1. شركة ووميك للصلب: القدرات التصنيعية وقوة الشركة
تدير مجموعة ووميك للصلب عدة خطوط إنتاج بتقنية اللحام القوسي المغمور بالقوس المغمور (LSAW) قادرة على إنتاج أنابيب هيكلية من نوع ASTM A500 Grade C. يُعدّ A500 Grade C أنبوبًا هيكليًا من الفولاذ الكربوني الملحوم والمشكّل على البارد (يشير مصطلح "التشكيل على البارد" إلى درجة حرارة التشكيل، وليس إلى المعالجة الحرارية اللاحقة للحام). تُعتبر عملية اللحام القوسي المغمور بالقوس المغمور بالقوس المغمور مثالية للمقاطع الهيكلية الدائرية ذات الأقطار الكبيرة التي تتجاوز قدرة مصانع اللحام المقاوم الكهربائي (ERW) أو مصانع اللحام غير الملحوم.
●خط JCOE:للأقطار من 406 مم إلى 1422 مم (16 بوصة إلى 56 بوصة)، وسماكة الجدار حتى 50.8 مم. مناسب لبناء الأعمدة وعناصر الجمالون في الجسور.
● خط UOE:للأقطار من 508 مم إلى 1220 مم (20 بوصة إلى 48 بوصة)، وسماكة الجدار حتى 40 مم. ينتج استدارة عالية للفولاذ المعماري المكشوف.
● صفيحة ملفوفة (درزة واحدة):للأقطار من 600 مم إلى 2500 مم (24 بوصة إلى 98 بوصة)، وسماكة الجدار من 25 مم إلى 80 مم. مثالي لأعمدة الجدران السميكة وأرجل أبراج نقل الطاقة.
● صفيحة ملفوفة (ذات درز مزدوج):للأقطار من 1200 مم إلى 2500 مم (48 بوصة - 98 بوصة)، وسمك الجدار يصل إلى 80 مم.
تتجاوز الطاقة الإنتاجية الإجمالية لتقنية اللحام القوسي المغمور بالقوس الكهربائي (LSAW) 300 ألف طن سنويًا، منها أكثر من 80 ألف طن من فولاذ A500 من الدرجة C سنويًا. شركة Womic Steel حاصلة على شهادة ISO 9001، ويمكنها توفير خدمات فحص من جهات خارجية معتمدة مثل SGS وBV وTÜV. وقد تم توريد آلاف الأطنان من فولاذ A500 من الدرجة C لمشاريع البنية التحتية في الولايات المتحدة (الجسور، والملاعب، والمصانع).
مرونة الإنتاج للدرجة C من A500:
JCOE: القطر الخارجي 406-1422 مم × سمك الجدار 5.0-50.8 مم × الطول ≤ 18 م
UOE: 508–1220 مم قطر خارجي × 5.0–40.0 مم سمك جداري × ≤ 24 م
ألواح مدرفلة (درزة واحدة): قطر خارجي 600-2500 مم × سمك جدار 25-80 مم × طول ≤ 18 م
صفائح مدرفلة (ذات لحام مزدوج): قطر خارجي 1200-2500 مم × سمك جدار 25-80 مم × طول ≤ 18 م
يمكن تزويد الأنابيب بطبقة أساسية (إيبوكسي غني بالزنك، 40-80 ميكرون)، أو بدون طلاء (مزيت)، أو مجلفنة بالغمس الساخن.
2. معيار ASTM A500 الدرجة C: التركيب المادي وخصائص الأداء
تُعدّ الدرجة C من معيار ASTM A500 أعلى درجات القوة في مواصفات A500 لأنابيب الصلب الكربوني الملحومة المشكلة على البارد. تتميز هذه الدرجة بحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 345 ميجا باسكال (50,000 رطل/بوصة مربعة) وقوة شد تبلغ 485 ميجا باسكال (70,300 رطل/بوصة مربعة). وهي أقوى بنسبة 25% تقريبًا من الدرجة B (قوة خضوع 290 ميجا باسكال، وقوة شد 400 ميجا باسكال). تُستخدم الدرجة C عادةً في التطبيقات الإنشائية ذات الأحمال الثقيلة.
التركيب الكيميائي (الحد الأقصى للنسبة المئوية بالكتلة - لا يفرض معيار ASTM A500 حدودًا صارمة، ولكنه يحدد نطاقات نموذجية):
| عنصر | ASTM A500 الدرجة C (النطاق النموذجي) | التحكم في المرأة |
| C | 0.23 كحد أقصى (القيمة النموذجية 0.20-0.23) | 0.20-0.23 |
| Mn | 1.35 كحد أقصى (عادةً 1.10-1.30) | 1.15-1.30 |
| P | 0.035 كحد أقصى | ≤ 0.030 |
| S | 0.035 كحد أقصى | ≤ 0.025 |
| Si | 0.30 كحد أقصى (نموذجي) | 0.15-0.30 |
الخواص الميكانيكية (في درجة حرارة الغرفة):
| ملكية | ASTM A500 الدرجة ج |
| قوة الخضوع (الحد الأدنى) للأنابيب المستديرة | 345 ميجا باسكال (50000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الشد (الحد الأدنى) | 485 ميجا باسكال (70300 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة (الحد الأدنى) للأنابيب المستديرة - قياس 50 مم | 21% |
| استطالة (الحد الأدنى) للأنابيب المستديرة - قياس 200 مم | 13% |
مقارنة مع A500 Grade B و A53 GR.B:
| درجة | معامل الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | التطبيق النموذجي |
| ASTM A53 GR.B | 240 | 415 | هيكلي عام، قوة منخفضة |
| ASTM A500 الدرجة B | 290 | 400 | هيكل متوسط القوة |
| ASTM A500 الدرجة ج | 345 | 485 | هيكل عالي القوة، يتحمل أحمالًا ثقيلة |
تتيح قوة الدرجة C العالية جدرانًا أرق أو قدرة تحمل أعلى مقارنة بالدرجة B.
3. نطاق الأبعاد والامتثال للمعايير
| غرض | مواصفة |
| معيار | ASTM A500 الدرجة B، الدرجة C |
| عمليات التصنيع | JCOE، UOE، صفيحة ملفوفة (درزة مفردة/مزدوجة) |
| نطاق القطر الخارجي | 219 مم - 2500 مم (8 بوصة - 98 بوصة) |
| نطاق سماكة الجدار | JCOE/UOE: 5.0 مم - 50.8 مم؛ الصفيحة المدرفلة: 25 مم - 80 مم |
| نطاق الطول | قياسي: 6 أمتار، 12 مترًا، 18 مترًا؛ ممتد: حتى 24 مترًا |
| التشطيب النهائي | طرف عادي (PE)، أو طرف مشطوف (BE)، أو قطع مربع |
| تشطيب السعر | غير مطلي (مزيت)، أسود، مطلي بطبقة أساسية، مجلفن بالغمس الساخن |
| التفاوتات (ASTM A500) | القطر الخارجي: ±0.5% للدقة؛ الوزن: ±10%؛ الطول: ±25 مم (للقطع القياسية) |
| استقامة | ≤ 0.2% من الطول |
| عدم الاستدارة | ≤ 2% (المعيار الهيكلي) |
تعتبر معايير ASTM A500 أقل صرامة من معايير API 5L، مما يجعل إنتاج LSAW ذي القطر الكبير أكثر اقتصادية للتطبيقات الهيكلية.
4. الأبعاد والمواصفات المتاحة – أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A500 (أحجام نموذجية مختارة)
| القطر الخارجي (مم) | خيارات الوزن (مم) | عملية | الوزن التقريبي (كجم/م) | ستاندرد سينج | التطبيق النموذجي |
| 219 | 5.0، 6.0، 8.0، 10.0، 12.5 | مركز التميز المشترك | 26.4 – 63.6 | 12 متر | عمود البناء |
| 273 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0 | مركز التميز المشترك | 39.5 – 89.4 | 12م / 18م | وتر الجسر |
| 324 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0 | مركز التميز المشترك | 62.4 – 121.5 | 12م / 18م | برج الإرسال |
| 406 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 20.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 190.4 | 12م / 18م | ذراع الرافعة |
| 508 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 20.0، 25.0 | جامعة شرق أوريغون | 122.8 – 297.8 | 12 مترًا / 18 مترًا / 24 مترًا | هيكل الملعب |
| 610 | 12.5، 14.0، 16.0، 20.0، 25.0، 30.0 | جامعة شرق أوريغون | 184.2 – 429.1 | 12م / 18م | عمود ثقيل |
| 711 | 14.0، 16.0، 20.0، 25.0، 30.0، 35.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 583.5 | 12م / 18م | السطح البحري |
| 813 | 16.0، 20.0، 25.0، 30.0، 35.0، 40.0 | مركز التميز المشترك | 314.4 – 762.7 | 12م / 18م | قوس الجسر |
| 914 | 20.0، 25.0، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0 | JCOE/Rolled | 441.0 – 964.8 | 12م / 18م | إطار صناعي |
| 1016 | 20.0، 25.0، 30.0، 35.0، 40.0، 50.0 | ملفوف | 491.3 – 1,191.7 | 12 متر | أحادي القطب للإرسال |
| 1220 | 25.0، 30.0، 35.0، 40.0، 50.0، 60.0 | ملفوف | 736.5 – 1716.9 | 12 متر | الصناعات الثقيلة |
| 1422 | 30.0، 35.0، 40.0، 50.0، 60.0، 70.0 | ملفوف (مفرد) | 1030 – 2335 | 12 متر | هيكل ضخم |
| 1600 | 35.0، 40.0، 50.0، 60.0، 70.0، 80.0 | ملفوف (مزدوج) | 1350 – 3000 | 12 متر | مشروع خاص |
| 2000 | 40.0، 50.0، 60.0، 70.0، 80.0 | ملفوف (مزدوج) | 1933 – 3784 | 12 متر | معماري |
| 2500 | 50.0، 60.0، 70.0، 80.0 | ملفوف (مزدوج) | 3023 – 4766 | 12 متر | ضخم |
في التطبيقات الإنشائية، تكون التفاوتات البُعدية أقل صرامة، مما يسمح بإنتاج أكثر اقتصادية. أما بالنسبة للفولاذ المعماري المكشوف، فيُنصح بصقل اللحام وطلاء الطبقة التمهيدية.
5. المعايير والدرجات الشائعة - الأنابيب الدائرية الهيكلية (LSAW)
| معيار | درجات الفولاذ | التطبيق النموذجي | عملية التشكيل |
| ASTM A500 | الدرجة ب، الدرجة ج | هياكل المباني والجسور والأبراج | JCOE/UOE/Rolled |
| ASTM A53 | GR.B | هيكلي عام، قوة منخفضة | مركز التميز المشترك |
| ASTM A252 | الصف الثاني، الصف الثالث | أعمال الركائز (وأيضًا أعمال إنشائية) | JCOE/Rolled |
| EN 10219 | S355JRH، S355J2H | الهيكلية الأوروبية | JCOE/Rolled |
| CSA G40.21 | 350 واط، 350 واط | الهيكل الكندي | مركز التميز المشترك |
| AS/NZS 1163 | C350L0، C450L0 | الهيكل الأسترالي | مركز التميز المشترك |
ملخص الاستخدام:أعمدة المباني، وعناصر دعامات الجسور، وأرجل أبراج نقل الطاقة، وأذرع الرافعات، ودعامات أسقف الملاعب، والمنشآت البحرية، والمنصات الصناعية.
6. عمليات التصنيع – اللحام القوسي المغمور بالقوس الكهربائي (LSAW) لأنابيب البناء من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A500
بالنسبة للتطبيقات الإنشائية، يجب أن تكون جودة اللحام ممتازة، ولكن قد يُطلب أحيانًا مظهر جمالي (شكل لحام أملس). أما التمدد الميكانيكي فهو اختياري.
عملية JCOE (قطر خارجي 406-1422 مم، سمك جدار 5.0-50.8 مم):
● التشكيل التسلسلي القياسي JCO
● لحام القوس المغمور الداخلي والخارجي
● التمدد الميكانيكي (اختياري - يحسن استدارة الهياكل المرئية)
● تتوفر خدمة طحن اللحام (تشطيب مستوٍ للفولاذ المكشوف)
● مناسب لمعظم المقاطع الهيكلية
عملية UOE (قطر خارجي 508-1220 مم، سمك جدار 5.0-40 مم):
● ضغط على شكل حرف U + ضغط على شكل حرف O مع إمكانية التوسيع
● ينتج أنابيب دائرية الشكل للغاية - مناسبة للتطبيقات المعمارية المكشوفة
● هندسة لحام متسقة
ألواح ملفوفة (ذات درزة واحدة) للجدران السميكة (قطر خارجي 600-2500 مم، سمك جدار 25-80 مم):
● ثني أربع بكرات لتشكيل أسطوانة
● اللحام القوسي المغمور الطولي (متعدد الطبقات للجدران السميكة)
● لا يوجد تمدد – نسبة استطالة تصل إلى 1-2% مقبولة للهياكل
● يُستخدم لأعمدة الجدران الثقيلة وأوتار الجمالون ذات القطر الكبير
خيارات التشطيب بعد اللحام:
● طحن اللحام:بالنسبة للفولاذ المعماري المكشوف، نقوم بتسوية غطاء اللحام.
● طبقة أساس:البرايمر الإيبوكسي الغني بالزنك (40-80 ميكرون) هو المعيار القياسي للحماية من التآكل.
● الجلفنة بالغمس الساخن:تتوفر خدمة الجلفنة الكاملة للأنابيب (الطول الأقصى 12.5 متر).
7. إجراءات مراقبة الجودة والاختبار لأنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور (LSAW) من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A500
| منصة | طريقة الفحص | غاية |
| طبق | التحليل الكيميائي | تحقق من الامتثال (حدود الكربون، والمنغنيز، والفوسفور، والكبريت) |
| طبق | اختبار الشد | تحقق من أن مقاومة الخضوع ≥ 345 ميجا باسكال، ومقاومة الشد ≥ 485 ميجا باسكال |
| قيد التنفيذ | الأبعاد (القطر الخارجي، الوزن) | ضمان الامتثال |
| لحام التماس | الفحص بالموجات فوق الصوتية (100% للهياكل الحيوية، موضعي للأغراض العامة) | الكشف عن عيوب اللحام |
| لحام التماس | الفحص بالأشعة السينية (موضعي - 5-10% بناءً على طلب العميل) | جودة اللحام |
| لحام التماس | فحص الجسيمات المغناطيسية (اختياري) | الكشف عن الشقوق السطحية |
| الأنبوب النهائي | اختبار التسطيح (مطلوب وفقًا لمعيار ASTM A500) | جسم الأنبوب وليونة اللحام |
| الأنبوب النهائي | اختبار الانحناء الموجه (اللحام) | مرونة اللحام |
| الأنبوب النهائي | بصري وأبعاد | السطح، الاستقامة، التحديد |
بالنسبة لمعيار ASTM A500، يُعد اختبار التسطيح إلزاميًا: حيث يتم تسطيح جزء من الأنبوب إلى ثلث قطره الأصلي (أو إلى درجة اللحام إذا كان اللحام بزاوية 90 درجة). لا يُسمح بوجود أي تشققات أو كسور.
8. التطبيقات الأساسية – أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور (LSAW) من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A500
●أعمدة البناء– العناصر الرأسية للمباني الشاهقة، وأعمدة المصانع الصناعية
● أوتار دعامات الجسر وقطراتها– الجسور المقوسة، والجسور الشبكية، وجسور المشاة
● أرجل برج الإرسال– أرجل برج شبكية (أرجل زاوية ذات عناصر أنبوبية)، قواعد أحادية القطب
● أذرع الرافعات ودعاماتها الجانبية– العناصر الهيكلية للرافعة المتنقلة، وأعمدة رافعة البرج
● دعامات سقف الملعب– الجمالونات ذات الامتدادات الكبيرة، والإطارات الفضائية
● وحدات سطحية بحرية– أرجل دعم سطح السفينة، ودعامات على منصات النفط/الغاز
● تدعم المنصة الصناعية– رفوف الأنابيب، ودعامات المعدات، وأعمدة الميزانين
● أعمدة اللافتات والإضاءة– أعمدة دائرية كبيرة القطر للطرق السريعة والملاعب
● هياكل المعدات الثقيلة– العناصر الهيكلية لمعدات التعدين
● عناصر التدعيم في الهياكل الإنشائية– دعامات قطرية لمقاومة الزلازل
9. التعبئة والتغليف والشحن – أنبوب فولاذي من نوع ASTM A500 Grade C LSAW
التغليف:
● الأقطار الصغيرة (≤ 610 مم): يتم تجميعها بأحزمة فولاذية (5-10 أطنان لكل حزمة) مع واقيات للحواف.
● الأقطار الكبيرة (> 610 مم): أنابيب فردية مع دعامات خشبية
● الأنابيب المعمارية المكشوفة: تُغلّف بغشاء بلاستيكي لحماية طبقة الطلاء التمهيدية
● أغطية الأطراف: أغطية بلاستيكية لمنع دخول الحطام (إذا لزم الأمر للتشطيب)
شحن:
● حاويات للأقطار الصغيرة والأطوال القصيرة (≤ 12 مترًا)
● سفن الشحن العامة ذات الأقطار الكبيرة (> 1000 مم) والجدران السميكة
● رفوف مسطحة للأنابيب الطويلة جدًا (حتى 24 مترًا)
● النقل بالسكك الحديدية أو الشاحنات للتوصيل الداخلي
الوثائق:شهادة اختبار المطحنة (EN 10204 النوع 3.1)، تقرير الأبعاد، تقرير الموجات فوق الصوتية (إذا تم تحديده)، تقرير اختبار التسطيح، قائمة التعبئة، الفاتورة التجارية، شهادة المنشأ.
10. مزايا وأسئلة شائعة حول فولاذ ووميك - أنبوب فولاذي من نوع ASTM A500 Grade C LSAW
لماذا يُستخدم فولاذ ووميك في تصنيع فولاذ ASTM A500 من الدرجة C؟
● قطر كبير يصل إلى 2500 مم (98 بوصة) - مثالي للأعمدة الثقيلة وأعمدة نقل الطاقة الأحادية
● جدار سميك يصل سمكه إلى 80 مم - للعناصر الإنشائية ذات الأحمال العالية
● خيار طحن اللحام للفولاذ المعماري المكشوف
● يتوفر طلاء الأساس والجلفنة بالغمس الساخن
● يتم قبول عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية (SGS، BV، TÜV)
● أسعار تنافسية لمشاريع البنية التحتية ذات الحجم الكبير
الأسئلة الشائعة:
س: ما الفرق بين ASTM A500 Grade C و ASTM A53 GR.B للأنابيب الهيكلية؟
أ: يتميز الفولاذ من الدرجة C بقوة أعلى بكثير: 345 ميجا باسكال عند نقطة الخضوع مقابل 240 ميجا باسكال للفولاذ من الدرجة A53. كما يتميز الفولاذ من الدرجة C بدقة أبعاد أعلى ويتطلب اختبار تسطيح. يُفضل استخدام الفولاذ من الدرجة C للأعمدة والجمالونات الحاملة للأحمال. أما الفولاذ من الدرجة A53 GR.B فهو مقبول للعناصر الثانوية والهياكل غير الحرجة.
س: هل يتطلب اختبار ASTM A500 اختبار الصدمات (شاربي)؟
ج: لا، لا يشترط معيار ASTM A500 إجراء اختبار شاربي للصدمات. مع ذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة منخفضة (مثل القطب الشمالي، وبعض قوانين بناء الجسور)، قد يضيف المهندسون متطلبات إضافية. يمكن لشركة Womic توفير اختبار شاربي للصدمات بتكلفة إضافية (عادةً عند 0 درجة مئوية أو -20 درجة مئوية) إذا تم طلبه.
س: هل يمكنك توفير الفولاذ من الدرجة A500 C مع جلفنة بالغمس الساخن للاستخدام الخارجي؟
ج: نعم. نقدم خدمة الجلفنة بالغمس الساخن وفقًا لمعيار ASTM A123. أقصى طول لحوض الجلفنة لدينا هو 12.5 مترًا. بالنسبة للأنابيب الأطول، يمكننا توفير جلفنة جزئية أو تطبيق طلاء بديل (إيبوكسي غني بالزنك). يرجى تحديد متطلبات الطول.
س: ما هو أقصى طول يمكنك إنتاجه لأنابيب A500 Grade C LSAW؟
ج: يبلغ الحد الأقصى القياسي للطول 18 مترًا (JCOE) أو 24 مترًا (UOE) للأقطار التي لا تتجاوز 1220 مم. أما بالنسبة للأقطار الأكبر (الصفائح المدرفلة)، فيتراوح الحد الأقصى للطول عادةً بين 12 و18 مترًا نظرًا لمحدودية حجم الصفيحة. بالنسبة للأطوال التي تتجاوز 18 مترًا، يمكننا لحام عدة أقسام معًا (لحام القوس المغمور المحيطي). تواصلوا معنا لتحديد متطلباتكم.
س: هل تقدمون خدمة فحص من طرف ثالث لأنابيب A500 من الدرجة C؟
ج: نعم. نحن نتعاون مع SGS وBV وTÜV وغيرها من الهيئات. تشمل عمليات الفحص الفحص البصري والقياسي، واختبار التسطيح، والفحص بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية للحامات، والاختبارات الكيميائية/اختبارات الشد. نصدر شهادات EN 10204 من النوع 3.1 كمعيار أساسي؛ ويتوفر النوع 3.2 عند الطلب.
س: ما هو الوقت المعتاد لتسليم أنابيب A500 Grade C LSAW الهيكلية؟
ج: مدة التسليم القياسية: 30-45 يومًا لأحجام JCOE/UOE. للألواح المدرفلة ذات الجدران السميكة (> 50 مم): 45-60 يومًا. للجلفنة بالغمس الساخن: أضف 1-2 أسبوع. لصقل اللحام (التشطيب المعماري): أضف أسبوعين.
مرجع المشروع – هياكل أبراج نقل الطاقة في ملعب لوس أنجلوس (الولايات المتحدة الأمريكية)
دولة:الولايات المتحدة (إنجلوود، كاليفورنيا - منطقة ملعب سوفي)
المعيار والدرجة:ASTM A500 Grade C (مع اختبار تأثير شاربي إضافي عند درجة حرارة 0 درجة مئوية)
الأبعاد والكمية:
قطر خارجي 610 مم (24 بوصة) × سمك جدار 16.0 مم - 2400 متر (حوالي 560 طنًا) مصنعة بتقنية UOE
القطر الخارجي 813 مم (32 بوصة) × سمك الجدار 20.0 مم – 1800 متر (حوالي 700 طن) مصنعة بتقنية JCOE
القطر الخارجي 1016 مم (40 بوصة) × سمك الجدار 25.0 مم - 900 متر (حوالي 550 طنًا) مصنعة من صفائح مدرفلة ذات لحام واحد
القطر الخارجي 1220 مم (48 بوصة) × سمك الجدار 30.0 مم - 600 متر (حوالي 530 طنًا) مصنعة من صفائح مدرفلة ذات لحام واحد
المجموع:5700 متر (5.7 كم)، حوالي 2340 طنًا
تحديد:أطراف عادية مشطوفة (للحام التناكبي)، أغطية لحام مصقولة (متطلبات هيكلية مكشوفة)، طلاء أساسي من الإيبوكسي غني بالزنك (60 ميكرون). اختبار تسوية إلزامي (عدم وجود تشققات عند تسوية ثلث القطر). اختبار انحناء موجه لمرونة اللحام. فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% لخط اللحام. اختبار شاربي للصدم عند 0 درجة مئوية (الحد الأدنى 27 جول، تم تحقيقه 60-90 جول). استقامة ≤ 0.15% (أكثر صرامة من معيار A500). فحص من طرف ثالث بواسطة SGS USA.
طلب:هياكل أبراج نقل الطاقة ذات الطابع الزخرفي والوظيفي المحيطة بملعب SoFi ومشروع Hollywood Park في لوس أنجلوس. تُستخدم أنابيب LSAW كأعمدة رأسية رئيسية ودعامات قطرية لأبراج نقل الطاقة المعمارية الضخمة (بارتفاع 60 مترًا تقريبًا) التي تدعم اللافتات والإضاءة، وتُشكل أيضًا معالم معمارية بارزة. تطلّب المشروع استخدام فولاذ مكشوف ذي تشطيب لحام ناعم ومظهر موحد.
التحديات والحلول التقنية:
● الفولاذ المعماري المكشوف – لحام وصقل وتشطيب– يمكن رؤية الأبراج من الملعب والمناطق المحيطة به. قامت شركة ووميك بعملية طحن اللحام الآلية، تلتها عملية تشطيب يدوية للحصول على سطح أملس (Ra ≤ 6.3 ميكرومتر). كما قمنا بتطبيق طبقة أساسية موحدة (إيبوكسي غني بالزنك، لون رمادي فاتح حسب طلب المهندس المعماري). وقام فريق ضمان الجودة التابع للعميل بفحص كل أنبوب للتأكد من نعومة اللحام.
● متطلبات المناطق الزلزالية – المرونة والمتانةتقع لوس أنجلوس ضمن فئة التصميم الزلزالي D (مخاطر زلزالية عالية). لا يتطلب معيار ASTM A500 من الدرجة C عادةً اختبار الصدم. أضاف المهندس الإنشائي شرط اختبار صدم شاربي بقيمة 27 جول عند درجة حرارة 0 مئوية. اختارت شركة Womic ألواحًا ذات نسبة كربون مضبوطة (0.20-0.22%) ومنغنيز (1.15-1.25%)، وحققت قيمة 60-90 جول عند درجة حرارة 0 مئوية، وهي أعلى بكثير من المتطلبات.
●مقاطع مخروطية ذات قطر كبير– تم تصميم بعض أرجل البرج بشكل مخروطي. قامت شركة ووميك بتوريد أنابيب مستقيمة قام المقاول بتصنيعها لاحقًا إلى أجزاء مخروطية. حرصنا على ضبط دقيق لانحراف الأنابيب (≤ 0.5%) لتسهيل عملية التشكيل المخروطي. تم وضع علامات على الأنابيب بخطوط توجيهية لضمان لحام متسق.
●طبقة أساسية للبيئات الساحليةيقع ملعب SoFi على بُعد 5 كيلومترات من المحيط الهادئ، مما يجعله مُعرَّضًا لرذاذ الملح. تم تطبيق طبقة أساسية من الإيبوكسي الغني بالزنك (بسماكة 60 ميكرون) على جميع الأنابيب. اجتاز الطلاء اختبار رذاذ الملح لمدة 1000 ساعة (ASTM B117) مع زحف أقل من 2 مم من موضع الخدش. تم الكشف عن العيوب عند جهد 2 كيلو فولت دون أي أعطال.
●الخدمات اللوجستية لموقع البناء النشطيُعدّ مشروع تطوير هوليوود بارك أحد أكبر مشاريع البناء الحضري في الولايات المتحدة. تطلّب تسليم 2340 طنًا من الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة ترتيبًا مُتسلسلًا. قامت شركة ووميك بتسليم الأنابيب على ست شحنات خلال ثمانية أشهر، وكان من المُقرر وصول كل شحنة قبل التركيب مباشرةً. شُحنت الأنابيب من شنغهاي إلى ميناء لوس أنجلوس، ثم نُقلت بالشاحنات لمسافة 8 كيلومترات إلى الموقع. استخدمنا حاويات مسطحة للأنابيب ذات الأقطار 1016 مم و1220 مم لتجنب تلفها.
●متطلبات برنامج "اشترِ أمريكا" الأمريكيتطلّب المشروع استثناءً لاستخدام الفولاذ الأجنبي نظرًا لعدم قدرة المصانع الأمريكية على إنتاج الأقطار الكبيرة (1220 مم) بالسماكة المطلوبة ضمن الجدول الزمني المحدد. وقدّمت شركة ووميك جميع الوثائق اللازمة، بما في ذلك شهادات المصنع، وبلد المنشأ، وإمكانية تتبع المواد. وقد وافق المالك على الاستثناء.
●نتيجة:اكتمل بناء أبراج نقل الطاقة عام ٢٠٢٢، وأصبحت معلماً بارزاً في مجمع ملعب SoFi. أفاد المقاول بأن جميع أنابيب اللحام القوسي المغمور (LSAW) تلاءمت تماماً دون أي تعديلات. وقد نال تشطيب الفولاذ المكشوف إشادة المهندس المعماري. ومنذ ذلك الحين، دُعيت شركة Womic Steel للمشاركة في مناقصات مشاريع فولاذية معمارية إضافية في الولايات المتحدة.
اتصال:
موقع إلكتروني: www.womicsteel.com
بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com
الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568
Womic Steel – شريكك الموثوق به لأنابيب الصلب ASTM A500 Grade C LSAW لأعمدة البناء، وهياكل الجسور، وأبراج نقل الطاقة، والتطبيقات الهيكلية الثقيلة في جميع أنحاء العالم.






![EN 10025 S355JR SSAW الأنابيب الهيكلية: قدرات التصنيع ومواصفات المنتج]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)




