نظرة عامة على المنتج
إنكولوي 800H هو نوع مُعدّل من إنكولوي 800 مُصمّم لتحمّل درجات الحرارة العالية، ويتميز بمحتوى كربوني مُتحكّم به (0.05-0.10%) وبنية حبيبية دقيقة مضمونة (ASTM 5 أو أكثر خشونة) لتحسين مقاومة الزحف عند درجات الحرارة المرتفعة. يشير الحرف "H" إلى "مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية". على عكس إنكولوي 800 القياسي، المُناسب للاستخدام العام عند درجات الحرارة العالية، يُوفّر إنكولوي 800H مقاومة مُحسّنة بشكل ملحوظ للزحف عند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية، وذلك بفضل التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي وتحسين حجم الحبيبات. هذا ما يجعله المادة المُفضّلة لأنابيب مُصلِح البتروكيماويات، ومُكوّنات أفران تكسير الإيثيلين، وغيرها من التطبيقات التي تتطلّب خدمة طويلة الأمد في درجات حرارة قصوى.
تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:
- مقاومة فائقة للزحف والتمزقعند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية
- مقاومة ممتازة للأكسدةتصل درجة الحرارة إلى 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت)
- محتوى كربوني مضبوط(0.05-0.10%) لتحسين الزحف
- حجم الحبوب مضمون(ASTM 5 أو أكثر خشونة) لتحسين مقاومة الزحف
- مقاومة فائقة للكربنة والنتردة
- مقاومة جيدة لبيئات حمض النيتريك والكلوريد
- قابلية ممتازة للحام والتشكيل
التركيب الكيميائي
| عنصر | محتوى (٪) | دور |
| النيكل (Ni) | 30.0 – 35.0 | مقاومة للتآكل، مثبت الأوستنيت |
| الكروم (Cr) | 19.0 – 23.0 | مقاومة الأكسدة، تشكل طبقة واقية من أكسيد الكروم الثلاثي (Cr₂O₃) |
| الحديد (Fe) | التوازن (≥39.5) | عنصر أساسي، مكون هيكلي فعال من حيث التكلفة |
| الكربون (C) | 0.05 – 0.10 | قوة الزحف، يتم التحكم بها لتحسين خصائص درجات الحرارة العالية |
| الألومنيوم (Al) | 0.15 – 0.60 | مقاومة الأكسدة، وتكوين طبقة أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) |
| التيتانيوم (Ti) | 0.15 – 0.60 | تقوية حدود الحبيبات، مُكوِّن الكربيد |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.50 | مزيل للأكسدة |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.00 | مزيل للأكسدة |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.75 | العنصر المتبقي |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 | شوائب مضبوطة |
الخواص الميكانيكية
خصائص درجة حرارة الغرفة (بعد التلدين)
| ملكية | متطلبات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) | النموذجي الذي تم تحقيقه |
| قوة الشد | ≥ 450 ميجا باسكال (65 كيلو باسكال) | 450 – 510 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | ≥ 170 ميجا باسكال (25 كيلو باسكال) | 170 – 210 ميجا باسكال |
| استطالة | ≥ 30% | 30 – 45% |
| صلابة | ≤ 92 HRB | 80 – 90 HRB |
| كثافة | 7.94 جم/سم³ | |
| نطاق الانصهار | 1357 – 1385 درجة مئوية | |
| الموصلية الحرارية عند 20 درجة مئوية | 11.2 واط/م·ك | |
| معامل التمدد الحراري (20-100 درجة مئوية) | 14.0 × 10⁻⁶/°C | |
| معامل المرونة | 196 جيجا باسكال |
قوة الزحف والتمزق – إنكولوي 800H مقابل المعيار 800
| درجة حرارة | الإجهاد (ميجا باسكال) | تمزق الحياة | إنكولوي 800H | إنكولوي 800 (قياسي) |
| 815 درجة مئوية | 80 | 100 ساعة | ✓ | ✓ |
| 815 درجة مئوية | 60 | 1000 ساعة | ✓ | ✓ |
| 870 درجة مئوية | 65 | 100 ساعة | ✓ | — |
| 870 درجة مئوية | 45 | 1000 ساعة | ✓ | — |
| 927 درجة مئوية | 35 | 100 ساعة | ✓ | — |
| 927 درجة مئوية | 20 | 1000 ساعة | ✓ | — |
| 1000 درجة مئوية | 20 | 100 ساعة | ✓ | — |
المزايا الرئيسية لـ Incoloy 800H
قوة زحف وتمزق فائقةيشير الرمز "H" إلى أن سبيكة إنكولوي 800H قد صُممت خصيصًا لتحمل ظروف الزحف عند درجات الحرارة العالية. بفضل محتواها المُتحكم به من الكربون (0.05-0.10%) وحجم حبيباتها (ASTM 5 أو أكبر)، توفر إنكولوي 800H مقاومةً مُحسّنةً بشكلٍ ملحوظ لمقاومة الزحف مقارنةً بسبيكة إنكولوي 800 القياسية عند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية. عند 870 درجة مئوية، تبلغ مقاومة الزحف لمدة 1000 ساعة 45 ميجا باسكال، وهي أعلى بكثير من مقاومة سبيكة 800 القياسية.
مقاومة ممتازة للأكسدةيشكل سبيكة إنكولوي 800H طبقة أكسيد كروم (Cr₂O₃) متماسكة بإحكام، توفر حماية ممتازة في الأجواء المؤكسدة حتى درجة حرارة 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت). وتعزز إضافة الألومنيوم (0.15-0.60%) مقاومة الأكسدة بشكل أكبر من خلال المساهمة في تكوين طبقة واقية من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) عند سطح التلامس بين المعدن والأكسيد، مما يحسن تماسك طبقة الأكسيد ويمنع تقشرها في ظل ظروف التدوير الحراري.
حجم الحبوب المتحكم بهيُنتج سبيكة إنكولوي 800H بحجم حبيبات مضمون يبلغ ASTM 5 أو أكبر. يقلل هذا الحجم الأكبر من انزلاق حدود الحبيبات عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يوفر مقاومة فائقة للزحف. وهذا ما يميزها عن سبيكة إنكولوي 800 القياسية، التي لا تتطلب حجم حبيبات محدد.
مقاومة الكربنةفي البيئات الغنية بالكربون (مثل أفران تكسير الإيثيلين، ومُصلِحات البخار)، يُظهر سبيكة إنكولوي 800H مقاومةً أفضل للكربنة مقارنةً بمعظم السبائك الأخرى المقاومة للحرارة. وهذا يمنع تآكل المعدن وتقصفه، مما يُطيل عمر الأنابيب بشكلٍ ملحوظ في تطبيقات البتروكيماويات حيث قد تتعطل أنابيب الصلب الكربوني في غضون أشهر.
مقاومة جيدة لحمض النيتريك والكلوريدات- يوفر محتوى النيكل العالي (30-35٪) مقاومة جيدة لتشقق التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، بينما يوفر محتوى الكروم مقاومة ممتازة لحمض النيتريك، مما يجعل Incoloy 800H مناسبًا لمعدات مصانع حمض النيتريك.
قابلية لحام ممتازةيمكن لحام سبيكة إنكولوي 800H بسهولة باستخدام تقنيات اللحام TIG وMIG واللحام المقاوم وغيرها من العمليات القياسية. يُنصح باستخدام معدن الحشو المتوافق ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). لا تتطلب معظم التطبيقات معالجة حرارية بعد اللحام.
إنكولوي 800H مقابل إنكولوي 800 مقابل إنكولوي 800HT
| ملكية | إنكولوي 800 | إنكولوي 800H | إنكولوي 800HT |
| الأمم المتحدة | N08800 | N08810 | N08811 |
| المواد | 1.4876 | 1.4958 | 1.4959 |
| محتوى الكربون | ≤ 0.10% | 0.05 – 0.10% | 0.06 – 0.10% |
| حجم الحبوب | لا يوجد تحديد معين | ASTM 5 أو أكثر خشونة | ASTM 5 أو أكثر خشونة |
| نسبة التيتانيوم إلى الألومنيوم | لا يوجد تحديد معين | لا يوجد تحديد معين | ≥ 5:1 |
| قوة الزحف | جيد | أرقى | أعلى مستوى |
| مقاومة الأكسدة | ممتاز | ممتاز | ممتاز |
| التطبيق الأساسي | درجات حرارة عالية عامة | مقاوم للزحف | أعلى متطلبات الزحف |
متى تختار Incoloy 800H:التطبيقات التي تتطلب مقاومة زحف طويلة الأمد عند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية، مثل أجهزة إصلاح البتروكيماويات، وأفران تكسير الإيثيلين، وأنابيب المبادلات الحرارية حيث تكون قوة الزحف والتمزق أمرًا بالغ الأهمية.
متى تختار Incoloy 800HT:التطبيقات التي تتطلب أعلى قوة زحف ممكنة عند درجات حرارة مرتفعة حيث توفر نسبة Ti/Al ≥ 5:1 مقاومة زحف إضافية تتجاوز 800H.
أشكال المنتجات المتاحة من شركة ووميك ستيل
الأنابيب غير الملحومة والأنابيب غير الملحومة
- القطر الخارجي:6 مم - 350 مم (1/4 بوصة - 14 بوصة)
- سُمك الجدار:1 مم - 40 مم (من الجدول 5S إلى XXS)
- طول:يصل إلى 12 مترًا
- المعايير:ASTM B407، ASTM B829، ASME SB-407
- التطبيقات:أنابيب المبادلات الحرارية، أنابيب الإصلاح، أنابيب الأفران، أنابيب العمليات، أنابيب التسخين الفائق
- الكلمات المفتاحية:أنبوب إنكولوي 800H غير ملحوم، أنبوب UNS N08810، أنبوب 1.4958، أنبوب سبيكة 800H غير ملحوم، أنبوب جهاز الإصلاح
الأنابيب الملحومة
- القطر الخارجي:50 مم - 1200 مم (2 بوصة - 48 بوصة)
- سُمك الجدار:1.0 مم - 25 مم
- المعايير:ASTM B514، ASTM B515، ASME SB-514
- التطبيقات:أنابيب معالجة ذات قطر كبير، ومكونات أفران، وأغلفة مبادلات حرارية
- الكلمات المفتاحية:أنابيب ملحومة من سبيكة إنكولوي 800H، أنابيب ملحومة بالمقاومة الكهربائية من سبيكة 800H، أنابيب نيكل ذات قطر كبير
قضيب فولاذي (مستدير، مربع، مسطح)
- القطر:6 مم - 400 مم
- سطح:مدرفلة على الساخن، مصقولة (مسحوبة على البارد)، مطحونة، مخروطة
- المعايير:ASTM B408، ASME SB-408، AMS 5766
- التطبيقات:سيقان الصمامات، والمثبتات، والأعمدة، ومواد التشغيل الآلي، وبكرات الأفران
- الكلمات المفتاحية:قضيب دائري من سبيكة إنكولوي 800H، وقضيب من سبيكة UNS N08810، وقضيب من سبيكة النيكل، وAMS 5766
ألواح وصفائح فولاذية
- سماكة:1 مم - 100 مم
- عرض:يصل إلى 2500 مم
- المعايير:ASTM B409، ASME SB-409، AMS 5871
- التطبيقات:أغلفة الأوعية، وألواح المبادلات الحرارية، والمكونات الهيكلية، وألواح الفلنجات، وألواح موقد الفرن
- الكلمات المفتاحية:لوح إنكولوي 800H، صفيحة سبيكة 800H، لوح N08810، لوح سبيكة عالي الحرارة
لفائف وشرائح الصلب
- سماكة:0.5 مم - 6.0 مم
- عرض:10 مم - 1500 مم
- المعايير:ASTM B409
- التطبيقات:المكونات المشكلة، والوصلات المرنة، ووصلات التمدد، والأنابيب ذات الجدران الرقيقة
- الكلمات المفتاحية:ملف من سبيكة إنكولوي 800H، شريط من سبيكة النيكل
الفلنجات ووصلات الأنابيب
- الأنواع:وصلة لحام رقبة، وصلة انزلاقية، وصلة عمياء، وصلة لحام تجويفية، وصلة ملولبة، وصلة تراكب
- المقاسات:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
- معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
- المعايير:ASTM B564، ASME SB-564، ASME B16.5، ASME B16.47
- الكلمات المفتاحية:حواف من سبيكة إنكولوي 800H، حافة لحام عنق من سبيكة 800H، وصلات N08810
المشغولات المطروقة
- الأنواع:حلقات، أقراص، أعمدة، أجسام صمامات، مكونات توربينات، أشكال هندسية مخصصة
- وزن:يصل وزن القطعة الواحدة إلى 5000 كيلوغرام
- المعايير:ASTM B564، ASME SB-564، AMS 5766
- الكلمات المفتاحية:مطروقة من سبيكة إنكولوي 800H، حلقة من سبيكة 800H، كتلة مطروقة
صمامات إنكولوي 800H
- الأنواع:صمامات كروية، صمامات بوابة، صمامات كروية، صمامات عدم الرجوع
- المقاسات:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
- معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
- نطاق درجة الحرارة:من -196 درجة مئوية إلى +815 درجة مئوية
- معايير التصميم:API 608، API 6D، ASME B16.34
- أماكن الجلوس:ستالايت ذو سطح صلب، RPTFE
- التشغيل:يدوي، هوائي، كهربائي
- التطبيقات:عزل العمليات ذات درجات الحرارة العالية، وخطوط تغذية جهاز الإصلاح، والتحكم في المبادل الحراري
تطبيقات إنكولوي 800H
إصلاح وتكسير البتروكيماوياتيُعدّ إنكولوي 800H المادة القياسية لأنابيب المُصلِح في مُصلِحات الميثان بالبخار (SMR)، وأنابيب الإشعاع في أفران تكسير الإيثيلين، وأنابيب أفران الانحلال الحراري، ومشعبات المخرج. عند درجات حرارة أعلى من 870 درجة مئوية، تُطيل مقاومة الزحف والتمزق لهذه السبيكة عمر الأنابيب بشكل ملحوظ مقارنةً بالفولاذ القياسي 800 أو الفولاذ المقاوم للحرارة.
مكونات الأفران الصناعية– يتم استخدام السبيكة في الأنابيب المشعة، والمخازن، والمفاعلات الحرارية، والصواني، والسلال، وألواح الموقد، وبكرات الفرن، وأنابيب حماية المزدوجات الحرارية في عمليات المعالجة الحرارية حتى 1093 درجة مئوية.
أنابيب التسخين الفائق وإعادة التسخين– يتم استخدام Incoloy 800H في أجهزة التسخين الفائق وأجهزة إعادة التسخين لتوليد الطاقة والعمليات الصناعية التي تتطلب مقاومة للأكسدة والزحف عند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية.
الطاقة النووية– يتم استخدام السبيكة في أنابيب مولدات البخار النووية، والمبادلات الحرارية الوسيطة، ومكونات قلب المفاعل حيث تكون مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل مطلوبة.
مصانع حمض النيتريك– يتم استخدام Incoloy 800H في معدات مصانع حمض النيتريك حيث تكون هناك حاجة إلى كل من مقاومة درجات الحرارة العالية والأحماض، بما في ذلك أنابيب مؤكسد الأمونيا وسخانات غاز الذيل.
إنتاج الأمونيا– يتم استخدام السبيكة في محولات ومصلحات تخليق الأمونيا التي تتطلب مقاومة لبيئات الهيدروجين والنيتروجين ذات درجات الحرارة العالية مع مقاومة الزحف.
المعايير والمواصفات
| شكل المنتج | معيار ASTM | معيار ASME | معيار AMS |
| الأنابيب غير الملحومة | ASTM B407 | ASME SB-407 | — |
| الأنابيب الملحومة | ASTM B514، ASTM B515 | ASME SB-514، SB-515 | — |
| قضيب/قضيب | ASTM B408 | ASME SB-408 | AMS 5766 |
| لوحة/صفيحة/شريط | ASTM B409 | ASME SB-409 | AMS 5871 |
| المشغولات المطروقة | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5766 |
| تصنيف الأمم المتحدة | N08810 | ||
| رقم المادة | 1.4958 | ||
| تصنيف DIN | نيكروموف | ||
| المقابل الصيني | NS112 | ||
الأسئلة الشائعة
س: ما الفرق بين إنكولوي 800 وإنكولوي 800H؟
ج: يتميز سبيكة إنكولوي 800H بمحتوى كربوني مضبوط (0.05-0.10%) وحجم حبيبي مضمون (ASTM 5 أو أكبر)، مما يوفر مقاومة محسّنة بشكل ملحوظ للزحف عند درجات حرارة أعلى من 815 درجة مئوية. أما سبيكة إنكولوي 800 القياسية، فتحتوي على نسبة كربون ≤0.10% دون اشتراط حجم حبيبي محدد، مما يجعلها مناسبة للاستخدام العام في درجات الحرارة العالية، ولكنها غير مُحسّنة لمقاومة الزحف.
س: ما هي أقصى درجة حرارة تشغيل لمادة إنكولوي 800H؟
ج: لمقاومة الأكسدة، يمكن استخدام سبيكة إنكولوي 800H حتى درجة حرارة 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت). أما بالنسبة للقوة الهيكلية ومقاومة الزحف، فيُنصح بالاستخدام المتواصل حتى درجة حرارة تتراوح بين 870 و927 درجة مئوية، وذلك حسب مستويات الإجهاد. عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية، توفر السبيكة مقاومة جيدة للزحف في العديد من التطبيقات.
س: هل يمكن لحام سبيكة إنكولوي 800H بسهولة؟
ج: نعم. يمكن لحام سبيكة إنكولوي 800H باستخدام تقنيات اللحام TIG وMIG واللحام المقاوم وغيرها من العمليات القياسية. يُنصح باستخدام معدن الحشو المتوافق ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). لا يلزم التسخين المسبق للسماكات التي تقل عن 15 مم. أما بالنسبة للمقاطع السميكة، فيمكن النظر في المعالجة الحرارية بعد اللحام لاستعادة مقاومة الزحف.
س: ما هو المكافئ الصيني لـ Incoloy 800H؟
ج: المكافئ الصيني هو NS112. تتوافق هذه الدرجة مع معايير GB/T 15007 لسبائك النيكل.
س: ما هي أشكال المنتجات المتاحة لـ Incoloy 800H؟
أ: تُورّد شركة ووميك ستيل سبيكة إنكولوي 800H على شكل أنابيب غير ملحومة، وأنابيب ملحومة، وقضبان فولاذية، وصفائح فولاذية، ولفائف فولاذية، وشرائط، وفلنجات، ووصلات أنابيب، ومطروقات، وصمامات. تجدون المواصفات الكاملة للمنتجات ونطاقات المقاسات في قسم توفر المنتجات.
تواصل مع شركة ووميك ستيل
موقع إلكتروني: www.womicsteel.com
بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com
الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568
شركة ووميك ستيل - شريكك الموثوق لأنابيب إنكولوي 800H (UNS N08810) غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، وقضبان الصلب، وصفائح الصلب، ولفائف الصلب، والشفاه، والوصلات، والمطروقات، والصمامات المستخدمة في إصلاح البتروكيماويات، وتكسير الإيثيلين، وتصنيع الأفران، والتطبيقات المقاومة للزحف في درجات الحرارة العالية في جميع أنحاء العالم. تتوفر لدينا إمكانية التتبع الكامل، وشهادة هيئة التصنيف، ووثائق EN 10204 من النوع 3.1/3.2.










