إنكونيل 718 (UNS N07718) – سبيكة نيكل-كروم مُقسّاة بالترسيب لتطبيقات عالية القوة

وصف مختصر:

إنكونيل 718 (UNS N07718 /رقم W.Nrإنكونيل 718 (2.4668 / GH4169) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والحديد قابلة للتصلب بالترسيب، تتميز بقوة استثنائية في درجات الحرارة العالية ومقاومة عالية للتآكل. توفر شركة ووميك ستيل إنكونيل 718 بأشكال منتجات متعددة، تشمل الأنابيب غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، وقضبان الصلب، وصفائح الصلب، ولفائف الصلب، والشرائط، والشفاه، والوصلات، والمطروقات، والأسلاك، والمثبتات، والصمامات، لتطبيقات الفضاء، وتوربينات الغاز، والبحرية، والنووية، والنفط والغاز.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نظرة عامة على المنتج

إنكونيل 718 هو أكثر سبائك النيكل الفائقة استخدامًا في العالم، وغالبًا ما يُوصف بأنه "العمود الفقري" لسبائك درجات الحرارة العالية. طُوِّرت هذه السبيكة من قِبَل شركة النيكل الدولية في خمسينيات القرن الماضي، وتكتسب قوتها الاستثنائية من خلال ترسيب طوري γ″ (Ni₃Nb) و γ′ (Ni₃(Al,Ti)) أثناء المعالجة الحرارية المزدوجة المُتحكَّم بها. وبقوة شد تصل إلى 1275-1380 ميجا باسكال، يُقدِّم إنكونيل 718 واحدة من أعلى نسب القوة إلى الوزن بين سبائك النيكل، مع الحفاظ على قابلية تشكيل ولحام ممتازة.

تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:

قوة استثنائية في درجات الحرارة العاليةتصل درجة الحرارة إلى 700 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت)
التصلب بالترسيبمن خلال تكوين طوري γ″ و γ′ أثناء التقادم
مقاومة ممتازة للتمزق الزحفيعند درجة حرارة 650-700 درجة مئوية
مقاومة جيدة للأكسدة والتآكلفي بيئات متنوعة
مقاومة فائقة للإجهادومتانة الكسر
قابلية لحام ممتازة– واحدة من أكثر السبائك الفائقة القائمة على النيكل قابلية للحام
قدرة على تحمل نطاق واسع من درجات الحرارةمن درجات حرارة منخفضة للغاية (-253 درجة مئوية) إلى 700 درجة مئوية

التركيب الكيميائي

عنصر	محتوى (٪)	دور
النيكل (Ni)	50.0 – 55.0	يوفر العنصر الأساسي استقرارًا أوستنيتيًا ومقاومةً للتآكل الإجهادي
الكروم (Cr)	17.0 – 21.0	مقاومة الأكسدة، تشكل طبقة واقية من أكسيد الكروم الثلاثي (Cr₂O₃)
الحديد (Fe)	توازن	عنصر أساسي فعال من حيث التكلفة، يشارك في تقوية المحلول الصلب
النيوبيوم + التنتالوم (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	مرحلة التقوية الأولية γ″ (Ni₃Nb)، عامل التمييز الرئيسي
الموليبدينوم (Mo)	2.80 – 3.30	تقوية المحلول الصلب، مقاومة الزحف
التيتانيوم (Ti)	0.65 – 1.15	γ′ تشكيل المرحلة (Ni₃Al,Ti)، التقوية الثانوية
الألومنيوم (Al)	0.20 – 0.80	تكوين طور γ′، مقاومة الأكسدة
الكوبالت (Co)	≤ 1.00	العنصر المتبقي، يساهم في تقوية المحلول الصلب
الكربون (C)	≤ 0.08	مُكوِّن الكربيد، تقوية حدود الحبيبات
المنغنيز (Mn)	≤ 0.35	مزيل للأكسدة
السيليكون (Si)	≤ 0.35	مزيل للأكسدة
الفوسفور (P)	≤ 0.015	الشوائب، خاضعة لرقابة صارمة
الكبريت (S)	≤ 0.015	الشوائب، خاضعة لرقابة صارمة
البورون (ب)	≤ 0.006	تقوية حدود الحبيبات، مما يحسن مقاومة الزحف
النحاس (Cu)	≤ 0.30	العنصر المتبقي

الخواص الميكانيكية

خصائص درجة حرارة الغرفة (حالة قديمة)

ملكية	متطلبات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM)	النموذجي الذي تم تحقيقه
قوة الشد	≥ 1240 ميجا باسكال (180 كيلوباسكال)	1275 – 1380 ميجا باسكال
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	≥ 1,034 ميجا باسكال (150 كيلوباسكال)	1030 – 1170 ميجا باسكال
استطالة	≥ 12%	12 – 25%
صلابة	—	36 – 44 HRC
كثافة	8.19 جم/سم³
نطاق الانصهار	1260 – 1340 درجة مئوية
معامل المرونة	200 جيجا باسكال عند 20 درجة مئوية
الموصلية الحرارية	11.4 واط/متر·كلفن عند 20 درجة مئوية
النفاذية المغناطيسية	غير مغناطيسي

الخواص الميكانيكية عند درجات الحرارة العالية

درجة الحرارة °م	قوة الشد (ميجا باسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)
20	1275 – 1380	1030 – 1170
540	1150	960
650	1030 – 1100	850 – 860
700	—	700

قوة الزحف والتمزق

درجة حرارة	الإجهاد (ميجا باسكال)	تمزق الحياة
650 درجة مئوية	690	أكثر من 100 ساعة
700 درجة مئوية	620	أكثر من 100 ساعة
650 درجة مئوية	586	أكثر من 1000 ساعة

المزايا الرئيسية لسبائك إنكونيل 718

آلية التصلب بالترسيبيستمدّ إنكونيل 718 قوته من ترسيب طوري γ″ (Ni₃Nb) و γ′ (Ni₃(Al,Ti)) أثناء المعالجة الحرارية للتقادم. يُعدّ طور γ″ آلية التقوية الأساسية، حيث تصل نسبته الحجمية إلى ما يقارب 12-20%. وعلى عكس العديد من سبائك التصليد بالترسيب الأخرى، يتميز إنكونيل 718 باستجابة تقادم أبطأ، مما يوفر نطاقًا واسعًا للمعالجة وقابلية لحام ممتازة.

قوة استثنائية في درجات الحرارة العاليةيحافظ سبيكة إنكونيل 718 على قوة شد عالية، ومقاومة للإجهاد، ومقاومة للزحف حتى 700 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت). عند 650 درجة مئوية، تتجاوز مقاومة الخضوع فيها مقاومة جميع السبائك الفائقة المطروقة الأخرى. تُظهر السبيكة مقاومة ممتازة للزحف في نطاق 650-700 درجة مئوية، مما يجعلها المادة المفضلة للاستخدام طويل الأمد في درجات الحرارة العالية.

قابلية لحام ممتازةيُعتبر إنكونيل 718 على نطاق واسع أكثر سبائك النيكل الفائقة قابليةً للحام. على عكس العديد من سبائك التصليد بالترسيب المعرضة لتشقق الإجهاد والتقادم، يمكن لحام إنكونيل 718 في كلتا حالتي التلدين والتقادم دون مخاطر تُذكر. تُظهر هذه السبيكة مقاومةً ممتازةً للتشقق الناتج عن اللحام، ويمكن لحامها باستخدام عمليات اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG)، واللحام بالقوس المعدني المحمي بالغاز الخامل (MIG)، ولحام شعاع الإلكترون، واللحام بالليزر. عادةً ما تصل الوصلات الملحومة إلى قوة قريبة من قوة المعدن الأصلي مع معالجة تقادم بسيطة بعد اللحام.

قدرة على تحمل نطاق واسع من درجات الحرارةتحافظ السبيكة على خصائصها المستقرة من درجات حرارة منخفضة للغاية (-253 درجة مئوية) وحتى 700 درجة مئوية. عند درجات الحرارة المنخفضة، تزداد قوتها ومتانتها دون حدوث تحول من الليونة إلى الهشاشة، مما يجعلها مناسبة لأنظمة الهيدروجين والأكسجين السائلين. يُعدّ هذا النطاق التشغيلي الواسع نادرًا بين السبائك الفائقة.

مقاومة جيدة للتآكلبفضل محتواه من الكروم الذي يتراوح بين 17 و21%، يوفر سبيكة إنكونيل 718 مقاومة ممتازة للأكسدة والتنقر والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في بيئات متنوعة. وتؤدي هذه السبيكة أداءً جيدًا في مياه البحر ورذاذ الملح والوسط الحمضي والأجواء المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية. كما أن محتواها المنخفض من الكوبالت (≤1.0%) يجعلها مناسبة للتطبيقات النووية التي يُعد فيها التنشيط الإشعاعي مصدر قلق.

قابلية تصنيع ممتازةيمكن تشكيل سبيكة إنكونيل 718 على الساخن عند درجات حرارة تتراوح بين 900 و1150 درجة مئوية، وعلى البارد باستخدام التقنيات القياسية. يزيد التشكيل على البارد من قوة السبيكة بشكل ملحوظ مع الحفاظ على ليونة كافية. يمكن تشكيل هذه السبيكة باستخدام أدوات من الكربيد أو السيراميك وفقًا للمعايير المناسبة.

مقارنة بين إنكونيل 718 وإنكونيل 625

ملكية	إنكونيل 718	إنكونيل 625
آلية التعزيز	التصلب بالترسيب (γ″ + γ′). يتطلب معالجة حرارية	تقوية المحلول الصلب (لا حاجة للمعالجة الحرارية)
قوة الشد	≥ 1240 ميجا باسكال (180 كيلوباسكال)	~690 ميجا باسكال (100 كيلوباسكال)
القدرة على تحمل درجات الحرارة	من -253 درجة مئوية إلى 700 درجة مئوية	يُحفظ في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت)
محتوى الحديد	حوالي 15-20%	≤5%
محتوى النيوبيوم	4.75-5.50% (حرجة لـ γ″)	3.15-4.15%
محتوى الموليبدينوم	2.80-3.30%	8-10% (مقاومة التنقر)
عامل التمييز الرئيسي	أعلى مستويات القوة، وقابلية اللحام، ومقاومة الإجهاد	مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر والأحماض
مفضل لـ	أقراص توربينات الطيران، محركات الطائرات النفاثة، محركات الصواريخ، النفط والغاز ذو الضغط والحرارة العاليين، أدوات التثبيت	البيئات البحرية، أنابيب مياه البحر، المعالجة الكيميائية، إزالة غازات المداخن

متى يتم اختيار إنكونيل 718:التطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من المتانة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الزحف، وأداء الإجهاد حتى 700 درجة مئوية، حيث تكون مقاومة التآكل ثانوية. ومن الأمثلة النموذجية: مكونات التوربينات، ومحركات الصواريخ، وأنظمة النفط والغاز ذات الضغط والحرارة العاليين.

متى يتم اختيار إنكونيل 625:التطبيقات التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر والأحماض والبيئات عالية الكلوريد حيث تكون القوة المتوسطة مقبولة. ومن الأمثلة النموذجية: أنابيب السفن، والمعالجة الكيميائية، وأنظمة إزالة غازات المداخن.

المعالجة الحرارية لسبائك إنكونيل 718

يتطلب سبيكة إنكونيل 718 تسلسلاً محدداً للمعالجة الحرارية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى:

المعالجة الحرارية القياسية:

1. التلدين المحلول:927-1010 درجة مئوية (1700-1850 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة واحدة، تبريد سريع (بالماء أو الزيت)

الهدف: إذابة جميع الرواسب، والحصول على طور الأوستنيت الأحادي

2. المرحلة الأولى من الشيخوخة:718 درجة مئوية (1325 درجة فهرنهايت) لمدة 8 ساعات، ثم تبريد الفرن إلى 620 درجة مئوية

3. المرحلة الثانية من الشيخوخة:620 درجة مئوية (1150 درجة فهرنهايت) لمدة 8-10 ساعات، إجمالي وقت التعتيق 18 ساعة، تبريد بالهواء

الهدف: ترسيب طوري γ″ و γ′ لتحقيق أقصى قدر من القوة ومقاومة الزحف

العلاج الحراري البديل (لتحسين الاسترخاء الناتج عن التوتر):

التلدين المحلول:1038-1066 درجة مئوية (1900-1950 درجة فهرنهايت)، تبريد سريع
المرحلة الأولى من الشيخوخة:760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) لمدة 10 ساعات، ثم تبريد الفرن إلى 650 درجة مئوية
المرحلة الثانية من الشيخوخة:650 درجة مئوية (1200 درجة فهرنهايت) لمدة 20 ساعة، ثم يُترك ليبرد بالهواء

الاعتبارات الرئيسية:

يُعد طور γ″ (Ni₃Nb) طور التقوية الأساسي وهو طور غير مستقر. عند درجة حرارة أعلى من 650 درجة مئوية، يتحول إلى طور δ المستقر (Ni₃Nb، معيني قائم) مما يؤدي إلى انخفاض في المقاومة
قد يؤدي التعرض المطول لدرجات حرارة تتراوح بين 600 و800 درجة مئوية إلى ترسيب طور دلتا عند حدود الحبيبات، مما يقلل من المتانة.
يجب أن يكون معدل التبريد بعد التلدين بالمحلول سريعًا لكبح الترسيب الضار

أشكال المنتجات المتاحة من شركة ووميك ستيل

الأنابيب غير الملحومة والأنابيب غير الملحومة

القطر الخارجي:6 مم - 350 مم (1/4 بوصة - 14 بوصة)
سُمك الجدار:1 مم - 40 مم (من الجدول 5S إلى XXS)
طول:يصل إلى 12 مترًا
المعايير:ASTM B983، AMS 5589، AMS 5590
التطبيقات:أنابيب المبادلات الحرارية، وأنظمة السوائل عالية الضغط، وأنابيب الفضاء الجوي، وخطوط أجهزة القياس
الكلمات المفتاحية:أنبوب إنكونيل 718 غير ملحوم، أنبوب UNS N07718، أنبوب 2.4668 غير ملحوم، أنبوب GH4169، أنبوب نيكل عالي القوة

الأنابيب الملحومة

القطر الخارجي:50 مم - 1200 مم (2 بوصة - 48 بوصة)
سُمك الجدار:1.0 مم - 30 مم
المعايير:ASTM B904، ASTM B906
التطبيقات:أنابيب العمليات ذات الأقطار الكبيرة، وأغلفة المبادلات الحرارية، والتطبيقات الهيكلية
الكلمات المفتاحية:أنابيب ملحومة من إنكونيل 718، أنابيب ملحومة كهربائياً من سبيكة 718، أنابيب نيكل ذات قطر كبير

قضيب فولاذي (مستدير، مربع، مسطح، سداسي)

القطر:5 مم - 600 مم
سطح:مدرفلة على الساخن، مصقولة (مسحوبة على البارد)، مطحونة، مقلوبة، مقشرة
المعايير:ASTM B637، AMS 5662 (معالج حرارياً بالمحلول)، AMS 5663 (معالج حرارياً)، AMS 5664
التطبيقات:أقراص التوربينات، والأعمدة، وسيقان الصمامات، والمثبتات، والمسامير، والبراغي، ومواد التشغيل الآلي، والينابيع
الكلمات المفتاحية:قضيب دائري من إنكونيل 718، قضيب UNS N07718، قضيب GH4169، قضيب من سبيكة النيكل، قضيب من سبيكة فائقة القوة

ألواح وصفائح فولاذية

سماكة:0.5 مم - 150 مم
عرض:يصل إلى 2500 مم
المعايير:ASTM B670، AMS 5596، AMS 5597
التطبيقات:أغلفة أوعية الضغط، والمكونات الهيكلية، وقوالب الفلنجات، ومكونات محركات الصواريخ
الكلمات المفتاحية:لوح إنكونيل 718، صفيحة سبيكة 718، لوح GH4169، صفيحة سبيكة مقاومة للحرارة العالية

لفائف وشرائح الصلب

سماكة:0.5 مم - 6.0 مم
عرض:10 مم - 1500 مم
المعايير:ASTM B670، AMS 5596
التطبيقات:المكونات المشكلة، والمفاصل المرنة، ووصلات التمدد، والقطع المختومة، والأنابيب ذات الجدران الرقيقة
الكلمات المفتاحية:لفائف إنكونيل 718، وشريط من سبيكة النيكل، ولفائف GH4169

الفلنجات ووصلات الأنابيب

الأنواع:وصلة لحام رقبة، وصلة انزلاقية، وصلة عمياء، وصلة لحام تجويفية، وصلة ملولبة، وصلة تراكب
المقاسات:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
المعايير:ASTM B637، ASME B16.5، ASME B16.47
الكلمات المفتاحية:حواف من إنكونيل 718، حافة لحام عنق من سبيكة 718، وصلات N07718

المشغولات المطروقة

الأنواع:حلقات، أقراص، أعمدة، أجسام صمامات، مكونات توربينات، أشكال هندسية مخصصة
وزن:يصل وزن القطعة الواحدة إلى 5000 كيلوغرام
المعايير:ASTM B637، AMS 5662، AMS 5663، AMS 5664
التطبيقات:أقراص التوربينات، وأقراص الضواغط، وأغلفة المحركات، ومكونات محركات الصواريخ
الكلمات المفتاحية:تشكيل إنكونيل 718، حلقة مشكلة من GH4169، تشكيل قرص التوربين

صمامات إنكونيل 718

الأنواع:صمامات كروية، صمامات بوابة، صمامات كروية، صمامات عدم الرجوع
المقاسات:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
نطاق درجة الحرارة:من -253 درجة مئوية إلى +700 درجة مئوية
معايير التصميم:API 608، API 6D، ASME B16.34
أماكن الجلوس:ستالايت ذو سطح صلب، RPTFE، PEEK
التشغيل:يدوي، هوائي، كهربائي
التطبيقات:النفط والغاز في ظروف الضغط والحرارة العالية، وعزل العمليات في درجات الحرارة العالية، وأنظمة التحكم في التوربينات، والخدمات النووية
الكلمات المفتاحية:صمام كروي من إنكونيل 718، صمام بوابة من سبيكة 718، صمام نيكل عالي الحرارة

الأسلاك والمثبتات

قطر السلك:0.5 مم - 12 مم
أدوات التثبيت:مسامير، صواميل، براغي، حلقات، نوابض
المعايير:ASTM B637، AMS 5662، AMS 5663، AMS 5832
الكلمات المفتاحية:سلك إنكونيل 718، مثبتات GH4169، براغي من سبائك النيكل، نوابض مقاومة للحرارة العالية

تطبيقات إنكونيل 718

الفضاء الجوييُعدّ إنكونيل 718 المعيار الصناعي لمكونات محركات الطائرات النفاثة، بما في ذلك أقراص ضواغط الضغط العالي، وأقراص التوربينات، وأعمدة التوربينات، وشفرات الضواغط، وغرف الاحتراق، ومكونات الاحتراق اللاحق، وأغلفة المحركات. كما يُستخدم هذا السبيكة في مكونات محركات الصواريخ، وغرف الدفع، والمضخات التوربينية، وهياكل المركبات الفضائية. وهو أكثر السبائك الفائقة استخدامًا في تطبيقات الفضاء الجوي.

الطاقة وتوليد الطاقةتُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في مكونات التوربينات الغازية، بما في ذلك أقراص التوربينات، والشفرات، وقنوات التوصيل، والمثبتات، وذلك في كل من التوربينات الغازية البرية والبحرية. وتجعلها مقاومتها للزحف عند درجات حرارة تتراوح بين 650 و700 درجة مئوية مناسبة للاستخدام طويل الأمد في معدات توليد الطاقة.

الصناعة النوويةيُستخدم سبيكة إنكونيل 718 في أوعية ضغط المفاعلات، وأنابيب مولدات البخار، وآليات تشغيل قضبان التحكم، والأجزاء الداخلية للمفاعل. ويُقلل محتواها المنخفض من الكوبالت (≤1.0%) من التنشيط الإشعاعي، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات النووية.

النفط والغازتُستخدم هذه السبيكة في معدات رؤوس الآبار عالية الضغط ودرجة الحرارة، ومكونات الأنابيب في قاع البئر، وحوامل الأنابيب، والصمامات، والمضخات، ومعدات قاع البحر في بيئات الخدمة الكبريتية. وتقاوم سبيكة إنكونيل 718 التصدع الناتج عن إجهاد الكبريتيد والتصدع الناتج عن الهيدروجين في البيئات المحتوية على كبريتيد الهيدروجين.

مثبتات مقاومة للحرارة العاليةيُعدّ Inconel 718 المادة القياسية للمثبتات عالية الحرارة، بما في ذلك مسامير التوربينات، والمسامير الملولبة، والصواميل، والبراغي التي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية. وتضمن مقاومته لاسترخاء الإجهاد سلامة الوصلات على المدى الطويل.

التطبيقات المبردة- تحافظ السبيكة على صلابة استثنائية في درجات الحرارة المنخفضة للغاية التي تصل إلى -253 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لخزانات وأنظمة تخزين الهيدروجين السائل والأكسجين السائل.

المعايير والمواصفات

شكل المنتج	معيار ASTM	معيار ASME	معيار AMS
الأنابيب غير الملحومة	ASTM B983	—	AMS 5589، AMS 5590
قضيب/قضيب	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662، AMS 5663، AMS 5664
لوحة/صفيحة/شريط	ASTM B670	—	AMS 5596، AMS 5597
المشغولات المطروقة	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662، AMS 5663، AMS 5664
سلك	ASTM B637	—	AMS 5832، AMS 5962
تصنيف الأمم المتحدة	N07718
رقم المادة	2.4668
تصنيف DIN	NiCr19Fe19NbMo
المقابل الصيني	GH4169 / GH169

الأسئلة الشائعة

س: ما الفرق بين إنكونيل 718 وإنكونيل 625؟

أ: يتميز إنكونيل 718 بقوة فائقة عند درجات الحرارة العالية (حتى 700 درجة مئوية) بفضل التصلب بالترسيب (طورَي γ″ و γ′)، بينما يتميز إنكونيل 625 بمقاومة فائقة للتآكل (مياه البحر، الأحماض) بفضل تقوية المحلول الصلب. اختر 718 للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، واختر 625 للبيئات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. تبلغ كثافة 718 8.19 جم/سم³، بينما تبلغ كثافة 625 8.44 جم/سم³.

س: ما هي أقصى درجة حرارة تشغيل لمادة إنكونيل 718؟

ج: يُصنّف إنكونيل 718 للاستخدام طويل الأمد حتى 700 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت). ويمكن تعريضه لفترات قصيرة حتى 980 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت) لمقاومة الأكسدة، لكن قوته تنخفض بشكل ملحوظ فوق 700 درجة مئوية.

س: هل يمكن لحام سبيكة إنكونيل 718 بسهولة؟

ج: نعم. يُعتبر إنكونيل 718 على نطاق واسع أكثر سبائك النيكل الفائقة قابليةً للحام. فهو يتميز بمقاومة ممتازة لتشقق الإجهاد والتقادم، ويمكن لحامه في كلتا حالتي التلدين والتقادم باستخدام طرق اللحام TIG وMIG وشعاع الإلكترون والليزر. ويُعتبر مناسبًا للحام دون مشاكل تشقق ما بعد اللحام.

س: ما هي المواد الصينية المكافئة لـ Inconel 718؟

ج: المكافئ الصيني هو GH4169 وGH169 (GB/T 14992). تتوافق هذه الدرجات مع المعايير الوطنية الصينية لسبائك درجات الحرارة العالية.

س: ما هي أشكال المنتجات المتاحة لسبائك إنكونيل 718؟

أ: تُورّد شركة ووميك ستيل منتجات إنكونيل 718 على شكل أنابيب غير ملحومة، وأنابيب ملحومة، وقضبان فولاذية، وصفائح فولاذية، ولفائف فولاذية، وشرائط، وفلنجات، ووصلات، ومطروقات، وأسلاك، ونوابض، ومثبتات، وصمامات. تجدون المواصفات الكاملة للمنتجات ونطاقات المقاسات في قسم توفر المنتجات.

س: هل يتطلب إنكونيل 718 معالجة حرارية؟

ج: نعم. يكتسب إنكونيل 718 قوته الاستثنائية من خلال المعالجة الحرارية بالتصليد بالترسيب. وتتمثل العملية القياسية في التلدين المحلول (927-1010 درجة مئوية) متبوعًا بالتقادم المزدوج (718 درجة مئوية لمدة 8 ساعات، ثم التبريد داخل الفرن إلى 620 درجة مئوية، والاحتفاظ بهذه الدرجة لمدة 8-10 ساعات).

س: هل إنكونيل 718 مغناطيسي؟

ج: لا. إن مادة إنكونيل 718 غير مغناطيسية في جميع الظروف، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يجب فيها تجنب التداخل المغناطيسي.

س: ما هو أداء مقاومة الإجهاد لمادة إنكونيل 718؟

أ: يتميز سبيكة إنكونيل 718 بمقاومة فائقة للإجهاد عند درجات الحرارة العالية. يتجاوز حدّها للإجهاد الدوري العالي (HCF) عند 650 درجة مئوية 400 ميجا باسكال، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتعرض لأحمال دورية وإجهاد حراري.

تواصل مع شركة ووميك ستيل

موقع إلكتروني: www.womicsteel.com

بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com

الهاتف / واتساب / وي شات:

فيكتور: +86 15575100681

جاك: +86 18390957568

ووميك ستيل - شريكك الموثوق لأنابيب إنكونيل 718 (UNS N07718، GH4169) غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، وقضبان الصلب، وصفائح الصلب، ولفائف الصلب، والشفاه، والوصلات، والمطروقات، والصمامات، والمثبتات، والزنبركات لتطبيقات الفضاء، وتوربينات الغاز، والطاقة النووية، وقطاع النفط والغاز في ظروف الضغط والحرارة العالية في جميع أنحاء العالم. تتوفر لدينا إمكانية التتبع الكامل، وشهادات هيئات التصنيف (CCS، ABS، BV، DNV، LR)، ووثائق EN 10204 من النوع 3.1/3.2.