أنبوب ثنائي المعدن X65+316L مُغلّف بطبقة معدنية | أنبوب مُبطّن بمادة مقاومة للتآكل اقتصاديًا لخدمة ثاني أكسيد الكربون - صورة مميزة من شركة Womic Steel

أنبوب معدني ثنائي الطبقة X65+316L | أنبوب مبطن بطبقة مقاومة للتآكل اقتصادي لخدمة ثاني أكسيد الكربون - فولاذ ووميك

وصف مختصر:

الأنبوب الخارجي (الفولاذ الداعم):API 5L X65 PSL2 – قوة عالية، متانة ممتازة، قابل للحام

البطانة الداخلية (التغليف المقاوم للتآكل):316L (UNS S31603) - فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض الكربون، مقاوم للتآكل بثاني أكسيد الكربون، قابلية جيدة للحام

نطاق المقاسات:القطر الخارجي من 219 مم إلى 1219 مم (من 8 بوصات إلى 48 بوصة)؛ سمك جدار الفولاذ الداعم من 8 مم إلى 30 مم؛ سمك التكسية من 1.5 مم إلى 3.0 مم؛ طول واحد يصل إلى 18 مترًا (يتوفر طول مخصص 24 مترًا)

عملية التصنيع:الربط بالدرفلة الساخنة + تشكيل JCOE – قوة القص لسطح الربط المعدني ≥ 200 ميجا باسكال

المعايير والشهادات:مواصفات API 5LD (أنابيب فولاذية مغلفة بطبقة CRA)، DNV-OS-F101، NACE MR0175، ISO 15156. شهادة المصنع EN 10204 النوع 3.1. فحص من طرف ثالث متاح (SGS، BV، DNV، TÜV).

التطبيقات:خطوط تجميع الغاز الطبيعي البرية، وخطوط حقن ثاني أكسيد الكربون، وأنظمة حقن المياه، وخطوط تدفق النفط والغاز منخفضة الكلوريد، وأنابيب الربط بين المصافي.

فولاذ ووميكنوفر أنابيب مغلفة بطبقة معدنية مترابطة من X65+316L - بديل اقتصادي للأنابيب الصلبة من 316L أو سبائك أعلى. مصممة للاستخدام في بيئات ذات انبعاثات غاز ثاني أكسيد الكربون منخفضة (بدون انبعاثات كبيرة من كبريتيد الهيدروجين أو الكلوريدات). مدعومة بوثائق جودة شاملة وخبرة عالمية في الشحن.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

1. نظرة عامة – لماذا الأنابيب المغلفة بـ X65+316L

بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تنقل الغاز الطبيعي الذي يحتوي على ثاني أكسيد الكربون (CO₂) ولكن بكميات ضئيلة فقط من كبريتيد الهيدروجين (H₂S) وكلوريدات منخفضة، فإن الفولاذ الكربوني الصلب يتآكل بسرعة، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب 316L غالبًا ما يكون مبالغًا فيه وباهظ الثمن.

أنبوب ثنائي المعدن X65+316L مغلف بطبقة معدنية ملحومةيوفر حلاً وسطاً مثالياً:

الطبقة الخارجية X65يوفر قوة عالية (الحد الأدنى للخضوع 450 ميجا باسكال)، ومقاومة للكسر، واحتواء الضغط - وهذا بالضبط ما تشتهر به أنابيب خط API 5L X65.

غلاف داخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Lيتصل مباشرة بالسائل، مما يقاوم تآكل ثاني أكسيد الكربون، والأكسدة العامة، والظروف الحمضية المعتدلة.

تتصل الطبقتان بشكل دائم برابطة معدنية (الربط بالدرفلة الساخنة + التشكيل بالتشكيل الحراري). لا يوجد خطر لانهيار البطانة أو تجعدها أو انفصالها - على عكس الأنابيب المبطنة ميكانيكيًا.

يُستخدم هذا المزيج على نطاق واسع فيأنظمة تجميع الغاز الطبيعي الحلو،خطوط أنابيب استخلاص النفط المعزز بثاني أكسيد الكربون،خطوط حقن المياه، وخطوط تدفق النفط والغاز منخفضة الكلوريد.

2. الميزات والفوائد الرئيسية

ميزة	فائدة
الرابطة المعدنية	قوة القص عند السطح البيني ≥ 200 ميجا باسكال – لا يوجد انهيار أو انفصال للبطانة تحت تأثير دورات الضغط/درجة الحرارة
دعامة عالية المتانة X65	يسمح باستخدام جدران أرق مقارنةً بالفولاذ ذي الجودة المنخفضة، مما يقلل الوزن وتكلفة اللحام.
مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L	يقاوم التآكل الناتج عن ثاني أكسيد الكربون (في ظروف التشغيل العادية)، والأكسدة العامة، والتآكل الناتج عن انخفاض تركيز الكلوريد.
فعال من حيث التكلفة	أرخص بنسبة 40-50% من الأنابيب الصلبة 316L ذات نفس تصنيف الضغط
إمكانية التتبع الكاملة	كل أنبوب مُعلّم برقم التسخين؛ تقارير كاملة عن اختبار المواد والاختبارات غير الإتلافية
أثبتت جدارتها في الخدمة	تم تركيبها في مئات الكيلومترات من خطوط أنابيب الغاز البرية

3. البيانات الفنية ومواصفات المواد

3.1 التركيب الكيميائي (%)

عنصر	فولاذ داعم X65 (كحد أقصى)	كسوة 316L (كحد أقصى)
الكربون (C)	0.12	0.030
السيليكون (Si)	0.45	0.75
المنغنيز (Mn)	1.60	2.00
الفوسفور (P)	0.025	0.045
الكبريت (S)	0.015	0.030
الكروم (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
النيكل (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
الموليبدينوم (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
النيوبيوم (Nb)	0.05	—
التيتانيوم (Ti)	0.04	—
الفاناديوم (V)	0.10	—

3.2 الخواص الميكانيكية

ملكية	دعامة X65	كسوة 316L
قوة الخضوع (الحد الأدنى، ميجا باسكال)	450	170
قوة الشد (الحد الأدنى، ميجا باسكال)	535	485
الاستطالة (الحد الأدنى، %)	18	35
الصلابة (القصوى، HV)	250	200
مقاومة الصدمات (الحد الأدنى، جول عند 0 درجة مئوية)	100 (متوسط)	غير مطلوب

3.3 خاصية واجهة الرابطة

المعلمة	متطلبات	طريقة الاختبار
قوة القص	≥200 ميجا باسكال	اختبار الدفع لكل API 5LD
سلامة سندات جامعة تكساس	لا يوجد انفصال يزيد عن 50 مم، إجمالي أقل من 2%	فحص بالموجات فوق الصوتية لكامل الجسم

3.4 النطاق البُعدي (النموذجي)

القطر الخارجي (بوصة/مم)	وزن الدعامة (مم)	سمك الكسوة (مم)	الطول (م)
8 بوصة (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10 بوصة (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12 بوصة (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16 بوصة (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20 بوصة (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24 بوصة (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36 بوصة (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48 بوصة (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

تتوفر أبعاد مخصصة عند الطلب. أقصى سماكة للكسوة تصل إلى 4 مم في حالات خاصة.

4. عملية التصنيع – الربط بالدرفلة الساخنة + JCOE

تنتج شركة Womic Steel أنابيب مغلفة بـ X65+316L باستخدام تقنية أثبتت فعاليتها في الصناعةربط الدرفلة الساخنة + تشكيل JCOEطريق:

تحضير السطح– يتم تنظيف ألواح X65 و 316L وصقلها وفحصها.

مجموعة تجميع مكدس الفراغ– يتم تكديس اللوحين بحيث تكون طبقة 316L متجهة للداخل، ويتم إغلاقهما تحت فراغ للتخلص من الأكسجين.

الدرفلة الساخنة– تُسخّن الرزمة إلى درجة حرارة تتراوح بين 1150 و1250 درجة مئوية، ثم تُمرّر عبر مطحنة الدرفلة. ويؤدي الاختزال العالي (من 5:1 إلى 10:1) إلى تكوين رابطة معدنية عن طريق الانتشار الذري.

تبريد وفحص الألواح– يتم تبريد الصفيحة المكسوة، ويتم اختبار الرابطة بنسبة 100٪ بالموجات فوق الصوتية للتأكد من عدم وجود أي انفصال.

تشكيل مركز التميز المشترك– يتم تشكيل حافة الصفيحة المكسوة، ثم يتم تشكيلها في أنبوب مفتوح باستخدام سلسلة من مكابس JCO.

اللحام الطولي– يتم لحام اللحام المفتوح باستخدام اللحام القوسي المغمور من الجانبين (SAW) باستخدام حشو 316L أو 309L في الطبقة الداخلية وحشو من الفولاذ الكربوني في الطبقة الخارجية.

توسيع (اختياري)– يعمل التمدد الميكانيكي على تحسين الاستدارة وتخفيف إجهادات التشكيل.

المعالجة الحرارية– يتم تطبيق المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) عند الحاجة وفقًا لمواصفات المشروع.

الاختبارات غير المتلفةانظر القسم 5 أدناه.

التشطيب النهائي– أطراف مشطوفة مع زيت مضاد للصدأ وأغطية بلاستيكية.

5. مراقبة الجودة والاختبار – فحص كل أنبوب

يتم اختبار الأنابيب المكسوة بـ X65+316L وفقًا لمعيار API 5LD والمتطلبات الخاصة بالمشروع.

امتحان	طريقة	نِطَاق	قبول
التحقق من المواد الخام	مطياف الانبعاث الضوئي	كل دورة تسخين من X65 و 316L	الكيمياء وفقًا للمعايير
اختبار بوند بالموجات فوق الصوتية	التصوير بالموجات فوق الصوتية لكامل الجسم (الموجات الطولية والقصية)	100% من الصفيحة المكسوة قبل التشكيل	لا يوجد انفصال يزيد عن 50 مم؛ إجمالي الانفصال أقل من 2%
لحام التماس UT	الفحص بالموجات فوق الصوتية الآلي (المصفوفة المرحلية / التقليدية)	100% من اللحام الطولي	معايير API 5LD / DNV
لحام MT / PT	جسيم مغناطيسي / صبغة نافذة	لحام أطراف الأصابع	لا توجد مؤشرات خطية
الاختبارات الميكانيكية	انحناء موجه عرضي للشد	أنبوب واحد لكل دفعة إنتاج (حتى 50 أنبوبًا)	فشل خارج اللحام / الرابطة
مسح الصلابة	HV10 عبر الغلاف، والوصلة، والمنطقة المتأثرة بالحرارة	واحد لكل دفعة	الغلاف الخارجي ≤200 HV، والطبقة الخلفية ≤250 HV
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي	ضغط التصميم 1.5 ضعف، استمر لمدة 10 ثوانٍ	كل أنبوب	لا يوجد تسريب
فحص الأبعاد	ليزر / فرجار / شريط قياس	100%	القطر الخارجي، الوزن، الطول، الشكل البيضاوي
الفحص البصري والنهائي	رؤية مباشرة	100%	لا توجد عيوب سطحية؛ شطف حسب الرسم

تتوفر اختبارات إضافية عند الطلب:

● التآكل بين الحبيبات (ASTM A262 الممارسة E) للكسوة 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) للخدمة في البيئات الحمضية

● اختبار الصدمة بدرجة حرارة منخفضة (شاربي) للفولاذ الداعم عند -20 درجة مئوية / -40 درجة مئوية

● قياس محتوى الفريت

6. التطبيقات النموذجية وأمثلة المشاريع

6.1 تجميع الغاز الطبيعي البري

سيناريو:حقل غاز في آسيا الوسطى يحتوي على نسبة ثاني أكسيد الكربون 12-18%، وكبريتيد الهيدروجين <20 جزء في المليون، والكلوريدات <1000 جزء في المليون.
حل:أنبوب مغلف X65+316L، القطر الخارجي 323.9 مم، سمك الجدار الخلفي 12.7 مم، سمك الغلاف 2.0 مم.
نتيجة:تم تركيب خط أنابيب بطول 85 كم في الفترة 2021-2022؛ أظهر الفحص الداخلي بعد عامين عدم وجود تآكل قابل للقياس.

6.2 استخلاص النفط المعزز بثاني أكسيد الكربون (EOR)

سيناريو:خط أنابيب حقن ثاني أكسيد الكربون لمشروع احتجاز الكربون واستخدامه وتخزينه في شمال الصين.
حل:أنبوب مغلف X65+316L، القطر الخارجي 508 مم، سمك الجدار الخلفي 15.9 مم، سمك الغلاف 2.5 مم.
نتيجة:خط أنابيب بطول 25 كم يعمل عند ضغط 22 ميجا باسكال ودرجة حرارة 60 درجة مئوية؛ لم تظهر أي مشاكل تتعلق بالتآكل أو البطانة بعد 18 شهرًا.

6.3 خط حقن الماء

سيناريو:إعادة حقن المياه المنتجة في الشرق الأوسط، نسبة منخفضة من الكلوريدات ولكن نسبة عالية من ثاني أكسيد الكربون.
حل:أنبوب مغلف X65+316L، القطر الخارجي 610 مم، سمك الجدار الخلفي 12.7 مم، سمك الغلاف 1.8 مم.
نتيجة:تم استبدال الفولاذ الكربوني الصلب بالإضافة إلى مثبط التآكل؛ وانخفضت تكلفة الصيانة بنسبة 40%.

7. لماذا تختار فولاذ ووميك للأنابيب المغلفة X65+316L؟

سبب	تفاصيل
مصنع ذو خبرة	أكثر من 15 عامًا من إنتاج الأنابيب المغلفة، تم تسليم آلاف الأطنان
رابطة معدنية حقيقية	لا يوجد خطر انهيار البطانة - متوافق تمامًا مع معيار API 5LD
إمكانية التتبع الكاملة	كل أنبوب قابل للتتبع من الملف إلى الفحص النهائي
الاختبارات غير المتلفة الداخلية	الاختبارات بالموجات فوق الصوتية، والاختبارات المغناطيسية، والاختبارات الهيدروستاتيكية - جميعها تُجرى بواسطة فنيين معتمدين
فترة تسليم قصيرة	المقاسات القياسية: 8-10 أسابيع؛ المقاسات المخصصة: 12-14 أسبوعًا
الشحن الدولي	شروط FOB، CIF، CFR؛ التعبئة للشحن البحري (الحاويات أو البضائع السائبة)

8. الأسئلة الشائعة (FAQ)

س1: هل يمكن استخدام الأنابيب المكسوة بـ X65+316L في الخدمة الحامضية (H₂S)؟
ج: لا يُنصح باستخدامه في البيئات ذات التركيز العالي من كبريتيد الهيدروجين (أكثر من 50 جزءًا في المليون) أو الكلوريدات (أكثر من 10000 جزء في المليون). في البيئات الحمضية، نوصي باستخدام دعامة X65MS مع غلاف من سبيكة 825 أو إنكونيل 625.

س2: هل غلاف 316L عرضة للحساسية أثناء اللحام؟
ج: يتميز الفولاذ 316L بانخفاض نسبة الكربون فيه (≤0.03%)، لذا فهو مقاوم للحساسية. ولزيادة الأمان، يمكننا توفير أنابيب مغلفة معالجة حرارياً.

س3: ما هو العمر الافتراضي النموذجي؟
ج: في حالة استخدام ثاني أكسيد الكربون الحلو (بدون كلوريدات أو كبريتيد الهيدروجين)، يمكن تحقيق عمر افتراضي يتراوح بين 20 و30 عامًا. يعتمد العمر الافتراضي الفعلي على سرعة التدفق ودرجة الحرارة والتركيب الكيميائي.

س4: هل يمكنك توفير أنابيب مغلفة بقطر صغير X65+316L (≤6 بوصة)؟
ج: بالنسبة للأقطار التي لا تتجاوز 168 مم (6 بوصات)، فإن الصب بالطرد المركزي غير الملحوم مع الأنابيب المغلفة بالبثق هو الأنسب. ونحن نقدم هذا الخيار أيضاً.

س5: ما هي الوثائق المرفقة بكل شحنة؟
أ: شهادة EN 10204 النوع 3.1 (الكيمياء، الشد، الصدم، قص الربط، الموجات فوق الصوتية، الهيدرو)، تقارير الاختبارات غير المدمرة، تقرير الأبعاد، قائمة التعبئة، الفاتورة التجارية، بوليصة الشحن.

س6: هل تقدمون خدمة فحص من طرف ثالث؟
ج: نعم. نحن نعمل مع SGS وBV وDNV وTÜV وABS وLR. شهادات النوع 3.2 متوفرة مع إمكانية المعاينة بحضور شاهد.