أنبوب فولاذي API 5L X42 LSAW: إمكانيات التصنيع ومواصفات المنتج (صورة مميزة)

أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور API 5L X42: قدرات التصنيع ومواصفات المنتج

وصف مختصر:

تُوفر شركة Womic Steel أنابيب فولاذية عالية الجودة من نوع API 5L X42 LSAW لنقل النفط والغاز متوسط الضغط، وشبكات تجميع الغاز، وخطوط حقن المياه. يتميز X42 بقوة خضوع دنيا تبلغ 290 ميجا باسكال (42,100 رطل لكل بوصة مربعة)، مما يجعله خيارًا اقتصاديًا مُحسّنًا من GR.B للمشاريع التي تتطلب ضغط تشغيل أعلى دون الوصول إلى تكاليف X52. تشمل عملية اللحام بالقوس المغمور المغمور (LSAW) طرق JCOE وUOE ولحام الصفائح المدرفلة، وكلها تُنتج لحامًا مستقيمًا يتميز بسلامة فائقة، وطول لحام أقصر، وثبات أبعاد ممتاز. بالنسبة للأقطار الكبيرة جدًا أو سماكات الجدران الكبيرة (حتى 50.8 مم)، تستخدم Womic مزيجًا من درفلة الصفائح ولحام القوس المغمور متعدد المراحل. يتراوح القطر الخارجي من 219 مم إلى 1600 مم (8 بوصات - 63 بوصة)، وسماكة الجدار من 5.0 مم إلى 60 مم (حسب العملية)، والطول حتى 24 مترًا. شهادة المصنع، واختبار الضغط الهيدروليكي، واختبار الموجات فوق الصوتية أو اختبار المصفوفة المرحلية بنسبة 100%، ونهايات مشطوفة، وطلاء مقاوم للتآكل (3LPE، FBE، قطران الفحم) متوفرة. مناسب لخطوط الضغط المتوسط البرية والبحرية، والركائز الهيكلية، والخدمة في البيئات الحامضية (PSL2).

مقاس أنبوب الصلب LSAW:القطر الخارجي: من 219 مم إلى 1600 مم (من 8 بوصات إلى 63 بوصة)، سماكة الجدار: من 5.0 مم إلى 60.0 مم (بحد أقصى 50.8 مم وفقًا لمعايير JCOE/UOE، وبحد أقصى 60 مم للألواح المدرفلة)، الطول: من 6 أمتار إلى 18 مترًا قياسيًا، وأطوال مخصصة تصل إلى 24 مترًا

معيار ودرجة أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور الطولي (LSAW):API 5L X42 PSL1 / PSL2؛ متوفر أيضًا بمواصفات API 5L X42 للاستخدام في البيئات الحمضية (تم اختباره HIC/SSC)؛ يعادل معيار ISO 3183 L290

استخدام أنابيب الصلب الملحومة بتقنية LSAW:تجميع الغاز الطبيعي متوسط الضغط (2-6 ميجا باسكال)، وخطوط تدفق النفط الخام، وآبار حقن المياه، وصناديق أنابيب الرفع للمنصات البحرية، ونقل المواد الطينية، وإمدادات المياه عالية الضغط، وأعمدة الأنابيب الهيكلية للجسور والموانئ، وأنابيب العمليات الصناعية

تقدم شركة Womic Steel أنابيب فولاذية عالية الجودة وبأسعار تنافسية، تشمل أنابيب API 5L X42 LSAW، وأنابيب اللحام القوسي المغمور ذات اللحام المستقيم، وأنابيب خطوط UOE، وأنابيب الكربون ذات الجدران السميكة، وأنابيب تجميع الغاز JCOE. تتوفر شهادات المصنع EN 10204 3.1/3.2، واختبارات الضغط الهيدروليكي، والفحص بالموجات فوق الصوتية/الموجات فوق الصوتية الموجهة، ونهايات مشطوفة، وطلاءات 3PE/FBE/قطران الفحم. نوفر خدمة التوريد المباشر من المصنع لمشاريع خطوط الأنابيب والإنشاءات الهندسية والإنشائية في جميع أنحاء العالم.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا مواصفات المنتج

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

1. شركة ووميك للصلب: القدرات التصنيعية وقوة الشركة

تدير مجموعة ووميك للصلب خطوط إنتاج متعددة لتقنية اللحام القوسي المغمور بالقوس الكهربائي (LSAW) تغطي ثلاث طرق تشكيل أساسية لتلبية متطلبات المشاريع المتنوعة:

● خط JCOE:للأقطار من 406 مم إلى 1422 مم (16 بوصة إلى 56 بوصة)، وسماكة جدار تصل إلى 50.8 مم. تشكيل JCO تدريجي مع التمدد الميكانيكي. كفاءة عالية، واستدارة جيدة.

●خط جامعة شرق أوكلاهوما:للأقطار من 508 مم إلى 1220 مم (20 بوصة إلى 48 بوصة)، وبسماكة جدار تصل إلى 40 مم. يتم تشكيلها على شكل حرف U ثم O مع التمدد الهيدروليكي. تتميز بدقة أبعاد فائقة، وهي الخيار الأمثل للاستخدام في المياه العميقة والبيئات الحمضية.

●صفيحة ملفوفة (درزة واحدة):للأقطار من 600 مم إلى 1600 مم (24 بوصة إلى 63 بوصة)، وسماكة الجدار من 25 مم إلى 60 مم. صفيحة واحدة ملفوفة على شكل أسطوانة بلحام طولي واحد. مثالية للجدران السميكة التي تتجاوز قدرة JCOE/UOE.

●صفيحة ملفوفة (ذات درز مزدوج):بالنسبة للجدران التي يزيد سمكها عن 50.8 مم وحتى 80 مم، يتم استخدام لوحين ملحومين طولياً. ويُستخدم هذا النوع من الأنابيب عادةً في مشعبات حقول النفط ذات الضغط العالي.

تتجاوز الطاقة الإنتاجية الإجمالية لتقنية اللحام القوسي المغمور بالقوس الكهربائي (LSAW) 300 ألف طن سنويًا. تحمل شركة ووميك ستيل شهادات API 5L Monogram وISO 9001 وCE PED، وتخضع لعمليات تدقيق دورية من قبل هيئات ABS وDNV وTÜV وBV. ولها سجل حافل في أكثر من 80 دولة حول العالم.

مرونة الإنتاج:

●JCOE: القطر الخارجي 406-1422 مم × سمك الجدار 6.0-50.8 مم × الطول ≤ 18 م

●UOE: 508–1,220 مم القطر الخارجي × 6.0–40.0 مم سمك الجدار × ≤ 24 م (التمدد الميكانيكي يحسن الاستدارة)

●الصفيحة المدرفلة (درزة واحدة): 600-1600 مم قطر خارجي × 25-60 مم سمك جداري × ≤ 12 متر (الحد الأقصى للوزن)

●صفيحة ملفوفة (ذات لحام مزدوج): قطر خارجي 1000-2000 مم × سمك جدار 25-80 مم × طول ≤ 12 م

يمكن تزويد جميع الأنابيب بمعالجة حرارية بعد اللحام (PWHT) للجدران السميكة أو الخدمة في البيئات الحمضية.

2. API 5L X42: التركيب المادي وخصائص الأداء

يُعدّ API 5L X42 نوعًا من أنابيب النقل متوسطة القوة، حيث يوفر حدًا أدنى لقوة الخضوع يبلغ 290 ميجا باسكال (42100 رطل لكل بوصة مربعة) وحدًا أدنى لقوة الشد يبلغ 415 ميجا باسكال (60200 رطل لكل بوصة مربعة). وهو يسد الفجوة بين GR.B (245 ميجا باسكال) وX52 (360 ميجا باسكال)، وغالبًا ما يُستخدم في أنظمة تجميع الغاز حيث تكون متطلبات الضغط متوسطة ولكنها أعلى من خطوط التوزيع القياسية.

التركيب الكيميائي (تحليل المغرفة، الحد الأقصى للنسبة المئوية بالكتلة):

عنصر	API 5L X42 PSL1 (الحد الأقصى %)	API 5L X42 PSL2 (الحد الأقصى %)
C	0.26	0.22
Mn	1.30	1.30
P	0.030	0.025
S	0.030	0.015
Si	0.45	0.45
Nb+V+Ti	0.05	0.05 (كما هو متفق عليه)

يتطلب PSL2 مكافئ الكربون (CEV) ≤ 0.43% لتحسين قابلية اللحام في ظروف الميدان.

الخواص الميكانيكية (في درجة حرارة الغرفة):

ملكية	API 5L X42 PSL1	API 5L X42 PSL2
قوة الخضوع (بالدقائق)	290 ميجا باسكال (42100 رطل لكل بوصة مربعة)	290–495 ميجا باسكال
قوة الشد (الحد الأدنى)	415 ميجا باسكال (60200 رطل لكل بوصة مربعة)	415–655 ميجا باسكال
الاستطالة (بالدقائق)	23% (للمقاس 50 مم)	22%
الصلابة (القصوى)	غير محدد	90 HRB
مقاومة الصدمات (بالدقائق)	غير مطلوب	27 جول عند درجة حرارة 0 درجة مئوية (اختياري -20 درجة مئوية)

مقارنة مع GR.B و X52:

درجة	معامل الخضوع (ميجا باسكال)	التطبيق النموذجي
GR.B	245	توزيع المياه/الغاز القياسي
X42	290	تجميع الغاز متوسط الضغط، حقن الماء
X52	360	خطوط النقل الرئيسية ذات الضغط العالي

3. نطاق الأبعاد والامتثال للمعايير

غرض	مواصفة
معيار	API 5L PSL1 / PSL2 (وأيضًا ISO 3183 L290)
عمليات التصنيع	JCOE، UOE، صفيحة ملفوفة (درزة مفردة/مزدوجة)
نطاق القطر الخارجي	219 مم - 1600 مم (8 بوصة - 63 بوصة)
نطاق سماكة الجدار	JCOE/UOE: 5.0 مم - 50.8 مم؛ الصفيحة المدرفلة: 25 مم - 60 مم (حتى 80 مم حسب الطلب)
نطاق الطول	قياسي: 6 أمتار، 12 مترًا، 18 مترًا؛ ممتد: حتى 24 مترًا (JCOE/UOE) أو 12 مترًا (جدار سميك من الألواح المدرفلة)
التشطيب النهائي	طرف عادي (PE)، طرف مشطوف (BE) وفقًا لمعيار API 5L
تشطيب السعر	غير مطلي، مطلي بالزيت، 3LPE، FBE، إيبوكسي قطران الفحم، إيبوكسي سائل
التسامح	القطر الخارجي: ±0.5% أو ±3.2 مم (أيهما أقل)؛ الوزن: -0% / +15%؛ الطول: +50 مم / -0 مم

4. الأبعاد والمواصفات المتاحة – أنابيب فولاذية API 5L X42 LSAW (أحجام نموذجية مختارة)

القطر الخارجي (مم)	خيارات الوزن (مم)	عملية	الوزن التقريبي (كجم/م)	ستاندرد سينج
273	6.4، 8.0، 10.0، 12.5	مركز التميز المشترك	42.1 – 80.1	12 متر
324	6.4، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0	مركز التميز المشترك	50.2 – 107.1	12م / 18م
406	8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0	JCOE/UOE	78.5 – 153.9	12م / 18م
508	8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0	جامعة شرق أوريغون	98.6 – 229.1	12 مترًا / 18 مترًا / 24 مترًا
610	10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0	جامعة شرق أوريغون	148.0 – 319.1	12 مترًا / 18 مترًا / 24 مترًا
711	10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4	JCOE/UOE	172.9 – 429.4	12م / 18م
813	12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0	مركز التميز المشترك	246.7 – 579.8	12م / 18م
914	14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0	مركز التميز المشترك	310.8 – 759.2	12م / 18م
1016	16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0	JCOE/Rolled	394.6 – 963.9	12 متر
1220	19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0	ملفوف (درزة واحدة)	563.0 – 1304.2	12 متر
1422	25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0، 50.0	ملفوف (مفرد/مزدوج)	875.1 – 1,692.5	12 متر
1600	30.0، 40.0، 50.0، 60.0	ملفوف (خياطة مزدوجة)	1162 – 2280	10م / 12م

تتطلب الأنابيب ذات الجدران السميكة (≥ 40 مم) عادةً المعالجة الحرارية بعد اللحام لتقليل الإجهادات المتبقية وتلبية حدود الصلابة للخدمة في البيئات الحامضية.

5. المعايير والدرجات الشائعة - أنابيب خطوط اللحام القوسي المغمور بالقوس الكهربائي وأنابيب الهياكل

معيار	درجات الفولاذ	التطبيق النموذجي	عملية التشكيل
API 5L PSL1/PSL2	X42، X52، X60، X65، X70	نقل النفط/الغاز	JCOE/UOE/Rolled
ASTM A53	GR.B	أنابيب الضغط المنخفض	مركز التميز المشترك
ASTM A106	GR.B/C	درجة حرارة عالية	JCOE/Rolled
EN 10217-1	S235JR، S275JR	أنابيب الضغط	مركز التميز المشترك
EN 10219	S355JRH، S355J2H	المقاطع الهيكلية	JCOE/Rolled
DNV-OS-F101	L290 (X42)	خطوط الأنابيب تحت سطح البحر	جامعة شرق أوريغون
BS 7191	L290 (X42)	الهياكل البحرية	UOE/Rolled

ملخص الاستخدام:شبكات تجميع الغاز، وخطوط حقن المياه، وأنابيب الرفع البحرية، وأساسات الجسور، وخطوط أنابيب الطين، وأنابيب المعالجة ذات الجدران السميكة في المصافي.

6. عمليات التصنيع - اللحام القوسي المغمور (JCOE / UOE / الألواح المدرفلة) لأنابيب الصلب X42

تختار شركة Womic Steel العملية المناسبة بناءً على القطر وسمك الجدار ومتطلبات الخصائص الميكانيكية.

عملية JCOE (قطر خارجي 406-1422 مم، سمك جدار 6.0-50.8 مم):

● طحن حواف الصفائح (شطف X أو J)

● ثني الحواف مسبقًا (الضغط عليها)

● تشكيل على شكل حرف J (مكبس التثقيب)

● تشكيل على شكل حرف C (سلسلة من القوالب)

● تشكيل على شكل حرف O (الأسطوانة النهائية)

● اللحام الموضعي (نقاط تثبيت على طول خط التماس)

● منشار داخلي (سلك واحد أو أسلاك متعددة)

● المنشار الخارجي (بعد الحفر الخلفي إذا لزم الأمر)

● التمدد الميكانيكي (زيادة في القطر الخارجي بنسبة 1-1.5% لتحسين الاستدارة وتخفيف الإجهاد)

● مناسب لمعظم تطبيقات أنابيب الخطوط، وتوازن جيد بين التكلفة والجودة.

عملية UOE (قطر خارجي 508-1220 مم، سمك جدار 6.0-40 مم):

● تقوم آلة الضغط على شكل حرف U بتشكيل الصفيحة على شكل حرف U

● ينغلق مكبس O على شكل أسطواني

● موسّع (ميكانيكي) للوصول إلى القطر والاستدارة النهائيين

● لحام مشابه للحام JCOE ولكن بإنتاجية أعلى

● يفضل استخدامه في خطوط الأنابيب في المياه العميقة وفي الخدمة الحامضية نظرًا لشكله الدائري الفائق (±0.2% OD) وانخفاض الإجهاد المتبقي.

ألواح ملفوفة (ذات درزة واحدة) للجدران السميكة (قطر خارجي 600-1600 مم، سمك جدار 25-60 مم):

● يتم لف صفيحة فولاذية واحدة لتشكيل أسطوانة باستخدام آلة ثني بثلاث أو أربع بكرات

● لحام طولي باستخدام اللحام القوسي المغمور (متعدد المراحل، وغالبًا ما يكون مزدوج الجوانب)

● لا يوجد تمدد ميكانيكي (يتم تحقيق الاستدارة من خلال دقة الدرفلة)

● مناسب للأنابيب ذات الجدران السميكة حيث تكون أدوات JCOE/UOE محدودة

● غالباً ما يتطلب الأمر معالجة حرارية لاحقة للحام (تخفيف الإجهاد) لتلبية متطلبات الصلابة اللازمة للخدمة في البيئات الحمضية.

صفيحة ملفوفة (ذات درز مزدوج) للجدران السميكة جدًا / الأقطار الكبيرة جدًا (1000-2000 مم قطر خارجي، 25-80 مم سمك الجدار):

تم لف لوحين على شكل نصف أسطوانة ولحامهما على طول خطين طوليين.

تُستخدم عادةً لأنابيب التوزيع ذات الضغط العالي، وأنابيب الضغط، وغرف المطرقة المائية ذات القطر الكبير.

تم فحص جميع اللحامات بنسبة 100% باستخدام الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية.

المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT):بالنسبة للجدران التي يزيد سمكها عن 32 مم أو المستخدمة في البيئات الحمضية (كبريتيد الهيدروجين)، توفر شركة ووميك معالجة حرارية لتخفيف الإجهاد في فرن ذي قاع متحرك أو موضعياً باستخدام التسخين الحثي. ويتم ضبط الصلابة بحيث لا تتجاوز 90 HRB (أو 248 HV10).

7. إجراءات مراقبة الجودة والاختبار لأنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور API 5L X42

منصة	طريقة الفحص	غاية	العملية المطبقة
طبق	التحليل الكيميائي (OES)	تحقق من حدود X42	الجميع
طبق	الفحص بالموجات فوق الصوتية (فحص التغليف)	الكشف عن العيوب الداخلية	الجميع
طبق	الشد / الانحناء	التحقق الميكانيكي	الجميع
أثناء عملية التشكيل	الأبعاد (القطر، الشكل البيضاوي)	ضمان التناسق	الجميع
لحام التماس	اختبار الموجات فوق الصوتية المؤتمت بالكامل (أو اختبار الموجات فوق الصوتية المساعد)	الكشف عن عدم الانصهار، والخبث، والمسامية	الجميع
لحام التماس	RT (بقعة أو طول كامل حسب المواصفات)	التحقق من جودة اللحام	الجميع
لحام التماس	MPI (أصابع القدم ومنطقة الخطر)	تشققات سطحية	الجميع
الأنبوب النهائي	اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (لكل 5 لترات وفقًا لمعايير API)	تماسك الضغط	الجميع
الأنبوب النهائي	شاربي ذو الشق على شكل حرف V (PSL2)	متانة درجات الحرارة المنخفضة (27 جول عند 0 درجة مئوية)	PSL2 فقط
الأنبوب النهائي	الصلابة (HRB/HV10)	الامتثال لمتطلبات الخدمة	PSL2 / حامض
الأنبوب النهائي	الثني الموجه / التسطيح	الليونة	الجميع
الأنبوب النهائي	التصميم المرئي والعلامات	حالة السطح، إمكانية التتبع	الجميع

اختياري للخدمات الحيوية:

● مؤشر HIC وفقًا لمعيار NACE TM0284

● SSC وفقًا لمعيار NACE TM0177

● تأثير درجات الحرارة المنخفضة عند -20 درجة مئوية، أو -40 درجة مئوية، أو -60 درجة مئوية

● اختبار التمزق بالوزن الساقط (DWTT) للتحكم في انتشار الكسور

رسم خرائط الصلابة الكاملة للقطاع العرضي للجدران السميكة

8. التطبيقات الأساسية – أنبوب فولاذي API 5L X42 LSAW

● شبكات تجميع الغاز - تجميع الغاز الطبيعي من رؤوس الآبار إلى محطات المعالجة (ضغط يصل إلى 6 ميجا باسكال)

● خطوط تدفق النفط الخام – نقل قصير المدى من منصة البئر إلى المجمع

● خطوط حقن الماء – استخلاص النفط الثانوي، ماء عالي الضغط (10-20 ميجا باسكال)

● صناديق أنابيب الرفع للمنصات البحرية – غلاف واقٍ لأنابيب الرفع في منطقة الرذاذ

● خطوط أنابيب نقل المواد الصلبة – نقل خام الحديد، ومركزات النحاس، ومخلفات التعدين

● ركائز الجسور والموانئ – ركائز أنابيب ذات قطر أكبر وجدران سميكة للأساسات العميقة

● أنابيب العمليات الصناعية – خطوط الضغط المتوسط في مصافي النفط والبتروكيماويات

● أنابيب الضغط (صفائح مدرفلة ذات جدران سميكة) – محطات الطاقة الكهرومائية

9. التعبئة والتغليف والشحن – أنبوب فولاذي API 5L GR.B LSAW

التغليف:

● الأقطار الصغيرة (≤ 24 بوصة): حزم سداسية، مربوطة بأشرطة فولاذية مع واقيات للحواف.

● الأقطار الكبيرة (> 24 بوصة): أنابيب فردية، مفصولة بألواح خشبية ووسادات مطاطية.

● أغطية الأطراف: أغطية بلاستيكية أو فولاذية شديدة التحمل (أطراف مشطوفة محمية).

● حماية الطلاء: بالنسبة للأنابيب المطلية بـ 3LPE/FBE، يتم فصل كل طبقة بحلقات من الرغوة لمنع التآكل أثناء الشحن البحري.

طرق الشحن:

● سفن الشحن العامة التي تزيد حمولتها عن 500 طن أو ذات الأقطار الكبيرة

● حاويات بطول 20 قدمًا / 40 قدمًا للأقطار الصغيرة (مجمعة)

● رفوف مسطحة أو حاويات مفتوحة من الأعلى للأطوال الطويلة جدًا (حتى 24 مترًا)

● جميع الشحنات تشمل الوثائق الكاملة: شهادة اختبار المواد (EN 10204 3.1 أو 3.2)، تقرير الاختبار الهيدروليكي، تقارير UT/PAUT، شهادة الطلاء (إن وجدت)، قائمة التعبئة، الفاتورة التجارية، شهادة المنشأ.

10. مزايا وأسئلة شائعة حول فولاذ ووميك - أنبوب فولاذي API 5L X42 LSAW

لماذا يُستخدم فولاذ Womic في لحام القوس المغمور X42؟

●ثلاث عمليات متكاملة (JCOE، UOE، الألواح المدرفلة) تغطي نطاقًا واسعًا من الأبعاد

●إمكانية استخدام جدران سميكة تصل إلى 60 مم (لحام مفرد) أو 80 مم (لحام مزدوج) لحقن المياه عالي الضغط وأنابيب التوزيع

●مرفق المعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الإجهاد في الأنابيب ذات الجدران السميكة وأنابيب الخدمة الحامضية

●علامة API 5L + CE + فحص من طرف ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV)

●إنجاز سريع (عادةً من 30 إلى 50 يومًا)

●يقلل الطول الكبير الذي يصل إلى 24 مترًا من لحامات المحيط الميدانية بنسبة 30-40%

الأسئلة الشائعة:

س: متى يجب عليّ اختيار UOE بدلاً من JCOE لجهاز X42؟
أ: يتميز أنبوب UOE باستدارة أفضل (±0.2% مقابل ±0.5% لأنبوب JCOE) وإجهاد متبقٍ أقل، مما يجعله الخيار الأمثل لخطوط الأنابيب البحرية في المياه العميقة (تحت سطح البحر) وللخدمات التي تتطلب ثباتًا في الأبعاد تحت الضغط الخارجي، حيث يُعدّ هذا الثبات أمرًا بالغ الأهمية. أما أنبوب JCOE فهو أكثر فعالية من حيث التكلفة لمعظم المشاريع البرية.

س: هل يمكنك تصنيع أنابيب X42 ذات الجدران السميكة التي يزيد قطرها عن 50 مم؟
ج: نعم. بالنسبة لسماكة الجدار من 50 مم إلى 60 مم، نستخدم صفائح ملفوفة ذات لحام واحد مع معالجة حرارية بعد اللحام. أما بالنسبة لسماكة الجدار من 60 مم إلى 80 مم، فنستخدم لحامًا طوليًا مزدوجًا. تُستخدم هذه الصفائح عادةً لخطوط حقن المياه عند ضغط يتراوح بين 20 و30 ميجا باسكال أو لأنابيب نقل المياه في محطات الطاقة الكهرومائية.

س: ما الفرق بين PSL1 و PSL2 لجهاز X42؟
ج: يتميز معيار PSL2 بحدود أكثر صرامة للكربون والفوسفور والكبريت، ويتطلب اختبار شاربي إلزاميًا (27 جول عند 0 درجة مئوية)، وصلابة قصوى تبلغ 90 HRB، ويتطلب المزيد من الاختبارات غير المتلفة. يُوصى باستخدام معيار PSL2 لخطوط تجميع الغاز التي قد تتعرض لدرجات حرارة محيطة منخفضة أو آثار كبريتيد الهيدروجين.

س: هل تقدمون خدمة حامضة X42؟
ج: نعم. نوفر مادة X42 PSL2 مع اختبار HIC (NACE TM0284) واختبار SSC (NACE TM0177). معايير القبول النموذجية: CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5%. لقد قمنا بتوريد مادة X42 المستخدمة في البيئات الحمضية لمشاريع في الشرق الأوسط وغرب أفريقيا.

س: كيف تضمن جودة اللحام للأنابيب ذات الجدران السميكة (40-60 مم)؟
أ: نستخدم تقنية اللحام بالموجات السطحية متعددة المسارات مع تحكم دقيق في مدخلات الحرارة، ومراقبة درجة الحرارة بين المسارات، وفحص بالموجات فوق الصوتية مؤتمت بالكامل بتقنية حيود زمن الطيران (TOFD) للفحص الحجمي. ويتم تطبيق المعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الإجهادات المتبقية.

مرجع المشروع – شبكة تجميع الغاز الطبيعي في غرب أفريقيا

دولة:نيجيريا (منطقة دلتا النيجر)
المعيار والدرجة:API 5L X42 PSL2 (خدمة حامضية، تم اختبار HIC)
الأبعاد والكمية:

قطر خارجي 508 مم (20 بوصة) × سمك جدار 11.9 مم - 12000 متر (حوالي 1800 طن) مصنعة بتقنية JCOE

قطر خارجي 762 مم (30 بوصة) × سمك جدار 19.0 مم - 3500 متر (حوالي 1550 طنًا) مصنعة من صفائح مدرفلة ذات لحام واحد مع معالجة حرارية بعد اللحام
تحديد:طبقة خارجية من البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3LPE) (بسماكة إجمالية 2.8 مم)، أطراف مشطوفة بزاوية 30 درجة / سطح جذر 1.6 مم، اختبار هيدروستاتيكي عند 8.5 ميجا باسكال (ضغط التصميم 6.4 ميجا باسكال). اختبار شاربي للصدمات إلزامي عند 0 درجة مئوية (الحد الأدنى 27 جول، تم تحقيقه 65-90 جول). مقاومة التآكل الهيدروجيني (HIC) وفقًا لمعيار NACE TM0284 الحل أ، 96 ساعة - معايير القبول: CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5%.
طلب:يتم تجميع الغاز الطبيعي من ستة آبار إلى محطة معالجة مركزية في منطقة دلتا النيجر المستنقعية. استُخدم أنبوب ذو جدار سميك بقطر 30 بوصة للخط الرئيسي الذي يعبر قسمًا من المستنقع بطول 1.2 كيلومتر، بينما استُخدمت أنابيب JCOE بقطر 20 بوصة كخطوط فرعية.

التحديات والحلول التقنية:

●معبر مستنقعات بواسطة أنبوب ذي جدار سميككان لا بد من تركيب أنابيب بقياس 30 بوصة × 19.0 مم (بوزن تقريبي 355 كجم/م) عبر مستنقع ذي تربة طينية رخوة للغاية. لم تتمكن سفن مدّ الأنابيب التقليدية من الوصول إلى الموقع. قامت شركة ووميك ستيل بتوريد أنابيب ذات وصلات مفردة طويلة جدًا (18 مترًا بدلًا من 12 مترًا القياسية) لتقليل عدد اللحامات المحيطية الميدانية بنسبة 33%، مما قلل من عمليات اللحام في الموقع في ظل الظروف الصعبة. كما قدمنا توصيات مفصلة بشأن الرفع والمناولة، بما في ذلك تباعد عوارض التوزيع.

●الامتثال لمتطلبات الخدمة الحامضة (وجود كبريتيد الهيدروجين)احتوى الغاز المصاحب على ما يصل إلى 30 جزءًا في المليون من كبريتيد الهيدروجين. أجرت شركة ووميك اختبارات مقاومة التصدع الناتج عن الهيدروجين على كلٍ من أنابيب JCOE مقاس 20 بوصة وأنابيب الصفائح المدرفلة مقاس 30 بوصة. اجتازت جميع العينات الاختبارات بنجاح، حيث بلغت نسبة التآكل الكلي 0%، ونسبة التآكل الكلي 0%، ونسبة التآكل الكلي 0%. بالنسبة لأنبوب 30 بوصة (بسماكة جدار 19 مم)، اشترط العميل صلابة أقل من 85 HRB (وهي أقل صرامة من معيار API 5L الذي يبلغ 90 HRB). طبقت ووميك التسخين الحثي الموضعي على خط اللحام لضمان صلابة متجانسة. النتائج: المعدن الأساسي 78-82 HRB، واللحام 80-85 HRB.

● التصاق طلاء 3LPE في الرطوبة العالية- تطلّب تركيب نظام الصرف الصحي في المستنقعات غمر الأنابيب بالماء لأسابيع قبل إعادة ردمها. قد يتعرض طلاء البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات القياسي (3LPE) للانفصال الكاثودي إذا لم يتم التحكم في رطوبة التطبيق. قامت شركة ووميك بتطبيق الطلاء في ورشة عمل مُكيّفة (بحد أقصى 60% رطوبة نسبية) وأجرت فحصًا شاملاً للعيوب بنسبة 100% عند 5 كيلو فولت. أظهر اختبار قوة التقشير عند 25 درجة مئوية قيمة تزيد عن 200 نيوتن/سم، وهي أعلى بكثير من متطلبات معيار ISO 21809 البالغة 100 نيوتن/سم.

●الخدمات اللوجستية للموقع النائيتم شحن الأنابيب من شنغهاي إلى ميناء جزيرة تين كان في لاغوس، ثم نُقلت بالشاحنات لمسافة 380 كيلومترًا إلى موقع دلتا النيجر. كانت حالة الطرق سيئة مع وجود قيود على الوزن. صممت شركة ووميك خطة شحن باستخدام أطوال قياسية تبلغ 12 مترًا للأنابيب مقاس 20 بوصة (مجمعة في حزم) ووصلات مفردة بطول 18 مترًا للأنابيب مقاس 30 بوصة على مقطورات مسطحة مع مركبات مرافقة. لم يحدث أي تلف في الطلاء أو انحناء أثناء النقل.

● النتيجة:تم تشغيل شبكة تجميع الغاز في الربع الأول من عام ٢٠٢٤. اجتازت جميع الأنابيب البالغ وزنها ١٥٥٠ طنًا بقطر ٣٠ بوصة و١٨٠٠ طن بقطر ٢٠ بوصة فحصًا من طرف ثالث أجرته شركة SGS نيجيريا. أفاد العميل بعدم وجود أي عيوب في اللحام أثناء عملية اللحام المحيطي الميداني، ويعزى ذلك إلى ثبات هندسة الشطف والتحكم في الاستدارة (أقل من أو يساوي ٠.٣٪ لأنابيب JCOE، وأقل من أو يساوي ٠.٥٪ لأنابيب الصفائح المدرفلة). أصبحت شركة Womic Steel الآن موردًا معتمدًا لتوسعات خطوط الأنابيب المستقبلية للعميل.

اتصال:
موقع إلكتروني: www.womicsteel.com
بريد إلكتروني: sales@womicsteel.com

الهاتف / واتساب / وي شات:
فيكتور: +86 15575100681
جاك: +86 18390957568

Womic Steel – شريكك الموثوق به لأنابيب API 5L X42 LSAW لتجميع الغاز متوسط الضغط وحقن المياه وتطبيقات الخدمة الحامضية.

سابق: أنابيب فولاذية من نوع API 5L GR.B LSAW: إمكانيات التصنيع ومواصفات المنتج

التالي: أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور API 5L X52: قدرات التصنيع ومواصفات المنتج