المادة الأساسية (الطبقة الخلفية)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (فولاذ كربوني - خدمة عامة للغلايات)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – فولاذ سبيكي مقاوم للزحف)
التكسية (بطانة CRA):
● TP304L (1.4306) – فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي لمقاومة التآكل العامة
● UNS N08028 (1.4563 / سبيكة 28) – سبيكة عالية من الكروم/النيكل/الموليبدينوم/النحاس للبيئات الحمضية والكلوريدية
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – سبيكة أساسها النيكل للغاز الحامض، H₂S/CO₂/الكلوريدات
مسار العملية:البثق الساخن ← التشطيب البارد ← المعالجة الحرارية ← التخليل. منتج سلس تمامًا، بدون لحام طولي. قوة القص للرابطة المعدنية ≥ 300 ميجا باسكال.
الاختبار والشهادة:اختبار هيدروستاتيكي بنسبة 100%، واختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لمعياري ASTM E213 وISO 10893-10. متوافق مع معيار ASME القسم الثاني الجزء أ، ومعيار EN12952-2 (بما في ذلك الجزء ج). شهادة المصنع EN 10204 النوع 3.1 (النوع 3.2 مع شهادة من طرف ثالث اختياري).
التطبيقات:جدران مياه الغلايات، والمسخنات الفائقة، والمسخنات المعاد تسخينها، والمبادلات الحرارية عالية الضغط، ووحدات استعادة الحرارة المهدرة، وسخانات مياه تغذية غلايات الخدمة الحامضية، ومعدات نقل الحرارة في المصافي.
فولاذ ووميكنُقدّم أنابيب مُغلّفة غير ملحومة قابلة للتتبع بالكامل، مُصنّعة وفقًا للمعايير الأوروبية ومعايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). اختر مزيجك المُفضّل من اللب والطبقة الخارجية. تتوفر لدينا خدمات فحص واختبار من طرف ثالث. تواصل معنا للحصول على البيانات الفنية وعرض سعر التوصيل.
1. نظرة عامة على المنتج - أنابيب معدنية غير ملحومة مغلفة بتقنية البثق الساخن
تختلف الأنابيب المعدنية المغلفة غير الملحومة اختلافًا جوهريًا عن الأنابيب المبطنة ميكانيكيًا أو الأنابيب المغلفة الملحومة. إذ يتم ربط اللب والطبقة الخارجية بشكل دائم عن طريق الانتشار الذري أثناء عملية البثق الساخن، مما يُنشئ رابطة لا يمكن أن تنفصل تحت تأثير التغيرات الحرارية أو نبضات الضغط أو الانحناء.
لماذا بدون لحام طولي (بدون لحام طولي)؟
تُعدّ خطوط اللحام الطولية نقاط ضعف محتملة في التطبيقات الدورية التي تتعرض لدرجات حرارة وضغوط عالية. أما التصنيع بدون لحام فيقضي على هذا الخطر تمامًا. كما تُحسّن عملية البثق الساخن بنية الحبيبات، مما يزيد من مقاومة الزحف والإجهاد.
لماذا البثق الساخن + التشطيب البارد + المعالجة الحرارية + التخليل؟
●البثق الساخن:يحقق الرابطة المعدنية عند الضغط ودرجة الحرارة القصوى، مما يقلل المقطع العرضي بأكثر من 8:1 - مما يضمن واجهة سليمة.
● التشطيب على البارد (السحب على البارد / التشكيل على البارد):يوفر تفاوتات دقيقة في القطر الخارجي وسماكة الجدار، وتشطيب سطح ممتاز، وخصائص ميكانيكية محسنة من خلال التصلب بالتشكيل (متبوعًا بالمعالجة الحرارية المناسبة).
● المعالجة الحرارية:يعيد الليونة، ويخفف الإجهادات، ويطور البنية المجهرية المطلوبة (على سبيل المثال، التطبيع + التقسية لـ SA-210 Gr.C و T91؛ التلدين المحلول لطبقات CRA).
● التخليل:يزيل هذا المنتج طبقة الأكسيد (المغنيتيت، الهيماتيت) المتبقية من عمليات التشكيل على الساخن والمعالجة الحرارية. والنتيجة هي سطح نظيف كيميائياً وخالٍ من الترسبات المتراكمة، وهو أمر ضروري لإطالة عمر الغلايات والمبادلات الحرارية.
ينتج عن هذا المزيج أنبوب يلبي أكثر المتطلبات صرامة للقسم الأول من معايير ASME، و EN12952، و PED 2014/68/EU.
2. تركيبات المواد – اللب + الغلاف
فيما يلي تفصيل لأكثر ثلاث تركيبات مطلوبة من مشاريع محطات الطاقة والبتروكيماويات. كل منها يلبي مجموعة متميزة من ظروف التشغيل.
2.1 التركيبة أ: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| المعلمة | الطبقة الأساسية (الطبقة الداعمة) | التكسية (CRA) |
| مادة | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| معيار | القسم الثاني من معيار ASME الجزء أ / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| الاستخدام النموذجي | جدران مياه الغلايات، وموفرات الطاقة، ومسخنات المياه فائقة التسخين ذات درجة الحرارة المنخفضة | حماية عامة من التآكل ضد المكثفات الحمضية الخفيفة والمياه المؤكسجة |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | حوالي 450 درجة مئوية | حوالي 400 درجة مئوية (في الأوساط المسببة للتآكل) |
| سمك الكسوة | – | 1.5 – 3.0 مم |
| المزايا | قابلية جيدة للحام، تكلفة معتدلة، متوفر على نطاق واسع | انخفاض نسبة الكربون يمنع التحسس؛ مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل العام |
الأفضل لـ:أنابيب جدار الماء في الغلايات التقليدية التي تعمل بالفحم حيث يلامس السطح الداخلي الماء/البخار المعالج مع التنظيف الحمضي العرضي أو التلوث الخفيف.
2.2 المجموعة ب: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (سبائك 28 / 1.4563)
| المعلمة | الطبقة الأساسية (الطبقة الداعمة) | التكسية (CRA) |
| مادة | SA-213 T91 النوع 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (السبيكة 28) |
| معيار | القسم الثاني من معيار ASME الجزء أ / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| الاستخدام النموذجي | سخانات/مُسخّنات فائقة الحرارة، غلايات استعادة الحرارة المهدرة | مكثفات غازات المداخن الحمضية (حمض الكبريتيك/حمض الفوسفوريك)، نسبة عالية من الكلوريدات |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 650 درجة مئوية (نطاق الزحف) | 450 درجة مئوية (في بيئة تآكلية) |
| سمك الكسوة | – | 2.0 – 3.5 مم |
| المزايا | قوة تمزق زحف ممتازة، ومقاومة للأكسدة | PREN 38-40؛ يقاوم التنقر، والتآكل الشقوقي، وتشققات التآكل الإجهادي في الكلوريدات |
الأفضل لـ:أقسام التسخين الفائق النهائية للغلايات فائقة الحرارة، وغلايات استعادة الحرارة المهدرة في اتجاه مجرى مصانع حمض الكبريتيك، وغلايات الكتلة الحيوية ذات نسبة عالية من الكلور في غازات المداخن.
2.3 التركيبة ج: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)
| المعلمة | الطبقة الأساسية (الطبقة الداعمة) | التكسية (CRA) |
| مادة | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| معيار | القسم الثاني من معيار ASME الجزء أ / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| الاستخدام النموذجي | سخانات مياه تغذية الغلايات، مبادلات حرارية للمصافي | خدمة حامضة (كبريتيد الهيدروجين + ثاني أكسيد الكربون + الكلوريدات)، أحماض مختزلة |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | حوالي 450 درجة مئوية | حوالي 450 درجة مئوية (في الخدمة الحامضة) |
| سمك الكسوة | – | 2.0 – 3.5 مم |
| المزايا | قلب فعال من حيث التكلفة، ومتانة جيدة | متوافق مع معيار NACE MR0175؛ يقاوم التآكل الناتج عن كبريتيد الهيدروجين، والتآكل الناتج عن التآكل الناتج عن الهيدروجين، والتآكل العام في بيئة رطبة تحتوي على كبريتيد الهيدروجين |
الأفضل لـ:سخانات مياه التغذية في محطات معالجة الغاز، والمبادلات الحرارية التي تتعامل مع المياه المنتجة أو محاليل الأمين، وأي خدمة تتطلب موثوقية عالية ضد التآكل الحمضي.
3. عملية التصنيع - من البليت إلى الأنبوب المعالج بالتخليل
يتم التحكم في مسار الإنتاج بشكل صارم لضمان سلامة الروابط وإمكانية التتبع.
| منصة | عملية | المعايير الرئيسية | تقتيش |
| 1 | تجميعة من سبائك مركبة | تم حفر اللب، وإدخال بطانة CRA، وإغلاقه بالتفريغ (≤10 باسكال) | بصري، ثلاثي الأبعاد |
| 2 | البثق الساخن | 1150-1250 درجة مئوية، نسبة التخفيض ≥8:1، سرعة قابلة للتحكم | تسجيل درجة الحرارة، ورؤية السطح المبثوق |
| 3 | التشطيب البارد | السحب البارد أو التشكيل بالضغط (مرات متعددة مع تلدين وسيط) | فحص الأبعاد في كل تمريرة |
| 4 | المعالجة الحرارية | التطبيع والتلطيف للقلب؛ التلدين المحلول لـ CRA (حسب الدرجة) | تم تسجيل مخطط درجة الحرارة والزمن، واختبار الصلابة |
| 5 | تخليل | غمر في حمام من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، ثم شطف بالماء | الفحص البصري للسطح، واختبار قابلية التبلل، والتأكد من خلوه من الترسبات. |
| 6 | التمليس والقص | تقويم دقيق، قص حسب الطول المطلوب | فحص الاستقامة بالليزر (≤1.5 مم/م) |
| 7 | الاختبارات غير المتلفة والاختبارات الهيدروليكية | وفقًا للقسم 4 | التقارير الصادرة |
| 8 | التشطيب النهائي والتعبئة | أطراف مشطوفة (إذا تم تحديد ذلك)، وتزييت، وأغطية بلاستيكية | قائمة مرئية للتغليف |
4. برنامج الفحص والاختبار – يفي بمعايير ASME و EN
تخضع جميع الأنابيب المغلفة غير الملحومة للاختبارات التالية، بالرجوع إلى المعايير المحددة من قبل العميل: ASTM E213، ISO 10893-10، EN12952-2 (بما في ذلك الجزء C)، و ASME SA-450.
| امتحان | معيار | نِطَاق | قبول |
| اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% (عيوب طولية) | ASTM E213، ISO 10893-10 | طول الأنبوب بالكامل، أو الغمر الآلي، أو طريقة التلامس | لا يوجد صدى عيب يتجاوز المستوى المرجعي؛ العيوب الخطية التي يزيد طولها عن الطول المقبول مرفوضة |
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | ASME SA-450 / EN12952-2 | يجب أن يكون الضغط في كل أنبوب ≥ 1.5 ضعف ضغط التصميم، مع تثبيت الضغط لمدة ≥ 10 ثوانٍ. | لا يوجد تسريب، وتمدد دائم ضمن الحدود المسموح بها |
| اختبار الشد (المادة الأساسية) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | لكل دفعة / دفعة | تتوافق قيم الخضوع والشد والاستطالة مع المواصفات |
| اختبار التسطيح | ASME SA-450 | واحد لكل مجموعة / حجم | لا يُسمح بوجود تشققات حتى تصبح المسافة بين الصفائح تساوي 2/3 من القطر الخارجي (أو حسب المعيار). |
| اختبار الصلابة | EN12952-2 C | اللب والغطاء (اختياري لمنطقة الربط) | اللب ≤ المواصفات، الغلاف ≤ المواصفات |
| بصري وأبعاد | SA-450 / EN12952-2 | 100% | القطر الخارجي، سمك الجدار، الطول، تشطيب السطح، حالة الشطف |
فحوصات إضافية عند الطلب:
● قوة القص الرابطة (اختبار الدفع) وفقًا لمعيار API 5LD
● التآكل بين الحبيبات (ASTM A262 الممارسة E للتكسية الأوستنيتية)
● اختبار شاربي للصدمات (اللب عند درجة حرارة محددة)
● NACE TM0177 / TM0284 للخدمة في البيئات الحامضية (على الأنابيب المغلفة بـ Incoloy 825)
● تحديد المواد الإيجابية (PMI) للكسوة باستخدام تقنية الأشعة السينية الفلورية (XRF)
الشهادات:المعيار EN 10204 النوع 3.1 (قياسي). النوع 3.2 مع شهادة من طرف ثالث (SGS، BV، DNV، TÜV، ABS، LR) متوفر بتكلفة إضافية.
5. نطاق الأبعاد والتفاوتات
تتوفر الأنابيب المعدنية المغلفة غير الملحومة عبر عملية البثق الساخن والتشطيب البارد عادةً في:
| المعلمة | المدى / التفاوت |
| القطر الخارجي (OD) | من 25 مم إلى 168 مم (من 1 بوصة إلى 6 بوصات). يمكن الحصول على أقطار أكبر من خلال عملية بديلة (مثل اللحام بالدرفلة الساخنة + اللحام) - تواصل معنا لمزيد من التفاصيل. |
| سمك جدار القلب | 3 مم - 15 مم (يعتمد على القطر الخارجي وتصنيف الضغط) |
| سمك الكسوة | 1.5 مم - 3.5 مم (الحد الأدنى 1.5 مم لضمان ترابط موثوق) |
| طول | من 6 إلى 15 مترًا للوحدة الواحدة؛ أطول عند الطلب الخاص |
| التفاوت المسموح به في القطر الخارجي | ±0.5 مم للقطر الخارجي <100 مم؛ ±0.75% للقطر الخارجي ≥100 مم |
| التفاوت المسموح به في سمك الجدار | ±10% (اللب فقط؛ يتم قياس الغلاف بشكل منفصل) |
| استقامة | ≤1.5 مم لكل متر |
يمكن مناقشة الأبعاد المخصصة.
6. التطبيقات بالتفصيل
6.1 جدران مياه الغلاية والموفرات (المجموعة أ - SA-210+304L)
●وظيفة:يمتص الماء الحرارة من غازات الاحتراق. قد يتعرض السطح الداخلي لعوامل تآكل من مياه التغذية أو التنظيف الحمضي العرضي. يقاوم غلاف 304L انخفاضات الرقم الهيدروجيني ويمنع التنقر.
● ميزة مقارنة بالفولاذ الكربوني الخام:يلغي الحاجة إلى استخدام المواد الكيميائية أو يقلل من هامش التآكل، مما يسمح بجدران أرق وبناء أخف وزناً.
6.2 أجهزة التسخين الفائق وأجهزة إعادة التسخين (المجموعة ب - T91 + سبيكة 28)
● التحدي:يؤدي تأكسد جانب البخار، بالإضافة إلى غازات المداخن الخارجية المحتوية على الكبريت والكلوريدات، إلى تآكل عند درجات حرارة عالية. يوفر الفولاذ T91 مقاومة للزحف؛ بينما تقاوم سبيكة 28 تآكل نقطة الندى لغازات المداخن أثناء بدء التشغيل/الإيقاف.
● الفائدة الميدانية:عمر أطول للأنابيب بين فترات الانقطاع، وتقليل خطر انسداد تقشر أكسيد جانب البخار.
6.3 سخانات مياه التغذية للخدمة الحامضية (التركيبة ج - SA-210 + Incoloy 825)
بيئة:يحتوي جانب الماء/البخار على نسب عالية من كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والكلوريدات. سيتعرض الفولاذ الكربوني للتلف نتيجة تشقق الإجهاد الكبريتي في غضون أشهر. يوفر الأنبوب المغلف بـ Incoloy 825 أداءً مضمونًا تمامًا في بيئات الكبريت مع توفير كبير في التكاليف مقارنةً بالأنابيب الصلبة من نفس النوع.
6.4 مبادلات حرارية عالية الضغط (جميع التركيبات)
مبادلات حرارية من نوع الأنبوب والصدفةحيث يكون السائل الموجود على جانب الأنبوب مُسبباً للتآكل بينما يكون السائل الموجود على جانب الغلاف غير مُسبب للتآكل. تسمح الأنابيب المُغلّفة باستخدام صفائح أنابيب من الفولاذ الكربوني (مع بطانة مقاومة للتآكل) وتغليف كامل للسطح الداخلي للأنبوب.6.5 استعادة الحرارة المهدرة (وخاصة مصانع حمض الكبريتيك)
جانب الغاز الساخن:يتحمل درجات حرارة تصل إلى 600 درجة مئوية؛ غلاف خارجي من الفولاذ T91 (أو SA-210 مع تبريد كافٍ). تلامس الأسطح الداخلية مكثفات حمضية مخففة - سبيكة 28 أو 304L مقاومة للتآكل. يمنع التصميم غير الملحوم التسرب عبر اللحامات الطولية، والذي قد يكون كارثيًا في بيئات الأحماض.
حالة السطح - مُخَلَّل ومُخَمَّل
شروط التسليم القياسية لجميع التركيبات الثلاث هيمُخَلَّل ومُخَمَّل.
●تخليل:يزيل هذا المنتج طبقة الأكسدة (أكاسيد الحديد) المتكونة أثناء عملية البثق الساخن والمعالجة الحرارية. يعمل حمام الحمض (HNO₃ + HF) على إذابة هذه الطبقة دون التأثير بشكل ملحوظ على المعدن الأساسي.
● التخميل:بعد التخليل، تتشكل طبقة رقيقة من أكسيد غني بالكروم بشكل تلقائي على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل، مما يعزز مقاومة التآكل.
● الفائدة:جاهز للتركيب – لا حاجة لتنظيف إضافي أو صنفرة بالرمل. مناسب للمياه عالية النقاء والخدمات الكيميائية الحساسة.
● معالجات سطحية اختيارية:التزييت للوقاية من الصدأ على المدى القصير (على قلب من الفولاذ الكربوني مكشوف عند الأطراف) - حدد ما إذا كان ذلك مطلوبًا.
● إذا كانت هناك حاجة إلى تشطيب سطح مختلف (مثل التلميع، أو السفع الرملي، أو عدم التخليل)، فيرجى تقديم الطلب وقت الطلب.
8. جودة الوثائق وإمكانية التتبع
تتضمن كل شحنة ملفاً شاملاً للجودة:
● شهادة EN 10204 من النوع 3.1(التحليل الكيميائي للقلب والغطاء، نتائج اختبار الشد للقلب، تأكيد الاختبار الهيدروستاتيكي، ملخص تقرير الموجات فوق الصوتية)
●تقرير فحص الأبعاد(تم تسجيل القطر الخارجي، والوزن، والطول لكل حزمة)
●سجلات كاملة لاختبار الموجات فوق الصوتية(أو ملخص مع بيان القبول)
●مخططات المعالجة الحرارية(منحنيات الزمن ودرجة الحرارة) للدفعة
●سجل عملية التخليل(تركيزات الحمض، درجة الحرارة، المدة)
●قائمة التعبئة والفاتورة التجارية
●خياري:شهادة EN 10204 من النوع 3.2 مع شاهد من طرف ثالث (رسوم إضافية)
جميع المستندات مرتبطة بأرقام التسخين المختومة على كل أنبوب (ختم القالب منخفض الإجهاد وفقًا لمعيار ASME SA-450).
9. التوصيل والخدمات اللوجستية
●التعبئة القياسية:أغطية طرفية بلاستيكية، مربوطة في حزم بأشرطة فولاذية مع فواصل خشبية (للأقطار الخارجية الصغيرة) أو حوامل فردية (للأقطار الخارجية الكبيرة). غطاء مقاوم للماء للشحن البحري.
●شروط الشحن:التسليم على ظهر السفينة (FOB) من ميناء شنغهاي/تيانجين (الأكثر شيوعاً)، أو التسليم مع دفع تكاليف الشحن والتأمين (CFR)، أو التسليم مع دفع تكاليف الشحن والتأمين والشحن (CIF) إلى أي ميناء رئيسي. نقوم بترتيب الحاويات أو البضائع السائبة.
●المدة الزمنية (تقديرية):
● المجموعة أ (SA-210+304L):12-14 أسبوعًا من تاريخ تأكيد الطلب (حسب توفر المواد في المخزون)
● التركيبة ب (T91+ سبيكة 28):16-20 أسبوعًا (شراء السبائك الخاصة)
● المجموعة C (SA-210+Incoloy 825):16-20 أسبوعًا (مصدر إنكولوي 825)
إمكانية تقليل وقت التسليم للطلبات المتكررة.
● الحد الأدنى لكمية الطلب:لا يوجد حد أدنى محدد للطلبات التجريبية (مثلاً، ١٠٠-٢٠٠ متر). تواصل معنا لمعرفة أسعار الكميات الصغيرة.
10. الأسئلة الشائعة (FAQ) - الفنية والتجارية
س1: لماذا يتم تحديد الأنابيب المغلفة غير الملحومة بدلاً من الأنابيب المغلفة الملحومة؟
أ: الأنابيب المغلفة غير الملحومة تحتوي علىلا يوجد خط لحام طوليفي كل من القلب أو الغلاف. هذا يزيل نقطة ضعف محتملة تحت تأثير الإجهاد الحراري، أو عند تعرضها للهيدروجين، أو عند تعرضها لضغط عالٍ. كما أنه يتجنب أي خطر لتآكل اللحام أو عدم انصهاره، مما قد يؤدي إلى التآكل. بالنسبة لأنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية التي يجب أن تستوفي متطلبات صارمة (القسم الأول من معايير ASME، والمعيار EN12952)، فإن اللحام بدون لحام غالباً ما يكون إلزامياً.
س2: هل يمكنك توفير الأنابيب المغلفة مع وجود مادة CRA على السطح الخارجي بدلاً من السطح الداخلي؟
ج: نعم. يمكن عكس عملية البثق: ضع الفولاذ المقاوم للصدأ على القطر الخارجي والفولاذ الكربوني/السبيكي على القطر الداخلي. يرجى التوضيح عند الاستفسار.
س3: ما هي قوة تماسك الكسوة؟
ج: تبلغ قوة القص المقاسة عادةً من اختبارات الدفع ≥300 ميجا باسكال. وهذا يتجاوز بكثير متطلبات معيار API 5LD أو أي معيار معترف به. بالنسبة للأنابيب المكسوة بالبثق، تُعتبر الواجهة غير قابلة للفصل تحت أحمال التشغيل العادية.
س4: هل تقومون بإجراء اختبار الموجات فوق الصوتية وفقًا لمعيار ASTM E213 أو ISO 10893-10؟
ج: لدينا الإمكانيات اللازمة لإجراء الاختبارات وفقًا لكلا المعيارين. عادةً ما نقدم اختبار ISO 10893-10 للطلبات المتجهة إلى أوروبا، واختبار ASTM E213 للامتثال لمعايير ASME. يُرجى تحديد خياركم؛ كما يُمكننا إجراء اختبار مُدمج.
س5: ماذا عن الجزء ج من معيار EN12952-2 - هل تتوافق معالجتك الحرارية واختبارك معه؟
ج: نعم. تخضع دورات التطبيع والتلطيف لدينا للرقابة والتسجيل وفقًا لمتطلبات معيار EN12952-2 C. يتوافق معدل تكرار الاختبارات الميكانيكية والتسوية والاختبارات الهيدروستاتيكية مع المعيار أو يتجاوزه. يمكننا تقديم مصفوفة مطابقة.
س6: هل سطح التخليل مناسب للاستخدام مع الأكسجين / الهيدروجين / البخار النظيف؟
ج: تزيل عملية التخليل الأكاسيد، ولكنها قد تترك آثارًا من الحمض أو الرطوبة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب نقاءً عاليًا، نوصي بإجراءات إضافية.إزالة الشحوم والتخميل(غير مشمول في عملية التخليل القياسية). يرجى تحديد هذا الشرط.
س7: كيف يمكنني تحديد الأبعاد الدقيقة لكل تركيبة؟
أ: تقديم:
● القطر الخارجي للأنبوب النهائي
● سمك جدار القلب (الفولاذ الداعم)
● سُمك التكسية (CRA)
● الطول الفردي (مثلاً، 6 أمتار، 12 متراً) والطول الإجمالي (متر) لكل تركيبة
س8: هل يمكنك توفير هذه الأنابيب المغلفة بتكوين على شكل حرف U؟
ج: نعم، يمكننا ثني الأنبوب المعالج بالتخليل (الثني البارد باستخدام المندريل) متبوعًا بمعالجة حرارية لتخفيف الإجهاد واختبار غير إتلافي بنسبة 100% للجزء المثني. يُرجى طلب عرض سعر منفصل للثنيات على شكل حرف U.
س9: ما هي خيارات الفحص المتاحة من قبل جهات خارجية؟
ج: نتعاون بانتظام مع شركات SGS وBV وDNV وTÜV وABS وLR. يمكن للمفتش حضور جميع الاختبارات أو بعضها (الاختبارات الهيدروليكية، والاختبارات بالموجات فوق الصوتية، واختبارات الشد، واختبارات الأبعاد). ثم نصدر شهادات EN 10204 من النوع 3.2.
س10: هل تحتفظون بمخزون من هذه الأنابيب المغلفة؟
ج: عادةً ما نقوم بالتصنيع حسب الطلب. ومع ذلك، قد تتوفر بعض المنتجات القياسية مثل SA-210+304L بأقطار شائعة (مثل 63.5×4.88×1.65 مم، طول 6 أمتار) من دفعة سابقة - يرجى الاستفسار.
س11: ما هي مقارنة التكلفة مقابل الأنابيب الصلبة عالية السبائك؟
ج: بالنسبة لنفس تصنيف الضغط، فإن الأنبوب المكسو (مثل T91 + سبيكة 28) يكلف عادةًأقل بنسبة 40-50%مقارنةً بأنبوب صلب من سبيكة 28 بنفس القطر الخارجي وسماكة الجدار. بالنسبة لأنبوب SA-210+Incoloy 825، يمكن أن تصل نسبة التوفير إلى 50-60% مقارنةً بأنبوب 825 الصلب. يعتمد التوفير الدقيق على سماكة الغلاف ومادة اللب.
س12: هل لديك خبرة في شهادة VdTUV (على سبيل المثال، لـ Incoloy 825 وفقًا لـ VdTUV 432)؟
ج: نعم. لقد قمنا بتوريد أنابيب مغلفة لمشغلي مصانع ألمانية تتطلب موافقة VdTUV. يمكننا الاستعانة بخبير معتمد لفحص المواد وفقًا لمعايير VdTUV وتوفير الوثائق المطلوبة.
س13: كيف يتم تشطيب أطراف الأنابيب؟
أ: قياسي: قطع مربع عادي، بدون نتوءات. اختياريًا: مشطوف (30-35 درجة)، أو ملولب (للوصلات الميكانيكية)، أو محزز. يمكن توفير الأطراف المشطوفة معزبدة CRA(طبقة من معدن اللحام المصنوع من سبيكة مماثلة على سطح الشطف) لمنع التخفيف أثناء اللحام الميداني. يرجى التحديد.
س14: ما هو الحد الأدنى لسمك الغلاف للحصول على رابطة بثق موثوقة؟
ج: 1.5 مم هو الحد الأدنى الآمن لدينا للأنابيب المغلفة بالبثق غير الملحومة. بالنسبة لسمك الغلاف الأقل من 1.5 مم، تقل موثوقية التماسك؛ لذا نوصي باستخدام الأنابيب المغلفة الملحومة بدلاً من ذلك. بالنسبة لمعظم سماحية التآكل، يتراوح سمك الغلاف عادةً بين 2.0 و2.5 مم.
س15: هل هناك حد أقصى لطول الأنابيب المغلفة غير الملحومة؟
أ: تحدّ إمكانيات مكبس البثق من طول القطعة الواحدة إلى حوالي 15 مترًا للأقطار التي تقل عن 100 مم. أما بالنسبة للأقطار الأكبر، فيميل الطول الأقصى إلى أن يكون أقصر (12 مترًا). إذا لزم الأمر أطوال أطول (مثلًا، لأغراض اللف)، فيمكننا دراسة جدوى سحب القطع الأطول على البارد من الأنابيب الأم المبثوقة.
11. اتصل بشركة ووميك ستيل للحصول على عرض أسعار فني
للاستفسار عن الأنابيب المعدنية غير الملحومة ذات الغلاف المعدني - المصنعة بالبثق الساخن، والتشطيب البارد، والمعالجة حرارياً، والتخليل - يرجى إرسال قائمة بالتركيبات المطلوبة (اللب + الغلاف، الأبعاد، الكمية، الطول، مستوى الشهادة). سنرد عليكم بعرض فني مفصل، ووقت التسليم، والسعر.
موقع إلكتروني: www.womicsteel.com
بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com
الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568
المنتجات ذات الصلة
-
X65MS+Incoloy 825 ثنائي المعدن المغلف بالمعادن...
-
أنبوب معدني ثنائي الطبقة X65+316L | التكلفة...
-
أنبوب فولاذي ثنائي المعدن مطلي بطبقة معدنية من Womic | C...
-
أنبوب معدني ثنائي المعدن مغلف بسبائك T91+28 | ...
-
أنابيب معدنية غير ملحومة مغلفة | مصنعة بالبثق الساخن...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (سبيكة 28) معدن غير ملحوم...
-
SA-210 Gr.C / 304L غلاف معدني غير ملحوم ...
-
مادة ثنائية المعدن عالية الأداء مترابطة معدنياً...
-
مصنع أنابيب ثنائية المعدن | ميتالورجيكال...