 طنًا. مع ذلك، فإن خبث BOF أقل لزوجة ولكنه أكثر تفاعلاً كيميائيًا. نوصي باستخدام ZG310-570 أو GS-20Mn5 لضمان عمر أطول.

س: كيف تمنع تلف المحور أثناء النقل؟
ج: نقوم بتركيب أغطية فولاذية قابلة للإزالة فوق المحاور ونثبت الوعاء بسلسلة ربط مباشرة على جسمه - وليس على المحاور. مرفقة تعليمات مفصلة للرفع والشحن.

س: هل تقدمون خدمة طلاء الخبث شديد اللزوجة (مثل الخبث عالي المغنيسيوم)؟
ج: نعم، لدينا طلاء إيبوكسي مشبع بالسيراميك يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية. يتم تطبيقه بسماكة 2 مم ويدوم من 8 إلى 12 شهرًا. ويمكن إعادة طلائه في الموقع.

س: ما هو الضمان الذي تقدمونه لأواني الخبث المتوسطة؟
ج: ٢٤ شهرًا / ٥٠٠٠ دورة، أيهما أقرب. يشمل هذا الضمان تشقق الجدار وكسر المحور. لا يشمل الضمان تآكل الطلاء، أو سوء الاستخدام الميكانيكي، أو الاستخدام غير السليم.

س: هل يمكنك توريد أواني الخبث بدون تشكيل (كسطح داخلي مصبوب)؟
ج: ننصح بشدة بعدم القيام بذلك. فالتشغيل الآلي ضروري لإزالة الخبث. مع ذلك، إذا كنتم على استعداد لتحمل تكاليف تنظيف أعلى، فيمكننا توريد المنتج مصبوبًا بسعر مخفض بنسبة 12% تقريبًا.

س: كيف أقوم بتخزين أواني الخبث المتوسطة عندما لا تكون قيد الاستخدام؟
ج: خزّنها على ألواح خشبية، وليس مباشرة على الأرض. احرص على تغطيتها لتجنب تبريدها بفعل المطر في مكان واحد. قم بتدوير الأواني المستخدمة لتوزيع الإجهاد الحراري.

س: ما هو الوقت المعتاد لتسليم طلبية وعاء خبث متوسط الحجم؟
ج: بالنسبة للسعات القياسية (20، 30، 40، 50 طنًا) مع طراز ZG270-500 أو ZG310-570، تتراوح مدة التسليم بين 35 و45 يومًا. أما بالنسبة للمواد الخاصة أو اختبارات الصدمات، فيُضاف 10 إلى 15 يومًا.