إنكونيل 617 (UNS N06617) – سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم للاستخدام في درجات الحرارة العالية للغاية

وصف مختصر:

إنكونيل 617 (UNS N06617 /رقم W.Nrإن سبيكة إنكونيل 617 (2.4663 / NiCr22Co12Mo9) هي سبيكة فائقة مُقوّاة بمحلول صلب من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، مصممة خصيصًا للعمل في درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 1150 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت). تُورّد شركة ووميك ستيل سبيكة إنكونيل 617 بأشكال منتجات متعددة، تشمل الأنابيب غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، وقضبان الصلب، وصفائح الصلب، ولفائف الصلب، والشرائط، والشفاه، والوصلات، والمطروقات، والأسلاك، والصمامات، وذلك لتطبيقات المفاعلات النووية المتقدمة، والتوربينات الغازية، وأنظمة الدفع في مجال الطيران، ومعالجة البتروكيماويات.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نظرة عامة على المنتج

طُوّرت هذه السبيكة خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب أعلى قدرة على تحمل درجات الحرارة بين سبائك النيكل الفائقة المتوفرة تجاريًا. يُنتج هذا المزيج الفريد من الكروم عالي التركيز (20-24%) لمقاومة الأكسدة، والكوبالت (10-15%) لتقوية المحلول الصلب ومقاومة الإجهاد الحراري، والموليبدينوم (8-10%) لمقاومة الزحف، مادةً تحافظ على سلامتها الهيكلية ومقاومتها للأكسدة عند درجات حرارة تفشل عندها معظم السبائك الأخرى. تُصنّف سبيكة إنكونيل 617 للاستخدام حتى 1100 درجة مئوية، مع مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية.

تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:

قوة استثنائية في درجات الحرارة العاليةتصل درجة الحرارة إلى 1150 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت)
مقاومة فائقة للأكسدةفي الهواء والأجواء العدوانية
مقاومة ممتازة للكربنة والنتردةفي درجات حرارة مرتفعة
قوة تمزق زحفية فائقةعند درجات حرارة أعلى من 800 درجة مئوية
مقاومة جيدة للإجهاد الحراريوالتدوير الحراري
مقاومة ممتازة للأجواء المحتوية على الكبريت
قابلية جيدة للحاموقابلية التصنيع باتباع الإجراءات المناسبة

التركيب الكيميائي

عنصر	UNS N06617 (ASTM)	دور
النيكل (Ni)	44.5 – 55.5	يوفر العنصر الأساسي مقاومة للتآكل واستقرارًا أوستنيتيًا
الكروم (Cr)	20.0 – 24.0	يشكل طبقة أكسيد الكروم الثلاثي الواقية لمقاومة الأكسدة
الكوبالت (Co)	10.0 – 15.0	تقوية المحلول الصلب، تحسين مقاومة الإجهاد الحراري
الموليبدينوم (Mo)	8.0 – 10.0	تقوية المحلول الصلب، مقاومة الزحف، مقاومة التآكل
الألومنيوم (Al)	0.8 – 1.5	يعزز مقاومة الأكسدة عن طريق تكوين طبقة واقية من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃).
الحديد (Fe)	≤ 3.0	الشوائب، خاضعة لرقابة صارمة
الكربون (C)	0.05 – 0.15	مُكوِّن الكربيد لتقوية حدود الحبيبات
المنغنيز (Mn)	≤ 1.0	مزيل للأكسدة
السيليكون (Si)	≤ 1.0	مزيل للأكسدة
التيتانيوم (Ti)	≤ 0.6	تقوية حدود الحبيبات، مُكوِّن الكربيد
الفوسفور (P)	≤ 0.015	الشوائب
الكبريت (S)	≤ 0.015	الشوائب

الخواص الميكانيكية

خصائص درجة حرارة الغرفة (بعد التلدين)

ملكية	قيمة
قوة الشد	≥ 680 ميجا باسكال (98.6 كيلوباسكال)
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	≥ 300 ميجا باسكال (43.5 كيلوباسكال)
استطالة	≥ 30%
صلابة	≤ 240 HB
كثافة	8.36 جم/سم³
نطاق الانصهار	1332 – 1380 درجة مئوية
الموصلية الحرارية عند 20 درجة مئوية	13.4 واط/م·ك
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة مئوية)	11.6 × 10⁻⁶/°C
معامل المرونة	211 جيجا باسكال

الخواص الميكانيكية عند درجات الحرارة العالية

درجة الحرارة °م	قوة الشد (ميجا باسكال)	قوة الخضوع 0.2% (ميجا باسكال)	قوة الخضوع 1.0% (ميجا باسكال)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

المزايا الرئيسية لسبائك إنكونيل 617

قوة استثنائية في درجات الحرارة العاليةيحافظ سبيكة إنكونيل 617 على سلامتها الهيكلية عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت). يوفر مزيج تقوية المحلول الصلب من الموليبدينوم والكوبالت والكروم مقاومة فائقة للزحف عند درجات حرارة تكون عندها معظم السبائك الفائقة الأخرى قد بدأت بالتليين. عند 1000 درجة مئوية، تتجاوز مقاومة الزحف لمدة 1000 ساعة 100 ميجا باسكال، مما يجعلها مناسبة للاستخدام طويل الأمد في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية جدًا.

مقاومة فائقة للأكسدةتُشكّل السبيكة طبقة أكسيد مزدوجة واقية من أكسيد الكروم (Cr₂O₃) وأكسيد الألومنيوم (Al₂O₃)، مما يوفر مقاومة استثنائية للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية. يُعزز محتوى الألومنيوم (0.8-1.5%) مقاومة الأكسدة من خلال تكوين طبقة متماسكة من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) تقاوم التقشر حتى في ظل ظروف دورات حرارية قاسية. في اختبارات الأكسدة الهوائية عند 1100 درجة مئوية، أظهرت سبيكة إنكونيل 617 زيادة طفيفة في الوزن مقارنةً بالسبائك الفائقة الأخرى.

مقاومة فائقة للكربنة والنتردة– في البيئات ذات درجات الحرارة العالية التي تحتوي على الكربون أو النيتروجين (أفران تكسير الإيثيلين، مصانع تخليق الأمونيا)، يقاوم Inconel 617 بشكل فعال انتشار الكربون والنيتروجين في المصفوفة، مما يمنع التقصف ويطيل عمر المكون بشكل كبير.

مقاومة ممتازة للإجهاد الحرارييُحسّن المحتوى العالي من الكوبالت (10-15%) مقاومة السبيكة للإجهاد الحراري، مما يجعلها مناسبة للمكونات التي تتعرض لدورات حرارية شديدة. وتُعد هذه الخاصية ذات قيمة خاصة في غرف احتراق التوربينات الغازية ومكونات الأفران الصناعية التي تشهد دورات تسخين وتبريد سريعة.

قوة زحف وتمزق جيدةتتميز هذه السبيكة بمقاومة فائقة للزحف عند درجات الحرارة المرتفعة، حيث يتجاوز عمر الكسر 1000 ساعة تحت ضغط 100 ميجا باسكال عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية. وهذا ما يجعل إنكونيل 617 المادة المفضلة للمكونات الحساسة ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب موثوقية طويلة الأمد.

مقاومة البيئات المحتوية على الكبريت- يتميز Inconel 617 بأداء جيد في الأجواء المؤكسدة المحتوية على الكبريت، مما يجعله مناسبًا للاحتراق وحرق النفايات والتطبيقات البتروكيماوية حيث توجد مركبات الكبريت.

مقارنة بين إنكونيل 617 وإنكونيل 625 وإنكونيل 600

ملكية	إنكونيل 600	إنكونيل 625	إنكونيل 617
محتوى النيكل	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
محتوى الكروم	14-17%	20-23%	20-24%
محتوى الكوبالت	لا أحد	≤ 1.0%	10-15%
محتوى الموليبدينوم	لا أحد	8-10%	8-10%
محتوى الألومنيوم	لا أحد	≤ 0.4%	0.8-1.5%
آلية التعزيز	المحلول الصلب	المحلول الصلب	المحلول الصلب (الكوبالت، الموليبدينوم)
أقصى درجة حرارة تشغيل	1093 درجة مئوية	982 درجة مئوية	1150 درجة مئوية
مقاومة الأكسدة	ممتاز	ممتاز	أرقى
مقاومة الزحف	جيد	جيد	متميز
مقاومة الإجهاد الحراري	جيد	جيد	ممتاز
التطبيقات الأساسية	المعالجة الكيميائية والنووية والحرارية	بحرية، كيميائية، إزالة غازات المداخن	الطاقة النووية، توربينات الغاز، درجات الحرارة العالية للغاية

متى يتم اختيار إنكونيل 617:التطبيقات التي تتطلب خدمة درجات حرارة عالية للغاية تزيد عن 1000 درجة مئوية، والتوربينات الغازية، والمفاعلات النووية المتقدمة (VHTR)، وأنابيب التسخين الفائق، ومصلحات البتروكيماويات، والمكونات المعرضة لدورات حرارية شديدة في درجات حرارة قصوى.

المعالجة الحرارية لسبائك إنكونيل 617

إنكونيل 617 عبارة عن سبيكة مُقوّاة بمحلول صلب لا تستجيب للتصليد بالترسيب. صُممت المعالجة الحرارية القياسية لتحقيق بنية مجهرية مثالية لمقاومة الزحف.

التلدين المحلول (قياسي):

درجة حرارة:1150 – 1200 درجة مئوية (2100 – 2190 درجة فهرنهايت)
مدة النقع:30-60 دقيقة (حسب السماكة)
تبريد:التبريد السريع بالماء (التبريد السريع) - ضروري لتحقيق أقصى مقاومة للزحف
غاية:إذابة الكربيدات، وتحقيق الأوستنيت المتجانس، وتحسين مقاومة الزحف
ملحوظة:بالنسبة للسمك الأقل من 1.5 مم، قد يكون التبريد السريع بالهواء مقبولاً

التلدين لتخفيف التوتر:

درجة حرارة:تصل درجة الحرارة إلى 870 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت)
تبريد:تبريد هوائي
غاية:تخفيف الإجهادات المتبقية من التشكيل على البارد دون التأثير على مقاومة الزحف

أشكال المنتجات المتاحة من شركة ووميك ستيل

الأنابيب غير الملحومة والأنابيب غير الملحومة

القطر الخارجي:6 مم - 300 مم
سُمك الجدار:1 مم - 30 مم
طول:يصل إلى 12 مترًا
المعايير:ASTM B167، ASME SB-167
التطبيقات:أنابيب العمليات ذات درجات الحرارة العالية، وأنابيب المبادلات الحرارية، ومكونات المفاعلات النووية، وخطوط وقود التوربينات الغازية
الكلمات المفتاحية:أنبوب إنكونيل 617 غير ملحوم، أنبوب UNS N06617، أنبوب 2.4663، أنبوب من سبيكة نيكل عالية الحرارة

الأنابيب الملحومة

القطر الخارجي:50 مم - 1200 مم
سُمك الجدار:1.0 مم - 25 مم
المعايير:ASTM B517، ASTM B516
التطبيقات:مكونات أفران ذات أقطار كبيرة، وأنابيب معالجة، وأغلفة مبادلات حرارية
الكلمات المفتاحية:أنبوب ملحوم من إنكونيل 617، أنبوب نيكل ذو قطر كبير

قضيب فولاذي (مستدير، مربع، مسطح)

القطر:6 مم - 300 مم
سطح:مدرفلة على الساخن، مصقولة (مسحوبة على البارد)، مطحونة، مخروطة
المعايير:ASTM B166، AMS 5887
التطبيقات:الأعمدة، سيقان الصمامات، المثبتات، مسامير التوربينات، المكونات المصنعة آلياً
الكلمات المفتاحية:قضيب دائري من إنكونيل 617، قضيب N06617، قضيب من سبيكة النيكل، قضيب مقاوم للحرارة العالية

ألواح وصفائح فولاذية

سماكة:1 مم - 100 مم
عرض:يصل إلى 2000 مم
المعايير:ASTM B168، AMS 5889، ASME SB-168
التطبيقات:أغلفة الأوعية، وصفائح المبادلات الحرارية، والمكونات الهيكلية، وقوالب الفلنجات، ومكونات غرفة الاحتراق
الكلمات المفتاحية:لوح إنكونيل 617، صفيحة إنكونيل 617، لوح N06617، لوح سبيكة عالي الحرارة

لفائف وشرائح الصلب

سماكة:0.5 مم - 6.0 مم
عرض:10 مم - 1000 مم
المعايير:ASTM B168
التطبيقات:المكونات المشكلة، والوصلات المرنة، ووصلات التمدد، والأنابيب ذات الجدران الرقيقة، والقطع المعدنية المختومة
الكلمات المفتاحية:لفائف إنكونيل 617، شريط من سبيكة النيكل، شريط مقاوم للحرارة العالية

الفلنجات والوصلات

الأنواع:رقبة ملحومة، انزلاقية، عمياء، لحام تجويفي، ملولبة
المقاسات:1/2 بوصة - 24 بوصة
معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
المعايير:ASTM B564، ASME B16.5
الكلمات المفتاحية:حواف من إنكونيل 617، وصلات من سبائك النيكل

المشغولات المطروقة

الأنواع:حلقات، أقراص، أعمدة، أجسام صمامات، مكونات توربينات، أشكال هندسية مخصصة
وزن:يصل وزن القطعة الواحدة إلى 3000 كيلوغرام
المعايير:ASTM B564، AMS 5887
الكلمات المفتاحية:تشكيل إنكونيل 617، حلقة مشكلة، تشكيل مكونات التوربينات

صمامات إنكونيل 617

الأنواع:صمامات كروية، صمامات بوابة، صمامات كروية، صمامات عدم الرجوع
المقاسات:1/2 بوصة - 12 بوصة
معدل الضغط:الفئة 150 – الفئة 2500
نطاق درجة الحرارة:من -196 درجة مئوية إلى +1100 درجة مئوية
معايير التصميم:API 608، API 6D، ASME B16.34
التشغيل:يدوي، هوائي، كهربائي
التطبيقات:عزل العمليات في درجات الحرارة العالية للغاية، والتحكم في التوربينات الغازية، وأنظمة تبريد المفاعلات النووية

اعتبارات التصنيع

العمل الساخن:يتميز إنكونيل 617 بقابلية تشكيل جيدة على الساخن. يتراوح نطاق درجة حرارة المعالجة الموصى به بين 900 و1150 درجة مئوية. يجب التحكم بدقة في محتوى الكبريت في الوقود: الغاز الطبيعي أقل من 0.1% كبريت، والنفط الثقيل أقل من 0.5% كبريت. ينبغي أن يتبع التشكيل على الساخن عملية تلدين محلولي وتبريد سريع.

العمل البارد:تتميز هذه السبيكة بمعدل تصلب عالٍ عند تشكيلها بالتشكيل على البارد. ينبغي إجراء التشكيل على البارد مع خطوات تلدين وسيطة. تحتفظ المادة المتصلبة بالتشكيل على البارد بقوة مفيدة عند درجات حرارة مرتفعة.

اللحام:يتميز إنكونيل 617 بقابلية لحام جيدة باستخدام عمليات اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (GTAW/TIG)، والقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (GMAW/MIG)، والقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (SMAW). يُنصح باستخدام معدن الحشو: ERNiCrCoMo-1 (تركيبة متطابقة). لا يتطلب الأمر عادةً تسخينًا مسبقًا. يجب ضبط درجة حرارة ما بين الطبقات بحيث لا تتجاوز 150 درجة مئوية. يُنصح باستخدام مدخلات حرارية منخفضة وتقنيات اللحام متعدد الطبقات للمقاطع السميكة.

التشغيل الآلي:يُعدّ إنكونيل 617 سبيكة يصعب تشكيلها نظرًا لقوتها العالية وموصلية حرارتها المنخفضة. استخدم أدوات من الكربيد أو السيراميك، وسرعات قطع منخفضة، ومعدلات تغذية متوسطة، وكمية كافية من سائل التبريد. تجنّب بقاء الأداة لفترة طويلة لمنع تصلّبها أثناء التشغيل.

تطبيقات إنكونيل 617

المفاعلات النووية المتقدمةيُعدّ إنكونيل 617 مادةً مرشحةً رئيسيةً لمفاعلات درجات الحرارة العالية جدًا (VHTR) ومفاعلات الأملاح المنصهرة (MSR) في تصاميم الجيل الرابع من المفاعلات النووية. ويُستخدم هذا السبيكة في أوعية ضغط المفاعل، والمبادلات الحرارية الوسيطة، وأنابيب مولدات البخار، ومكونات مبادلات حرارة الهيليوم-هيليوم التي تعمل عند درجات حرارة أعلى من 900 درجة مئوية.

توليد الطاقة باستخدام التوربينات الغازيةتُستخدم هذه السبيكة في غرف احتراق التوربينات الغازية المتطورة، وعلب الاحتراق، وقنوات التوصيل، وأغلفة التوربينات، ومكونات الأجزاء الساخنة. وتجعلها مقاومتها للإجهاد الحراري والأكسدة مثالية لمحطات توليد الطاقة ذات الدورة المركبة التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة بشكل متزايد.

محطات الطاقة فوق الحرجةلتحسين الكفاءة الحرارية وتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، تتطلب محطات الطاقة فائقة الحرارة مواد قادرة على تحمل درجات حرارة البخار التي تتجاوز 700 درجة مئوية. ويُستخدم إنكونيل 617 في أنابيب التسخين الفائق وإعادة التسخين في هذه المحطات المتقدمة التي تعمل بالفحم.

دفع الطائراتتُستخدم هذه السبيكة في بطانات غرف احتراق محركات الطائرات النفاثة، ومكونات الاحتراق اللاحق، وبطانات فوهات الذيل، وعاكسات الدفع، وغرف دفع محركات الصواريخ. وقدرتها على تحمل الإجهادات الحرارية والميكانيكية الشديدة لأنظمة الدفع في الفضاء الجوي تجعلها المادة المفضلة للطائرات عالية الأداء.

معالجة البتروكيماوياتيُستخدم سبيكة إنكونيل 617 في أنابيب الإشعاع لأفران تكسير الإيثيلين، وأنابيب الإصلاح، وأفران التحلل الحراري، والمفاعلات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية. وتُسهم مقاومتها الفائقة للتكربن في إطالة عمر الأنابيب بشكل ملحوظ في منشآت إنتاج الإيثيلين، حيث قد تتعرض أنابيب الصلب الكربوني للتلف في غضون أشهر.

تصنيع الأفران الصناعيةتُستخدم هذه السبيكة في صناعة معدات الأفران، وأنابيب الإشعاع، والمخمدات، والمفاعلات الحرارية، وألواح الموقد، وقضبان البكرات، وأنابيب حماية المزدوجات الحرارية. وتجعلها قوتها العالية عند درجات الحرارة المرتفعة ومقاومتها للأكسدة مناسبة لمعدات المعالجة الحرارية التي تعمل في درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية.

حرق النفايات والبيئةيُستخدم سبيكة إنكونيل 617 في محطات حرق النفايات، وتوليد الطاقة من الكتلة الحيوية، ومعدات مكافحة التلوث. وتجعلها مقاومتها للتآكل الناتج عن الكلوريد والكبريتيد عند درجات الحرارة المرتفعة ذات قيمة كبيرة في بيئات حرق النفايات ذات درجات الحرارة العالية.

المعايير والمواصفات

شكل المنتج	معيار ASTM	معيار ASME	معيار AMS
الأنابيب غير الملحومة	ASTM B167	ASME SB-167	—
الأنابيب الملحومة	ASTM B517، ASTM B516	ASME SB-517، SB-516	—
قضيب/قضيب	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
لوحة/صفيحة/شريط	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888، AMS 5889
المشغولات المطروقة	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
التجهيزات	ASTM B366	ASME SB-366	—
تصنيف الأمم المتحدة	N06617
رقم المادة	2.4663
تصنيف DIN	NiCr22Co12Mo9
ما يعادل GB/T	NiCr22Co12Mo9

الأسئلة الشائعة

س: ما هي أقصى درجة حرارة تشغيل لمادة إنكونيل 617؟

ج: يُصنّف سبيكة إنكونيل 617 للاستخدام المتواصل حتى درجة حرارة 1150 درجة مئوية (2100 درجة فهرنهايت) لمقاومة الأكسدة. أما بالنسبة للقوة الهيكلية، فيُوصى بأن تكون أقصى درجة حرارة استخدام متواصل لها حوالي 1000 درجة مئوية (1830 درجة فهرنهايت). وتُعدّ هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجات الحرارة من 800 إلى 1100 درجة مئوية، حيث لا تحافظ سوى قلة من السبائك الأخرى على خصائصها.

س: ما هو الفرق الرئيسي بين Inconel 617 و Inconel 625؟

أ: يحتوي إنكونيل 617 على الكوبالت (10-15%) ونسبة أعلى من الألومنيوم (0.8-1.5%)، مما يوفر قوة فائقة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للأكسدة عند درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية. أما إنكونيل 625 فيحتوي على النيوبيوم (3.15-4.15%) وهو مُحسَّن لمقاومة التآكل في درجات حرارة منخفضة (تصل إلى 982 درجة مئوية). اختر إنكونيل 617 للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية للغاية؛ واختر إنكونيل 625 لمقاومة التآكل في البيئات البحرية والكيميائية.

س: هل يمكن لحام سبيكة إنكونيل 617 بسهولة؟

ج: نعم، يتميز إنكونيل 617 بقابلية لحام جيدة باستخدام عمليات اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (GTAW) واللحام بالقوس المعدني المحمي بالغاز الخامل (GMAW) واللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW). استخدم معدن حشو متوافق (ERNiCrCoMo-1)، وتحكم في درجة حرارة اللحام بين الطبقات بحيث لا تتجاوز 150 درجة مئوية، واستخدم كمية قليلة من الحرارة. لا يتطلب الأمر عادةً تسخينًا مسبقًا، ولكن قد تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام ضرورية للأجزاء السميكة.

س: ما هو المكافئ الصيني لـ Inconel 617؟

ج: المعيار الصيني المكافئ هو NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). ويُشار إلى هذه السبيكة أيضاً في المواصفات الدولية برمزها UNS N06617.

س: ما هي أشكال المنتجات المتاحة لسبائك إنكونيل 617؟

أ: تُورّد شركة ووميك ستيل منتجات إنكونيل 617 على شكل أنابيب غير ملحومة، وأنابيب ملحومة، وقضبان فولاذية، وصفائح فولاذية، ولفائف فولاذية، وشرائط، وفلنجات، ووصلات أنابيب، ومطروقات، وأسلاك، وصمامات. تجدون المواصفات الكاملة للمنتجات ونطاقات المقاسات في قسم توفر المنتجات.

س: ما هي التطبيقات الأساسية لسبائك إنكونيل 617؟

ج: يتم استخدام السبيكة في المفاعلات النووية المتقدمة (VHTR، MSR)، وغرف احتراق التوربينات الغازية، ومحطات الطاقة فوق الحرجة، وأنظمة الدفع الفضائية، ومصلحات البتروكيماويات، وأفران تكسير الإيثيلين، ومكونات الأفران الصناعية.

س: هل يتطلب إنكونيل 617 معالجة حرارية؟

ج: نعم، يُنصح بالمعالجة الحرارية عند درجة حرارة 1150-1200 درجة مئوية متبوعةً بالتبريد السريع بالماء لتحقيق أفضل بنية مجهرية ومقاومة للزحف. أما بالنسبة للسماكات الأقل من 1.5 مم، فقد يكون التبريد السريع بالهواء مقبولاً.

تواصل مع شركة ووميك ستيل

موقع إلكتروني: www.womicsteel.com

بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com

الهاتف / واتساب / وي شات:

فيكتور: +86 15575100681

جاك: +86 18390957568

شركة ووميك ستيل - شريكك الموثوق لأنابيب إنكونيل 617 (UNS N06617) غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، وقضبان الصلب، وصفائح الصلب، ولفائف الصلب، والشفاه، والوصلات، والمطروقات، والصمامات، المستخدمة في المفاعلات النووية المتقدمة، وتوليد الطاقة بواسطة التوربينات الغازية، وأنظمة الدفع في الفضاء، وتطبيقات البتروكيماويات فائقة الحرارة في جميع أنحاء العالم. تتوفر لدينا إمكانية التتبع الكامل، وشهادة هيئة التصنيف، ووثائق EN 10204 من النوع 3.1/3.2.