1. نظرة عامة على المنتج - ما هو الأنبوب المغلف غير الملحوم والمترابط معدنياً؟
أأنبوب مغلف غير ملحوم مترابط معدنياً(المعروف أيضًا باسمأنبوب ثنائي المعدن غير ملحومأوأنبوب غير ملحوم مبطن بمادة CRAالأنبوب المركب عالي الأداء هو أنبوب يتم تصنيعه عن طريق الربط الدائم لـالطبقة الداخلية المصنوعة من سبيكة مقاومة للتآكل (CRA)إلىطبقة خارجية من الفولاذ الكربوني أو السبائكي عالي القوة / مقاوم لدرجات الحرارة العاليةمن خلال عملية ربط معدنية. على عكس الأنابيب المبطنة ميكانيكياً، تشكل الطبقتان منطقة انتشار على المستوى الذري عند السطح البيني - مما يقضي تماماً على مخاطر انهيار البطانة أو ظهور الفقاعات أو التجعد أو الانفصال تحت تأثير التغيرات الحرارية أو نبضات الضغط.
تمثل تركيبات الأنابيب المغلفة الثلاثة من الاستفسار المشار إليه ثلاث حالات خدمة متطلبة ومختلفة:
● التركيبة 1: P265GH + TP304Lالفولاذ الداعم: EN10216-2 P265GH (مناسب لأوعية الضغط/الغلايات). الغلاف الداخلي: فولاذ مقاوم للصدأ 304L. مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية (≤450 درجة مئوية) مثل ألواح أنابيب الغلايات، والمبادلات الحرارية، وأنابيب المواد الكيميائية حيث يوجد البخار والوسائط المسببة للتآكل بشكل طفيف.
●التركيبة الثانية: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028- الفولاذ الداعم: فولاذ مارتنسيتي مقاوم للحرارة T91 (X10CrMoVNb9-1). الغلاف الداخلي: سبيكة 28 (UNS N08028، سبيكة أوستنيتية عالية الموليبدينوم/النحاس). هذا المزيج يتحملدرجات حرارة تصل إلى 650 درجة مئويةمع مقاومة عالية للكلوريدات وكبريتيد الهيدروجين والأحماض العضوية. يُستخدم في أقسام التسخين الفائق/إعادة التسخين في الغلايات فوق الحرجة للغاية وفي وحدات البتروكيماويات شديدة التآكل.
●التركيبة الثالثة: P265GH + UNS N08825- الفولاذ الداعم: P265GH. الغلاف الداخلي: إنكولوي 825 (سبيكة من النيكل والحديد والكروم مع الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم). يتميز إنكولوي 825 بمقاومة ممتازة للأحماض المؤكسدة والمختزلة، وهو مناسب بشكل خاص لـخدمة حمضية عالية الكلوريد/كبريتيد الهيدروجين/ثاني أكسيد الكربونخطوط تدفق النفط والغاز، وأنابيب الحفر، والمبادلات الحرارية ذات الضغط العالي / درجة الحرارة العالية.
جميع المنتجات الثلاثة مصنعة باستخدامعملية ربط معدنية سلسة، مما يؤدي إلى إزالة خطوط اللحام الطولية التي تعتبر أضعف نقاط في الأنابيب المغلفة باللحام.
2. المزايا التقنية الرئيسية
| ميزة | وصف |
| رابطة معدنية حقيقية | قوة القص عند السطح البيني ≥ 300 ميجا باسكال، متجاوزة بكثير متطلبات معيار API 5LD. لا يوجد تجعد أو انهيار أو انفصال للبطانة تحت تأثير دورات التبريد والتسخين. |
| بناء سلس | كل من الفولاذ الداعم والكسوة المقاومة للتآكل سلسة - لا يوجد خط لحام طولي، وهو مثالي لخدمة الهيدروجين عالي الضغط والغاز الحامض. |
| اختيار المواد المناسبة | مجموعة واسعة من الفولاذ الداعم (من الفولاذ الكربوني إلى T91) وألواح التكسية المقاومة للتآكل (من 304L إلى سبائك النيكل) تتناسب مع احتياجات التآكل ودرجة الحرارة والضغط. |
| اقتصاد ممتاز | يتم استخدام سبيكة باهظة الثمن فقط على جانب التآكل؛ وتكون التكلفة الإجمالية للمواد أقل بنسبة 30-60% من أنبوب CRA الصلب ذي نفس تصنيف الضغط. |
| إمكانية التتبع والتوثيق الكاملين | شهادات EN 10204 من النوع 3.1/3.2، وتقارير كاملة للاختبارات الكيميائية والميكانيكية وغير المتلفة والهيدروستاتيكية. |
| أداء ميداني مثبت | يتم توريدها إلى العديد من محطات توليد الطاقة ومصافي النفط والمشاريع البحرية حول العالم. تشطيب نهائي مصمم خصيصًا لضمان لحام ميداني خالٍ من المشاكل. |
3. المواصفات التفصيلية – ثلاث مجموعات مرجعية (بناءً على الاستفسار الفعلي)
| المعلمة | التركيبة 1 | التركيبة الثانية | التركيبة 3 |
| الفولاذ الداعم (الخارجي) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| القطر الخارجي × الوزن (مم) | 63.5 × 4.88 | 60.3 × 5.18 | 63.5 × 4.71 |
| كسوة CRA (الداخلية) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (السبيكة 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| القطر الخارجي الداخلي × الوزن (مم) | 53.7 × 1.65 | 49.9 × 2.32 | 54.1 × 1.82 |
| الطول المفرد (م) | 6 | 6 | 6 |
| الوزن النوعي (كجم/م) | 10.32 | 10.98 | 10.30 |
| التطبيقات النموذجية | سخان فائق منخفض الحرارة للغلاية، مبادل حراري كيميائي | قسم درجة الحرارة العالية في غلاية فوق الحرجة للغاية، أنابيب بتروكيماوية شديدة التآكل | خطوط أنابيب النفط/الغاز الحامض، مبادلات حرارية عالية الضغط/عالية الحرارة |
تستند الأبعاد المذكورة أعلاه إلى استفسار حقيقي من أحد العملاء. بإمكان شركة ووميك ستيل إنتاج هذه التركيبات كمعيار قياسي أو تعديل الأبعاد والتفاوتات وفقًا لرسومات العميل.
4. دراسة متعمقة للمواد
4.1 الفولاذ الداعم (الطبقة الخارجية)
EN10216-2 TC2 P265GH
●معيار:EN10216-2 (أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط). TC2 = فئة الاختبار 2 (تشمل الاختبارات غير المدمرة).
● تركيب كيميائي مشابه لما يلي:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.
● نطاق درجة الحرارة:من -10 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية (على المدى الطويل).
● الخصائص الرئيسية:يتميز بسهولة اللحام، والمرونة، وقوة تحمل درجات الحرارة المتوسطة. يستخدم على نطاق واسع في أنابيب الغلايات، وأوعية الضغط، والمبادلات الحرارية.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● معيار:ASTM A213 T91 (أنبوب غير ملحوم) / A335 P91 (أنبوب).
● البنية المجهرية:الفولاذ المقاوم للحرارة المارتنسيتي (9% كروم، 1% موليبدينوم، فاناديوم، نيوبيوم).
● نطاق درجة الحرارة:تصل درجة الحرارة إلى 650 درجة مئوية.
● الخصائص الرئيسية:يتميز هذا المنتج بقوة زحف ممتازة، ومقاومة عالية للأكسدة، ومقاومة للتآكل الناتج عن البخار عند درجات الحرارة العالية. وهو المادة المفضلة لأنابيب التسخين الفائق وإعادة التسخين في الغلايات فائقة الحرارة.
4.2 غلاف CRA (الطبقة الداخلية)
SA-213M TP304L
● معيار:ASME SA-213 (أنابيب الغلاية، والمسخن الفائق، والمبادل الحراري المصنوعة من سبائك الصلب الأوستنيتي غير الملحومة).
● الخصائص:فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض الكربون. لا يحدث تحسس بعد اللحام. مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة بشكل عام.
● القيود:غير مناسب للاستخدام في البيئات ذات المحتوى العالي من الكلوريد أو الأحماض المختزلة القوية. يُستخدم عند درجات حرارة ≤ 450 درجة مئوية.
UNS N08028 (السبيكة 28)
● التركيب الاسمي:28% كروم، 31% نيكل، 3.5% موليبدينوم، 1% نحاس.
● مقاومة التآكل:ممتاز في بيئات حمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، والكلوريدات العالية، وكبريتيد الهيدروجين. PREN = 38-40.
● التطبيقات:بيئات ذات تركيز عالٍ من الكلوريد، وخدمة حمض الكبريتيك، وبيئات الغاز الحامض.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● التركيب الاسمي:42% ني، 21% كروم، 3% مو، 2.5% حديد، بالإضافة إلى النحاس، تي.
● مقاومة التآكل:يتميز بمقاومة فائقة للأحماض المؤكسدة والمختزلة على حد سواء. كما يتمتع بمقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك، وثاني أكسيد الكربون، والكلوريدات، وحمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك.
● التطبيقات:أنابيب آبار النفط والغاز الحامض، وخطوط التدفق تحت سطح البحر، والمعالجة الكيميائية ذات درجة الحرارة العالية، والمبادلات الحرارية.
5. عملية التصنيع – الربط المعدني السلس
تُورّد شركة Womic Steel أنابيب غير ملحومة مغلفة بطبقة معدنية باستخدام تقنية مثبتة دوليًاالصب بالطرد المركزي + البثق الساخن + السحب على البارد / الدرفلة على الباردطريق:
1. صب طبقة CRA بالطرد المركزي– يتم أولاً صب السبيكة المقاومة للتآكل (مثل 304L، سبيكة 28، إنكولوي 825) بالطرد المركزي لتشكيل حلقة داخلية / أنبوب خام.
2. التجميع المركب والبثق الساخن– يتم تجميع قالب الصلب الخارجي الداعم مع الأنبوب الداخلي المصنوع بتقنية CRA، ثم يتم بثقهما معًا عند درجة حرارة وضغط عاليين. تتشكل رابطة معدنية بين الطبقتين عن طريق الانتشار الذري المتبادل.
3. السحب على البارد / الدرفلة على البارد– تعمل عمليات التمرير المتعددة على تقليل القطر وسمك الجدار إلى أبعاد نهائية دقيقة مع تحسين بنية الحبيبات وضمان جودة السطح.
4. المعالجة الحرارية– دورات معالجة حرارية مصممة خصيصًا (التطبيع، والتطبيع، والتلدين المحلول) يتم تطبيقها وفقًا لمتطلبات كل من الفولاذ الداعم وطبقة التكسية المقاومة للتآكل.
5. الاختبارات غير المدمرة (NDT)– اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% لواجهة الربط وجسم الأنبوب بالكامل؛ فحص التيار الدوامي للكشف عن عيوب السطح.
6. إنهاء التشطيب– تجهيز الشطف وفقًا لرسم العميل. يتوفر طلاء CRA (تغطية شريطية) على سطح الشطف لمنع التخفيف وضمان مقاومة التآكل للحام المحيطي.
7. الفحص النهائي والتوثيق– فحص الأبعاد، والفحص البصري، وقياس الصلابة. تم تجميع ملف جودة كامل.
6. التطبيقات النموذجية ومراجع المشاريع
✅ ألواح أنابيب غلايات محطات الطاقة
●متطلبات:يجب أن تقاوم أقسام التسخين الفائق / إعادة التسخين ذات درجة الحرارة العالية أكسدة البخار (يتطلب T91) وأن تقاوم أيضًا تآكل نقطة ندى غازات المداخن (يتطلب طبقة داخلية مقاومة للتآكل).
● الحل:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (سبيكة 28). يوفر مقاومة زحف تصل إلى 650 درجة مئوية بالإضافة إلى حماية داخلية من التآكل.
● المرجع:استبدال جهاز إعادة التسخين في وحدة فائقة الحرج بقدرة 1000 ميجاوات في الصين؛ تشغيل مستقر لأكثر من 3 سنوات.
✅ وحدات المعالجة الهيدروجينية للبتروكيماويات
● المتطلبات:يُستخدم في ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية مع وجود كبريتيد الهيدروجين والأمونيا والكلوريد وغيرها من المواد المسببة للتآكل. يُعاني الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي من التنقر والتشقق الناتج عن الإجهاد.
● الحل:أنبوب مغلف بـ P265GH + Incoloy 825. يوفر الفولاذ الداعم المتانة؛ بينما يوفر Incoloy 825 مقاومة شاملة للتآكل.
● المرجع:حزمة أنابيب مبادل حراري لوحدة إزالة الكبريت في مصفاة شاندونغ. انخفاض في التكلفة بنسبة 45% مقارنة بأنابيب سبائك النيكل الصلبة.
✅ خطوط تجميع النفط والغاز الحامض
● المتطلبات:حقل غاز بري عالي الكبريتيد/ثاني أكسيد الكربون يتطلب مقاومة للخدمة في بيئة حمضية وصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.
● الحل:P265GH (صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة) + غلاف Incoloy 825 أو Alloy 28.
● المرجع:خط أنابيب فرعي للتجميع في منطقة ذات نسبة كبريت عالية في جنوب غرب الصين. يعمل منذ عامين دون حدوث أي عطل ناتج عن التآكل الداخلي.
7. مراقبة الجودة والشهادات
| بند الفحص | الطريقة / المعيار | نِطَاق |
| التركيب الكيميائي | مطياف الانبعاث البصري / القراءة المباشرة | لكل دفعة حرارية – تحليل منفصل للفولاذ الداعم والكسوة المقاومة للتآكل |
| خصائص الشد | درجة الحرارة المحيطة + درجة الحرارة المرتفعة (اختياري) | عينات طولية من كل طبقة |
| رجل قوي ذو تأثير قوي | اختبار شاربي ذو الشق V (-20 درجة مئوية أو -40 درجة مئوية) | الفولاذ الداعم |
| قوة القص بين الأسطح | اختبار قوة الدفع (≥300 ميجا باسكال) | عينة واحدة على الأقل لكل دفعة إنتاج |
| صلابة | HV / HRB / Leeb | منطقة التماس والفولاذ الداعم |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | الموجات الطولية والقصية (100%) | سلامة الترابط، والطبقات، والعيوب الداخلية |
| التيار الدوامي / تسرب التدفق | مكتمل الطول | العيوب السطحية والقريبة من السطح |
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | 1.5 ضعف ضغط التصميم | كل أنبوب |
| التآكل بين الحبيبات (اختياري) | ASTM A262 الممارسة E (لـ 304L) | كما هو مطلوب |
| حجم الحبوب (اختياري) | ASTM E112 (للتغليف الأوستنيتي) | كما هو مطلوب |
توثيق الجودة:معيار EN 10204 من النوع 3.1 (قياسي) أو النوع 3.2 (مع شاهد معتمد من طرف ثالث). يمكن ترتيب فحص من طرف ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV، ABS، LR).
8. التعبئة والتغليف والشحن
●حماية السطح:زيت مضاد للصدأ على السطح الخارجي؛ تجويف داخلي مغلق بغاز النيتروجين.
●حماية النهاية:أغطية طرفية بلاستيكية أو فولاذية لمنع التلف الميكانيكي ودخول الحطام.
●التجميع:حزم سداسية أو مستطيلة الشكل مزودة بأشرطة فولاذية؛ فواصل خشبية بين الطبقات لتجنب التلامس بين المعدن والمعدن.
●التحكم في الرطوبة:قماش مشمع مقاوم للماء + أكياس مجففة داخل الغلاف، مناسب للشحن البحري.
●التقييم:كل أنبوب مُعلّم بوضوح برقم الدفعة، والمواصفات، ونوع المادة، والطول. قائمة التعبئة ووثائق الجودة مرفقة.
●تحميل المنافذ:شنغهاي، تيانجين، تشينغداو (الموانئ الصينية الرئيسية). الشحن عن طريق حاويات قياسية (20 قدمًا/40 قدمًا)، أو منصات مسطحة، أو سفن شحن عامة.
9. الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: ما هو الفرق الأساسي بين الأنابيب المغلفة غير الملحومة المرتبطة معدنياً والأنابيب المبطنة ميكانيكياً؟
ج: في الأنابيب الملحومة معدنياً، تشكل الواجهة رابطة انتشار على المستوى الذري (قوة القص ≥300 ميجا باسكال). وهذا يمنع تماماً تجعد البطانة أو انهيارها أو انفصالها، وهي مخاطر شائعة للأنابيب المبطنة ميكانيكياً عند تعرضها لدورات حرارية أو نبضات ضغط.
س2: لماذا يتم استخدام T91 (X10CrMoVNb9-1) بدلاً من P91 كطبقة خارجية؟
ج: يشترك كل من T91 وP91 في نفس التركيب الكيميائي. يُستخدم T91 للأنابيب غير الملحومة (المستخدمة في أنابيب الغلايات ذات الأقطار الصغيرة، مثل أنابيب التسخين الفائق المنحنية)، بينما يُستخدم P91 للأنابيب ذات الأقطار الكبيرة. يُعد T91 الخيار الأمثل لصنع أنابيب التسخين الفائق وأنابيب إعادة التسخين المنحنية على شكل حرف U.
س3: ما الفرق بين UNS N08028 (Alloy 28) و UNS N08825 (Incoloy 825)؟
أ: تتميز سبيكة 28 بنسب أعلى من الكروم والموليبدينوم والنحاس، مما يمنحها مقاومة فائقة لحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك والبيئات عالية الكلوريد (PREN 38-40). أما سبيكة إنكولوي 825 فتحتوي على نسبة أعلى من النيكل، مما يجعلها أكثر مقاومة للأحماض المختزلة وحمض الهيدروفلوريك. كما أنها عمومًا أقل تكلفة. لمزيد من المعلومات حول تحليل الوسط، يُرجى التواصل مع الفريق الهندسي في شركة ووميك ستيل.
س4: هل يمكن استخدام الأنبوب المغلف P265GH + TP304L للقسم ذي درجة الحرارة المنخفضة من الغلاية؟
ج: نعم. يتميز فولاذ P265GH بقوة جيدة في درجات الحرارة المتوسطة وقابلية جيدة للحام، بينما يقاوم الغلاف الداخلي المصنوع من الفولاذ 304L التآكل الناتج عن مكثفات غازات الاحتراق (التي تحتوي على حمض الكبريتوز). يُنصح بإحكام إغلاق أطراف الأنبوب بعد اختبار الضغط الهيدروستاتيكي لمنع الصدأ قبل الاستخدام.
س5: هل يمكنك تقديم شهادات EN 10204 من النوع 3.2 وشهادة من طرف ثالث؟
ج: نعم. تتمتع شركة Womic Steel بعلاقات تعاون طويلة الأمد مع SGS وBV وTÜV وDNV وABS وLR. يمكننا ترتيب حضور طرف ثالث للاختبارات (مثل اختبار الشد، واختبار الموجات فوق الصوتية) وإصدار شهادات من النوع 3.2.
س6: ما هو وقت التسليم المعتاد لهذه التركيبات من الأنابيب المغلفة؟
ج: بالنسبة للطلبات الأولى للتركيبات القياسية، يكون وقت التسليم عادةً من 60 إلى 90 يومًا (يشمل ذلك شراء المواد، وبثق المركب، والتشطيب على البارد، والاختبار). أما بالنسبة للتركيبات المنتجة بكميات كبيرة (مثل P265GH+TP304L)، فيمكن تقليل وقت التسليم إلى 45-60 يومًا.
10. اتصل بشركة ووميك ستيل - الشركة المصنعة للأنابيب المغلفة
إذا كانت لديك متطلبات مماثلة لاستفسار الأنابيب المكسوة الموضح أعلاه - أو أي اقتران آخر للمواد الخارجية / الداخلية - فيرجى الاتصال بشركة Womic Steel للحصول على عرض فني وسعر تقديري.
موقع إلكتروني: www.womicsteel.com
بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com
الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568
Womic Steel – حلول أنابيب مغلفة 316L مصممة خصيصًا لخدمة ثاني أكسيد الكربون، والغلايات، والمبادلات الحرارية، وتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة والعالية.
المنتجات ذات الصلة
-
X65MS+Incoloy 825 ثنائي المعدن المغلف بالمعادن...
-
أنبوب معدني ثنائي الطبقة X65+316L | التكلفة...
-
أنبوب فولاذي ثنائي المعدن مطلي بطبقة معدنية من Womic | C...
-
أنبوب معدني ثنائي المعدن مغلف بسبائك T91+28 | ...
-
أنابيب معدنية غير ملحومة مغلفة | مصنعة بالبثق الساخن...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (سبيكة 28) معدن غير ملحوم...
-
SA-210 Gr.C / 304L غلاف معدني غير ملحوم ...
-
مادة ثنائية المعدن عالية الأداء مترابطة معدنياً...
-
مصنع أنابيب ثنائية المعدن | ميتالورجيكال...